本發(fā)明涉及一種原煤破碎裝置。
背景技術(shù):
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。
原煤需經(jīng)過破碎才能送入鍋爐進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,但現(xiàn)有設(shè)計的原煤破碎裝置,對于水分較大的原煤,容易粘接在篩分裝置上并導(dǎo)致卡料,不方便清網(wǎng)且篩分效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種原煤破碎裝置,對現(xiàn)有設(shè)計的原煤破碎裝置進(jìn)行改進(jìn),提高篩分效率和破碎效率。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種原煤破碎裝置,包括用于容納原煤的煤斗,所述煤斗底部設(shè)置有第一給煤機(jī),所述第一給煤機(jī)的出口設(shè)置有第一帶式輸送機(jī),其特征在于,所述第一帶式輸送機(jī)貫穿干燥機(jī),第一帶式輸送機(jī)的出口與篩分裝置相連,所述篩分裝置上設(shè)置有加熱裝置且篩分裝置的出口設(shè)置有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的出口設(shè)置有向上傾斜的第二帶式輸送機(jī),所述第二帶式輸送機(jī)的出口設(shè)置有燃煤的收集箱。
優(yōu)選,所述收集箱底部設(shè)置有滑輪。
優(yōu)選,所述篩分裝置是振動篩。
優(yōu)選,所述加熱裝置是均勻分布在振動篩上的加熱絲。
優(yōu)選,所述第二帶式輸送機(jī)的傾斜角度是40-50°。
本發(fā)明的有益效果是:
原煤先經(jīng)過干燥機(jī)的干燥以去掉水分,加熱絲對原煤進(jìn)行二次去除水分,避免原煤粘接在篩分裝置上并導(dǎo)致卡料。被破碎機(jī)破碎后的原煤全部被第二帶式輸送機(jī)輸送至收集箱內(nèi)存儲。通過對現(xiàn)有的燃煤送料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),提高篩分效率和破碎效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種原煤破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:煤斗;2:第一給煤機(jī);3:第一帶式輸送機(jī);4:干燥機(jī);5:加熱絲;6:篩分裝置;7:破碎機(jī);8:第二帶式輸送機(jī);9:收集箱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
一種原煤破碎裝置,如圖1所示,包括用于容納原煤的煤斗1,所述煤斗1底部設(shè)置有第一給煤機(jī)2,所述第一給煤機(jī)2的出口設(shè)置有第一帶式輸送機(jī)3,所述第一帶式輸送機(jī)3貫穿干燥機(jī)4,原煤先經(jīng)過干燥機(jī)4的干燥以去掉水分,干燥機(jī)4可以是熱風(fēng)干燥機(jī)4。
第一帶式輸送機(jī)3的出口與篩分裝置6相連,需說明的是,對于輸送機(jī),出口就是圖1中的最右端。小顆粒的原煤被篩分裝置6過濾下來,大的顆粒則被送到出口,其中,所述篩分裝置6上設(shè)置有加熱裝置且篩分裝置6的出口設(shè)置有破碎機(jī)7。
優(yōu)選篩分裝置6是振動篩,所述加熱裝置是均勻分布在振動篩上的加熱絲5,加熱絲5對原煤進(jìn)行二次去除水分,避免原煤粘接在篩分裝置上并導(dǎo)致卡料。破碎機(jī)7可以是環(huán)錘式破碎機(jī),對原煤進(jìn)行破碎處理,所述破碎機(jī)7的出口設(shè)置有向上傾斜的第二帶式輸送機(jī)8,所述第二帶式輸送機(jī)8的出口設(shè)置有燃煤的收集箱9。
優(yōu)選,所述第二帶式輸送機(jī)8的傾斜角度是40-50°,比如,傾斜角度是45°。所述收集箱9底部設(shè)置有滑輪,當(dāng)收集箱9放置滿后,便于工作人員處理后續(xù)事宜。
原煤先經(jīng)過干燥機(jī)的干燥以去掉水分,加熱絲對原煤進(jìn)行二次去除水分,避免原煤粘接在篩分裝置上并導(dǎo)致卡料。被破碎機(jī)破碎后的原煤全部被第二帶式輸送機(jī)輸送至收集箱內(nèi)存儲。通過對現(xiàn)有的燃煤送料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),提高篩分效率和破碎效率。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換,或者直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。