1.一種有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次通過管道連接的水簾柜(1)、氣-固相催化氧化裝置(2)、填料噴淋塔(3)、氣水分離器(4)、等離子凈化器(5)、引風機(6)、活性炭吸附器(7)、空氣過濾器(8)、氣體干燥塔(9)、高空排放煙囪(10)，還包括PLC控制系統(tǒng)和液槽(11)，所述的填料噴淋塔(3)進風口處設(shè)置有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與所述的PLC控制系統(tǒng)連接，所述的高空排放煙囪(10)排放口設(shè)置有VOC在線檢測裝置，所述的VOC在線檢測裝置與所述的PLC控制系統(tǒng)連接，所述的液槽(11)通過水泵將液槽(11)內(nèi)的吸收液送至填料噴淋塔(3)然后再回流至液槽(11)；所述的引風機(6)與PLC控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的填料噴淋塔(3)包括外殼、設(shè)置在外殼下部側(cè)面的進風口(310)和設(shè)置在外殼頂部的出風口(301)，所述的外殼內(nèi)部由上至下依次為噴淋管(302)、第一旋流板(303)、第一填料多孔板(304)、第一攪拌槳(305)、第二填料多孔板(306)、第二旋流板(307)、第二攪拌槳(308)、第三填料多孔板(309)，所述的第一填料多孔板(304)上方堆積設(shè)置有陶瓷填料，所述的第二填料多孔板(306)上方設(shè)置有塑料刨花填料，所述的第三填料多孔板(309)上方設(shè)置有活性炭顆粒填料，所述的第一填料多孔板(304)和第二填料多孔板(306)之間的外殼側(cè)壁上開設(shè)有第一檢修口(313)，所述的第二填料多孔板(306)和第三填料多孔板(309)之間的外殼側(cè)壁上開設(shè)有第二檢修口(314)，所述的第三填料多孔板(309)下方的外殼側(cè)壁上設(shè)置有進風口(310)、觀察窗(311)和第三檢修口(315)，所述的外殼底部設(shè)置有出液管(312)，所述的液槽(11)通過水泵將吸收液輸送到噴淋管(302)，通過出液管(312)將吸收液回流至液槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的噴淋管(302)為水平設(shè)置的一個四通與四根管道連接，其中三根管道的末端通過堵頭封堵，另外一根與水泵連通，所述的管道下部設(shè)置有若干噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的進風口(310)設(shè)置有壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的PLC控制系統(tǒng)還包括觸摸屏和報警器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的塑料刨花填料為聚四氟乙烯刨花。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的吸收液包括菌液、表面活性劑、聚乙烯醇、醋酸丁酸纖維素和硅油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的吸收液包括菌液100份、表面活性劑0.1份、聚乙烯醇1份、醋酸丁酸纖維素2份和硅油3份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的液槽(11)設(shè)置有濃度監(jiān)測系統(tǒng)和藥品自動加藥裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的濃度監(jiān)測系統(tǒng)包括菌液檢測裝置、表面活性劑檢測裝置、聚乙烯醇檢測裝置、醋酸丁酸纖維素檢測裝置和硅油檢測裝置，所述的藥品自動加藥裝置包括菌液加藥裝置、表面活性劑加藥裝置、聚乙烯醇加藥裝置、醋酸丁酸纖維素加藥裝置和硅油加藥裝置。