本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種勻流活性炭吸附床。

背景技術(shù)：

有機(jī)廢氣主要產(chǎn)生于噴漆噴涂、印刷、化工、制鞋粘膠、涂料領(lǐng)域等生產(chǎn)過程中，而這些有機(jī)廢氣均會間接或直接地以廢氣形式排放，有機(jī)廢氣需進(jìn)行凈化后才不會污染環(huán)境。

目前針對有機(jī)廢氣處理工藝種類繁多，有吸附法、生物法、UV光解、催化燃燒法、吸收法、直接燃燒法等方法。其中，吸附法?；诨钚蕴课酱彩褂?，吸附法因其投資低、工藝簡單的優(yōu)勢，在有機(jī)廢氣領(lǐng)域占有重要的地位，特別針對中低濃度及中小風(fēng)量的場合，其具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢。

現(xiàn)有活性炭吸附床包括吸附箱，吸附箱的頂端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，底端設(shè)有出風(fēng)口，吸附箱內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層。廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，廢氣在吸附箱內(nèi)流通，最終從出風(fēng)口排出，廢氣在吸附箱內(nèi)要穿過活性炭層，活性炭層上的活性炭吸附廢氣中的污染物。因?yàn)楝F(xiàn)有活性炭吸附床的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口在吸附箱的兩端，當(dāng)廢氣進(jìn)入吸附箱內(nèi)，集中從活性炭吸附層正對進(jìn)風(fēng)口的地方穿過，無法均勻穿過活性炭層，而沒有廢氣穿過的活性炭層部分即會形成吸附“死角”，大大降低了活性炭層的利用率；并且，由于廢氣集中穿過活性炭層，使得廢氣的氣流較大，廢氣在活性炭吸附層穿過的速度快，停留時(shí)間短，因此活性炭層沒有充分的時(shí)間對廢氣中進(jìn)行吸附，導(dǎo)致活性炭層的吸附效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針旨在提供一種勻流活性炭吸附床，已解決現(xiàn)有活性炭吸附床中的活性炭層會出現(xiàn)吸附“死角”，導(dǎo)致活性炭層的利用率和吸附效率較低的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種勻流活性炭吸附床，包括吸附箱、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，吸附箱內(nèi)設(shè)有活性炭層；其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均位于吸附箱的頂部；所述活性炭層的側(cè)面與吸附箱內(nèi)壁密封連接，活性炭層與吸附箱之間設(shè)有勻流腔；所述進(jìn)風(fēng)口連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管向下延伸，穿過所述活性炭層與勻流腔連通，所述通風(fēng)管的下端面與活性炭層的下表面等高。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，廢氣從進(jìn)風(fēng)口通入，由于通風(fēng)管與勻流腔連通，避免伸入到勻流腔內(nèi)，因此廢氣會通過通風(fēng)管進(jìn)入勻流腔。由于廢氣先是沿通風(fēng)管向下流動，進(jìn)入勻流腔后再穿過活性炭層轉(zhuǎn)為向上流動，其流速必然會減緩，因此廢氣在勻流腔內(nèi)有充足的時(shí)間擴(kuò)散，進(jìn)而再均勻的從活性炭層各處通過。由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的空隙表面，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體，最后從出風(fēng)口排出。

本實(shí)用新型的有益效果為：在本方案中，由于廢氣會在勻流腔內(nèi)擴(kuò)散，然后均勻的從活性炭層各個(gè)部分通過，不會出現(xiàn)活性炭層部分位置無廢氣通過的“死角”現(xiàn)象，大大增加了活性炭層的綜合利用率。由于廢氣從向下流動轉(zhuǎn)為向上流動時(shí)，其流速會減緩，因此在活性炭層中會有更加充足的時(shí)間與活性炭作用，提高活性炭層的吸附效率，距測試，本方案對廢氣的吸附效率高達(dá)90%以上。

進(jìn)一步，所述吸附箱的頂部設(shè)有活性炭裝填口，所述吸附箱的側(cè)部設(shè)有活性炭卸料口，所述活性炭裝填口和活性炭卸料口處均設(shè)有門體，所述門體的邊緣處設(shè)有橡膠密封條。由于活性炭具有一定的吸附飽和度，當(dāng)吸附達(dá)到飽和后，就需要進(jìn)行更換，通過活性炭卸料口，可將舊的活性炭拆卸下來。然后再通過活性炭裝填口將新的活性炭安裝上去。門體可用于打開和關(guān)閉活性炭裝填口或活性炭卸料口，橡膠密封條是為了保證門體的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，吸附箱內(nèi)有良好的氣密性。

進(jìn)一步，所述活性炭卸料口的下方設(shè)有卸料漏斗，所述卸料漏斗向下45°傾斜設(shè)置，在活性炭需要拆卸時(shí)，通過將活性炭從活性炭卸料口拉出，然后順著卸料漏斗滑到下方的收集裝置內(nèi)，卸料漏斗即提供導(dǎo)向的作用。

進(jìn)一步，所述吸附箱的頂部四周設(shè)置有防護(hù)欄，所述防護(hù)欄的高度≥1m，由于活性炭裝填口位于吸附箱頂部，在填裝新的活性炭時(shí)，工人需要達(dá)到吸附箱頂部進(jìn)行操作，防護(hù)欄的設(shè)計(jì)可保證工人的操作安全，避免從吸附箱的頂部掉落。

進(jìn)一步，所述勻流腔的高度＞0.3m，勻流腔的側(cè)部設(shè)有檢修門，所述檢修門的邊緣處設(shè)有橡膠密封條。檢修門的作用在于當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，工人可通過檢修門進(jìn)入到勻流腔中進(jìn)行檢修。橡膠密封條的作用在于檢修門關(guān)閉時(shí)，保證吸附箱內(nèi)部有良好的氣密性。

進(jìn)一步，所述活性炭層的上方和下方各設(shè)有一個(gè)測壓接口，所述測壓接口位于吸附箱的側(cè)部，兩個(gè)測壓接口分別通過橡膠管連接至同一U型壓力計(jì)。U型壓力計(jì)放置在吸附箱的外部，通過觀察U型壓力計(jì)的壓力變化，可以判斷活性炭層是否吸附飽和，以便及時(shí)進(jìn)行更換。而且在有些壓力值不正常的情況下，可以判斷吸附箱內(nèi)可能產(chǎn)生了故障，便于對吸附箱進(jìn)行及時(shí)的檢修。

進(jìn)一步，所述吸附箱的底部設(shè)有排水孔，由于廢氣中難免夾雜有水分，廢氣通入到勻流腔內(nèi)，部分水分在吸附箱的底部積聚，排水孔可將這部分水排出。而在平時(shí)無積水時(shí)，排水孔用絲布堵封住，防治其漏氣。

進(jìn)一步，所述吸附箱外設(shè)有活性炭傳送臺和爬梯，活性炭傳送臺用于操作工人將活性炭運(yùn)送到指定位置，并進(jìn)行安裝。爬梯用于人員走動，上、下吸附箱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種勻流活性炭吸附床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明：

附圖標(biāo)記：吸附箱1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3、活性炭層4、勻流腔5、通風(fēng)管6、活性炭裝填口7、活性炭卸料口8、卸料漏斗9、防護(hù)欄10、檢修門11、測壓接口12、橡膠管13、U型壓力計(jì)14、排水孔15、活性炭傳送臺16、爬梯17。

如圖1所示，本方案提供一種勻流活性炭吸附床，包括吸附箱1、進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3，吸附箱1由方鋼組成骨架，內(nèi)嵌2-5mm厚的鋼板，吸附箱1的高度在2.2~3.2m之間。進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3均位于吸附箱1的頂部。吸附箱1的內(nèi)部安裝有水平放置的活性炭支撐網(wǎng)，活性炭支撐網(wǎng)由304不銹鋼制成，上面散堆放置有活性炭，形成活性炭層4，活性炭層4的側(cè)面與吸附箱內(nèi)壁密封連接，活性炭層的高度為400mm~1000mm，該活性炭為柱狀顆粒炭或椰殼活性炭?；钚蕴繉?與吸附箱的底部之間形成有勻流腔5，勻流腔5的高度大于0.3m。進(jìn)風(fēng)口2連接有通風(fēng)管6，通風(fēng)管6向下延伸，穿過活性炭層4與勻流腔5連通，通風(fēng)管6的下端面與活性炭層4的下表面等高。吸附箱1的底部還開有排水孔15，在在平時(shí)無需排水時(shí)，排水孔15用絲布堵封住，防治其漏氣?；钚蕴繉?的上方和下方各設(shè)有一個(gè)測壓接口12，測壓接口12位于吸附箱1的側(cè)部。吸附箱1的頂部四周焊接有防護(hù)欄10，防護(hù)欄10的高度≥1m。兩個(gè)測壓接口12分別通過橡膠管13連接至同一U型壓力計(jì)14。吸附箱1的底部還開有排水孔15，在平時(shí)無需排水時(shí)，排水孔15用絲布堵封住，防治吸附箱1漏氣。吸附箱1的外部還放置有活性炭傳送臺16，活性炭傳送臺16比吸附箱1的頂面低1.2~1.4m。

如圖2所示，吸附箱1的頂部開有活性炭裝填口7，吸附箱1的側(cè)部開有活性炭卸料口8，活性炭裝填口7和活性炭卸料口2處均安裝有門體，門體的邊緣處粘黏有橡膠密封條?；钚蕴啃读峡?的下方焊接有卸料漏斗9，卸料漏斗向下45°傾斜。勻流腔5的側(cè)部設(shè)有檢修門11，檢修門11的邊緣處粘黏有橡膠密封條。吸附箱1的外部還放置有爬梯17，爬梯17的寬度在0.6~0.8m之間。

本方案在具體實(shí)施時(shí)，廢氣從進(jìn)風(fēng)口2處通入，通過通風(fēng)管6進(jìn)入勻流腔5，廢氣在勻流腔5中擴(kuò)散，之后在向上流動，經(jīng)過活性炭層4被過濾凈化，凈化后的廢氣從出風(fēng)口排出。在需要更換活性炭時(shí)，工人通過活性炭傳送臺16，可將活性炭轉(zhuǎn)移到吸附箱1的頂部，通過活性炭裝填口7進(jìn)行安裝，舊的活性炭從活性炭卸料口8處取出，并順著卸料漏斗9掉落到收集裝置中。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。