本發(fā)明涉及一種液體肥料攪拌裝置，尤其涉及一種液體肥料齒輪齒條式快速攪拌裝置。

背景技術(shù)：

液體肥料，又稱流體肥料，俗稱液肥，是以一種或一種以上作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，一般均以N、P、K三大營(yíng)養(yǎng)元素或者其中一種之一為主題，還常常包括許多微量營(yíng)養(yǎng)元素，液體肥料[2]發(fā)展至今，已經(jīng)有200年的歷史了。品種很多，大致可分為液體氮肥和液體復(fù)混肥兩大類。液體氮肥有銨態(tài)、硝態(tài)和酰胺態(tài)的氮，如液氨、氨水、硝酸銨與氨的氨合物、尿素與氨的氨合物等。液體復(fù)混肥含有N、P、K中兩種或者三種營(yíng)養(yǎng)元素，如磷酸銨、尿素磷酸銨、硝酸磷酸銨、磷酸銨鉀等，它們均可添加中量營(yíng)養(yǎng)元素(Ca、Mg、S)和微量元素(Zn、B、Ca、Fe、Mn、Mo)以及除草劑、殺蟲(chóng)劑、植物激素等，綜合效果明顯，對(duì)作物增產(chǎn)效果顯著除含有以上大中量元素外，還含有植物茁壯成長(zhǎng)所必備的整合態(tài)的微量元素，讓植物更為容易吸收。微量元素總含量≥0.2g/L。

現(xiàn)有的液體肥料攪拌裝置存在操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、攪拌不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、攪拌均勻的液體肥料齒輪齒條式快速攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的液體肥料攪拌裝置存在操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、攪拌不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、攪拌均勻的液體肥料齒輪齒條式快速攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種液體肥料齒輪齒條式快速攪拌裝置，包括有底板、第一軸承座、滑軌、彈簧、第一定滑輪、第二定滑輪、支架、固定板、拉線、繞線輪、第一齒輪、第二齒輪、電機(jī)、滑動(dòng)軸、擺動(dòng)桿、升降桿、第二軸承座、絲桿、螺母、連接塊、葉片、攪拌桿、滑塊、轉(zhuǎn)軸、攪拌框、電控閥、出液管、齒條和第三齒輪，底板頂部從左至右依次設(shè)有支架、滑軌和第一軸承座，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊右側(cè)設(shè)有齒條，第一軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三齒輪，第三齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有攪拌框，攪拌框右壁下部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有電控閥，支架右側(cè)從上至下依次設(shè)有固定板、第二定滑輪、第一定滑輪和彈簧，彈簧右端與滑塊左側(cè)下部連接，固定板頂部左側(cè)設(shè)有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線繞過(guò)第二定滑輪和第一定滑輪與滑塊左側(cè)中部連接，固定板頂部右側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)前側(cè)設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪右側(cè)設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿內(nèi)開(kāi)有一字孔，一字孔內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸上設(shè)有升降桿，升降桿底端設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有絲桿，固定板右側(cè)設(shè)有螺母，絲桿與螺母配合，絲桿穿過(guò)螺母底端連接有連接塊，連接塊底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有葉片，攪拌桿位于攪拌框的正上方。

優(yōu)選地，還包括有行程開(kāi)關(guān)，滑軌上左右兩側(cè)均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)液體肥料進(jìn)行攪拌時(shí)，首先工人將需要攪拌的液體肥料倒入攪拌框內(nèi)，然后控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙X輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)絲桿及其以上裝置旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，使得攪拌桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)入清洗框內(nèi)，攪拌桿帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)對(duì)清洗框內(nèi)的液體肥料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)繞線，進(jìn)而拉線通過(guò)第二定滑輪和第一定滑輪帶動(dòng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)，從而滑塊帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng)，使得齒條帶動(dòng)第三齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌框逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌更均勻充分，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙X輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)絲桿及其以上裝置旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)放線，滑塊在彈簧的彈力的作用下運(yùn)動(dòng)至原位，然后再控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，葉片不斷旋轉(zhuǎn)對(duì)清洗框內(nèi)的液體肥料進(jìn)行攪拌，以及清洗框不斷的旋轉(zhuǎn)，使得清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌均勻，當(dāng)清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌均勻，且清洗框運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)停止工作，然后控制電控閥打開(kāi)，清洗框內(nèi)的攪拌均勻的液體肥料通過(guò)出液管流出，當(dāng)攪拌均勻的液體肥料全部流出后，控制電控閥關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有行程開(kāi)關(guān)，滑軌上左右兩側(cè)均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開(kāi)關(guān)觸碰時(shí)，行程開(kāi)關(guān)控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開(kāi)關(guān)觸碰時(shí)，行程開(kāi)關(guān)控制電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、攪拌均勻的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一軸承座，3-滑軌，4-彈簧，5-第一定滑輪，6-第二定滑輪，7-支架，8-固定板，9-拉線，10-繞線輪，11-第一齒輪，12-第二齒輪，13-電機(jī)，14-滑動(dòng)軸，15-擺動(dòng)桿，16-一字孔，17-升降桿，18-第二軸承座，19-絲桿，20-螺母，21-連接塊，22-葉片，23-攪拌桿，24-滑塊，25-轉(zhuǎn)軸，26-攪拌框，27-電控閥，28-出液管，29-齒條，30-第三齒輪，31-行程開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種液體肥料齒輪齒條式快速攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、第一軸承座2、滑軌3、彈簧4、第一定滑輪5、第二定滑輪6、支架7、固定板8、拉線9、繞線輪10、第一齒輪11、第二齒輪12、電機(jī)13、滑動(dòng)軸14、擺動(dòng)桿15、升降桿17、第二軸承座18、絲桿19、螺母20、連接塊21、葉片22、攪拌桿23、滑塊24、轉(zhuǎn)軸25、攪拌框26、電控閥27、出液管28、齒條29和第三齒輪30，底板1頂部從左至右依次設(shè)有支架7、滑軌3和第一軸承座2，滑軌3上滑動(dòng)式連接有滑塊24，滑塊24右側(cè)設(shè)有齒條29，第一軸承座2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25上設(shè)有第三齒輪30，第三齒輪30與齒條29嚙合，轉(zhuǎn)軸25頂端設(shè)有攪拌框26，攪拌框26右壁下部設(shè)有出液管28，出液管28上設(shè)有電控閥27，支架7右側(cè)從上至下依次設(shè)有固定板8、第二定滑輪6、第一定滑輪5和彈簧4，彈簧4右端與滑塊24左側(cè)下部連接，固定板8頂部左側(cè)設(shè)有第一齒輪11，第一齒輪11前側(cè)設(shè)有繞線輪10，繞線輪10上繞有拉線9，拉線9繞過(guò)第二定滑輪6和第一定滑輪5與滑塊24左側(cè)中部連接，固定板8頂部右側(cè)設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13前側(cè)設(shè)有第二齒輪12，第二齒輪12與第一齒輪11嚙合，第二齒輪12右側(cè)設(shè)有擺動(dòng)桿15，擺動(dòng)桿15內(nèi)開(kāi)有一字孔16，一字孔16內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑動(dòng)軸14，滑動(dòng)軸14上設(shè)有升降桿17，升降桿17底端設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有絲桿19，固定板8右側(cè)設(shè)有螺母20，絲桿19與螺母20配合，絲桿19穿過(guò)螺母20底端連接有連接塊21，連接塊21底部設(shè)有攪拌桿23，攪拌桿23上均勻設(shè)有葉片22，攪拌桿23位于攪拌框26的正上方。

還包括有行程開(kāi)關(guān)31，滑軌3上左右兩側(cè)均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)31，行程開(kāi)關(guān)31通過(guò)線路與電機(jī)13連接。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)液體肥料進(jìn)行攪拌時(shí)，首先工人將需要攪拌的液體肥料倒入攪拌框26內(nèi)，然后控制電機(jī)13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)13帶動(dòng)第二齒輪12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二齒輪12帶動(dòng)第一齒輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙X輪12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二齒輪12帶動(dòng)擺動(dòng)桿15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿15帶動(dòng)升降桿17向下運(yùn)動(dòng)，升降桿17帶動(dòng)絲桿19及其以上裝置旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，使得攪拌桿23旋轉(zhuǎn)進(jìn)入清洗框內(nèi)，攪拌桿23帶動(dòng)葉片22旋轉(zhuǎn)對(duì)清洗框內(nèi)的液體肥料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪11帶動(dòng)繞線輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)繞線，進(jìn)而拉線9通過(guò)第二定滑輪6和第一定滑輪5帶動(dòng)滑塊24向左運(yùn)動(dòng)，從而滑塊24帶動(dòng)齒條29向左運(yùn)動(dòng)，使得齒條29帶動(dòng)第三齒輪30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第三齒輪30帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸25帶動(dòng)攪拌框26逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌更均勻充分，當(dāng)滑塊24向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)13帶動(dòng)第二齒輪12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二齒輪12帶動(dòng)第一齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙X輪12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二齒輪12帶動(dòng)擺動(dòng)桿15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿15帶動(dòng)升降桿17向上運(yùn)動(dòng)，升降桿17帶動(dòng)絲桿19及其以上裝置旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝积X輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪11帶動(dòng)繞線輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)放線，滑塊24在彈簧4的彈力的作用下運(yùn)動(dòng)至原位，然后再控制電機(jī)13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，葉片22不斷旋轉(zhuǎn)對(duì)清洗框內(nèi)的液體肥料進(jìn)行攪拌，以及清洗框不斷的旋轉(zhuǎn)，使得清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌均勻，當(dāng)清洗框內(nèi)的液體肥料攪拌均勻，且清洗框運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)13停止工作，然后控制電控閥27打開(kāi)，清洗框內(nèi)的攪拌均勻的液體肥料通過(guò)出液管28流出，當(dāng)攪拌均勻的液體肥料全部流出后，控制電控閥27關(guān)閉。因?yàn)檫€包括有行程開(kāi)關(guān)31，滑軌3上左右兩側(cè)均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)31，行程開(kāi)關(guān)31通過(guò)線路與電機(jī)13連接，當(dāng)滑塊24向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開(kāi)關(guān)31觸碰時(shí)，行程開(kāi)關(guān)31控制電機(jī)13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊24向右運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開(kāi)關(guān)31觸碰時(shí)，行程開(kāi)關(guān)31控制電機(jī)13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此，更加精準(zhǔn)快捷。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。