本發(fā)明屬于3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印用陶瓷原料齒輪齒條式破碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

目前3D打印用陶瓷原料破碎裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、破碎效率低、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種破碎效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的3D打印用陶瓷原料齒輪齒條式破碎設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前3D打印用陶瓷原料破碎裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、破碎效率低、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的3D打印用陶瓷原料齒輪齒條式破碎設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印用陶瓷原料齒輪齒條式破碎設(shè)備，包括有底板、支架、研磨盤(pán)、右架、下料斗、電控閥、左架、安裝板、頂板、固定板、滑軌、滑塊、齒條、氣缸、齒輪、支桿、研磨輪和收集框，底板頂部左右對(duì)稱(chēng)焊接有支架，支架頂部焊接有研磨盤(pán)，研磨盤(pán)底部均勻開(kāi)有通孔，底板頂部右側(cè)焊接有右架，右架左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有下料斗，下料斗上設(shè)有電控閥，底板頂部左側(cè)焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有安裝板和頂板，安裝板在頂板下側(cè)，安裝板和頂板之間焊接有固定板，頂板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條，固定板右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸和齒條左端通過(guò)螺紋連接，安裝板右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪上焊接有支桿，支桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有研磨輪，底板頂部放置有收集框，收集框在研磨盤(pán)正下方。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)破碎輪，下料斗內(nèi)左壁和右壁通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有電動(dòng)破碎輪。

優(yōu)選地，還包括有把手，收集框左壁和右壁均焊接有把手。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，安裝板材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要使用本裝置時(shí)，首先將陶瓷原料倒入下料斗，打開(kāi)電控閥，陶瓷原料從下料斗內(nèi)流入研磨盤(pán)，然后控制氣缸不斷做伸縮運(yùn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)齒條在滑軌上不斷左右運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪不斷順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過(guò)支桿帶動(dòng)研磨輪在研磨盤(pán)運(yùn)動(dòng)，研磨輪將陶瓷原料碾壓，碾碎的陶瓷原料通過(guò)通孔落入收集框內(nèi)，當(dāng)碾壓完成后，控制氣缸復(fù)位，進(jìn)而帶動(dòng)所有部件復(fù)位，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠快速將陶瓷原料破碎。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)破碎輪，下料斗內(nèi)左壁和右壁通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有電動(dòng)破碎輪，電動(dòng)破碎輪工作能對(duì)陶瓷原料進(jìn)行初步破碎，使得破碎效果更佳。

因?yàn)檫€包括有把手，收集框左壁和右壁均焊接有把手，方便工人進(jìn)行搬運(yùn)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)榘惭b板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了破碎效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠快速將陶瓷原料破碎，能夠增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明研磨盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-研磨盤(pán)，4-通孔，5-右架，6-下料斗，7-電控閥，8-左架，9-安裝板，10-頂板，11-固定板，12-滑軌，13-滑塊，14-齒條，15-氣缸，16-齒輪，17-支桿，18-研磨輪，19-收集框，20-電動(dòng)破碎輪，21-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種3D打印用陶瓷原料齒輪齒條式破碎設(shè)備，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、研磨盤(pán)3、右架5、下料斗6、電控閥7、左架8、安裝板9、頂板10、固定板11、滑軌12、滑塊13、齒條14、氣缸15、齒輪16、支桿17、研磨輪18和收集框19，底板1頂部左右對(duì)稱(chēng)焊接有支架2，支架2頂部焊接有研磨盤(pán)3，研磨盤(pán)3底部均勻開(kāi)有通孔4，底板1頂部右側(cè)焊接有右架5，右架5左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有下料斗6，下料斗6上設(shè)有電控閥7，底板1頂部左側(cè)焊接有左架8，左架8右側(cè)上部焊接有安裝板9和頂板10，安裝板9在頂板10下側(cè)，安裝板9和頂板10之間焊接有固定板11，頂板10底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌12，滑軌12上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊13，滑塊13與滑軌12配合，滑塊13底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條14，固定板11右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸15，氣缸15和齒條14左端通過(guò)螺紋連接，安裝板9右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有齒輪16，齒輪16與齒條14嚙合，齒輪16上焊接有支桿17，支桿17底部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有研磨輪18，底板1頂部放置有收集框19，收集框19在研磨盤(pán)3正下方。

還包括有電動(dòng)破碎輪20，下料斗6內(nèi)左壁和右壁通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有電動(dòng)破碎輪20。

還包括有把手21，收集框19左壁和右壁均焊接有把手21。

底板1材料為不銹鋼。

安裝板9材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要使用本裝置時(shí)，首先將陶瓷原料倒入下料斗6，打開(kāi)電控閥7，陶瓷原料從下料斗6內(nèi)流入研磨盤(pán)3，然后控制氣缸15不斷做伸縮運(yùn)動(dòng)，氣缸15帶動(dòng)齒條14在滑軌12上不斷左右運(yùn)動(dòng)，齒條14帶動(dòng)齒輪16不斷順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪16通過(guò)支桿17帶動(dòng)研磨輪18在研磨盤(pán)3運(yùn)動(dòng)，研磨輪18將陶瓷原料碾壓，碾碎的陶瓷原料通過(guò)通孔4落入收集框19內(nèi)，當(dāng)碾壓完成后，控制氣缸15復(fù)位，進(jìn)而帶動(dòng)所有部件復(fù)位，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠快速將陶瓷原料破碎。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)破碎輪20，下料斗6內(nèi)左壁和右壁通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有電動(dòng)破碎輪20，電動(dòng)破碎輪20工作能對(duì)陶瓷原料進(jìn)行初步破碎，使得破碎效果更佳。

因?yàn)檫€包括有把手21，收集框19左壁和右壁均焊接有把手21，方便工人進(jìn)行搬運(yùn)。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)榘惭b板9材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。