本發(fā)明涉及一種谷物做質(zhì)量檢測時進行研磨粉碎的裝置，尤其涉及硬性谷物質(zhì)量檢測時進行研磨粉碎的均質(zhì)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有硬性谷物如玉米、大豆、大米、小米等進行質(zhì)量安全檢測時，需要將谷物粉碎成粉末，才能完成實驗檢測。目前，進行谷物的粉碎分兩種情況，一種是在實驗室進行檢測時，采用電動研磨機進行谷物粉碎，這種粉碎儀器需要使用市電，體積大、有一定重量，所以只適合在實驗室使用，不便攜帶到現(xiàn)場使用；另一種情況是現(xiàn)場進行檢測時，通常將谷物放入研缽人工研磨，由于谷物堅硬，也受研缽容量限制，研磨過程比較吃力，耗費時間長，一次研磨的量較少。完成硬性谷物質(zhì)量安全指標(biāo)的快速檢測，急需一種自帶電源、輕巧便攜，能現(xiàn)場均質(zhì)處理的自動研磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種谷物均質(zhì)處理裝置。

本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種谷物均質(zhì)處理裝置，包括：動力控制部分、進樣研磨部分和樣品收集部分；所述進樣研磨部分設(shè)置在所述裝置的中部，所述動力控制部分設(shè)置在所述進樣研磨部分的上部，所述樣品收集部分設(shè)置在所述進樣研磨部分的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一個或多個實施例可以具有如下優(yōu)點：

適合于對糧庫、超市、農(nóng)貿(mào)市場進行可食用農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測時，現(xiàn)場完成硬性谷物的均質(zhì)處理；解決了實驗室使用的研磨機不能現(xiàn)場使用和采用研缽研磨操作吃力、消耗時間長等問題。

附圖說明

圖1是谷物均質(zhì)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1所示，為谷物均質(zhì)處理裝置結(jié)構(gòu)，包括：動力控制部分、進樣研磨部分和樣品收集部分；所述進樣研磨部分設(shè)置在所述裝置的中部，所述動力控制部分設(shè)置在所述進樣研磨部分的上部，所述樣品收集部分設(shè)置在所述進樣研磨部分的下部。

上述動力控制部分設(shè)置有手柄1，并且在手柄內(nèi)設(shè)置有電動機，手柄外內(nèi)側(cè)設(shè)置有電動機開關(guān)2。

上述進樣研磨部分包括進樣口3、研磨倉4、動力桿5和研磨組件；

所述研磨倉呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，并且與所述動力控制部分的前端銜接；

所述研磨倉的前端為敞口式結(jié)構(gòu)；

所述動力桿位于研磨倉中間；

所述研磨組件由環(huán)形磨盤7、彈簧8、研磨轉(zhuǎn)子9和調(diào)節(jié)螺10母組成；

所述環(huán)形磨盤固定于研磨倉前端內(nèi)壁；

所述彈簧、研磨轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)螺母依次裝配在所述環(huán)形磨盤后；所述研磨轉(zhuǎn)子與環(huán)形磨盤呈碾磨狀。

上述樣品收集部分包括樣品收集管11，該樣品收集管呈圓筒狀，底部封口，上端與研磨倉下端嵌入或取下。

上述實施例的實施過程為：

調(diào)整研磨體調(diào)節(jié)螺母至需要位置，取谷物適量放入進樣口使樣品進入研磨倉；將樣品收集管與研磨倉外壁嵌入，使手柄在上、樣品收集管朝下方向單手持谷物均質(zhì)器手柄，打開開關(guān)，即可開始對谷物均質(zhì)，至研磨倉內(nèi)的谷物樣品全部被均質(zhì)或達到需要量停機，取下樣品收集管，所得均質(zhì)后的粉末即可進行實驗。

雖然本發(fā)明所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。