本發(fā)明涉及煙草加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化控制的煙葉入庫(kù)方法。
背景技術(shù)：
：產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性通常指不同批次產(chǎn)品或同一批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性程度。卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性涉及到卷煙生產(chǎn)的原料、配方、工藝，以及煙葉種植、烘焙、打葉復(fù)烤等上游生產(chǎn)鏈產(chǎn)品的均勻性。卷煙工業(yè)企業(yè)的聯(lián)合重組后，“532”品牌發(fā)展目標(biāo)取得重大進(jìn)展，“461”品牌發(fā)展格局基本形成，國(guó)內(nèi)外同行競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。當(dāng)前，卷煙工業(yè)企業(yè)更加重視卷煙產(chǎn)品的均質(zhì)化生產(chǎn)，相關(guān)研究較多。打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)作為影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量均勻性的重要因素之一，其產(chǎn)品的均勻性就是指片煙產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性。它應(yīng)包括外觀、內(nèi)在、化學(xué)特性等所有煙葉質(zhì)量要素的一致性、穩(wěn)定性，越來(lái)越被人們關(guān)注。隨著煙草行業(yè)對(duì)卷煙產(chǎn)品控焦降焦力度加大，卷煙煙氣指標(biāo)的允差范圍越來(lái)越小，對(duì)打葉復(fù)烤企業(yè)提供內(nèi)在化學(xué)成分更加均勻一致的片煙產(chǎn)品的需求顯得日益迫切。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種能夠控制煙堿均值、降低成品煙堿變異系數(shù)、能夠提高成品片煙的均勻性以及質(zhì)量的有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化控制的煙葉入庫(kù)方法。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化控制的煙葉入庫(kù)方法，包括以下幾個(gè)步驟：步驟S1：將原煙葉隨機(jī)分裝入多個(gè)庫(kù)房的若干個(gè)堆位中，對(duì)每一個(gè)堆位的煙堿均值進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)堆位的數(shù)量為Q，Q為正整數(shù)；步驟S2：根據(jù)檢測(cè)的煙堿均值對(duì)堆位內(nèi)的煙葉進(jìn)行充分混合后，然后裝入煙框；步驟S3：將每個(gè)煙框內(nèi)的煙葉放在皮帶傳送系統(tǒng)的傳送皮帶上進(jìn)行鋪葉擺把，在皮帶傳送系統(tǒng)內(nèi)安裝在線近紅外檢測(cè)裝置，對(duì)通過(guò)在線近紅外檢測(cè)裝置的每框原煙葉進(jìn)行在線近紅外檢測(cè)以測(cè)出每一框煙葉的化學(xué)值，檢測(cè)之后將煙葉裝入原煙框，根據(jù)檢測(cè)出的化學(xué)值對(duì)煙框重新排列入庫(kù)。所述的步驟S2具體是指，將所有庫(kù)房?jī)?nèi)編號(hào)相同的堆位按煙堿均值的升序或降序從1至P進(jìn)行編號(hào)，P為正整數(shù)，使編號(hào)1對(duì)應(yīng)堆位內(nèi)煙葉與編號(hào)P對(duì)應(yīng)堆位內(nèi)煙葉進(jìn)行充分混合后進(jìn)行裝框，編號(hào)2對(duì)應(yīng)堆位內(nèi)煙葉與編號(hào)P-1對(duì)應(yīng)堆位內(nèi)煙葉進(jìn)行充分混合后進(jìn)行裝框，以此類(lèi)推至所有堆位完成搭配裝框，若P為奇數(shù)則最后剩余堆位內(nèi)原煙葉單獨(dú)裝框。所述的煙框每框重300～500kg。步驟S3中，包括以下幾個(gè)步驟：步驟S301：取3M個(gè)煙框?yàn)橐唤M，取其中M個(gè)煙框進(jìn)行1至M的編號(hào)，然后依次過(guò)近紅外檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，得到煙葉的化學(xué)值，并將M個(gè)煙框分為M行排列在第一列，形成M行1列的矩陣；步驟S302：再取M個(gè)煙框進(jìn)行M+1至M+a的編號(hào)，a為1～M的正整數(shù)，使第M+a個(gè)煙框過(guò)近紅外檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，得到其化學(xué)值，將第M+a個(gè)煙框的化學(xué)值與第一列煙框的化學(xué)值進(jìn)行比較，按照差值最小的原則，排列在第二列，第一列中與第M+a個(gè)煙框同行的煙框不再進(jìn)行比較，直至第二列排滿(mǎn)M個(gè)煙框，形成M行2列的矩陣；步驟S303：再取M個(gè)煙框進(jìn)行2M+1至2M+a的編號(hào)，a為1～M的正整數(shù)，使第2M+a個(gè)煙框過(guò)近紅外檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，得到其化學(xué)值，將第2M+a個(gè)煙框的化學(xué)值與第一列或第二列煙框的化學(xué)值進(jìn)行比較，按照差值最小的原則，排列在第三列，第一列或第二列中與第2M+a個(gè)煙框同行的煙框不再進(jìn)行比較，直至第三列排滿(mǎn)M個(gè)煙框，形成M行3列的矩陣；步驟S304：將第二列、第三列煙框重疊放置在同行的第一列煙框上，得到第一列三層煙框，形成M行1列的三層煙框矩陣；步驟S305：重復(fù)上述S301～S304步驟，直至形成M行N列的三層煙框矩陣，N為正整數(shù)。所述的第M+a個(gè)煙框經(jīng)過(guò)比較，若有多個(gè)相同的最小差值，則將第一列中最先得出該差值的煙框與第M+a個(gè)煙框排在同一行。所述的步驟S1中，還包括選葉，以篩選出合格的煙葉等待分裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：(1)本發(fā)明通過(guò)使用近紅外進(jìn)行檢測(cè)能夠快速精準(zhǔn)的獲取煙葉內(nèi)的化學(xué)值，并且能夠通過(guò)在線監(jiān)測(cè)的方式進(jìn)行，不影響煙葉入庫(kù)或出庫(kù)，有利于節(jié)約時(shí)間成本，提高工作效率；(2)本發(fā)明通過(guò)進(jìn)行選葉，有利于篩選出不合格的煙葉，從而提高煙葉的整體品質(zhì)；(3)本發(fā)明通過(guò)將煙葉按堆位進(jìn)行堆放，便于以堆位為單位進(jìn)行管理，通過(guò)使煙葉按庫(kù)與庫(kù)之間的搭配進(jìn)行出庫(kù)，有利于簡(jiǎn)化出庫(kù)步驟，減小工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)對(duì)堆位進(jìn)行編號(hào)，便于通過(guò)相應(yīng)的編號(hào)使不同庫(kù)之間的堆位進(jìn)行搭配，使得管理更加方便，將煙堿均值最高的堆位與煙堿均值最低的堆位均勻混合之后進(jìn)行裝框，有利于使各個(gè)煙框內(nèi)煙葉的煙堿均值差值波動(dòng)較小，有利于同編號(hào)堆位的煙堿值更加接近，以此有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化，從而使得加工后的產(chǎn)品整體質(zhì)量較高；(4)本發(fā)明通過(guò)使用步驟S3能夠使得同一行內(nèi)三層煙框的平均化學(xué)值比較接近，在后續(xù)加工中，以每一行的煙框作為單位來(lái)進(jìn)行加工，使得加工后的產(chǎn)品質(zhì)量均勻，有利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例：一種有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化控制的煙葉入庫(kù)方法，包括以下幾個(gè)步驟：將原煙葉裝入原煙葉庫(kù)房，并按堆位進(jìn)行擺放，入庫(kù)前根據(jù)要求，能夠選擇選葉或不選葉，選葉指的是通過(guò)篩選去除霉變和變色的煙葉，以此能夠提高煙葉的整體品質(zhì)，在煙葉本身品質(zhì)較高的時(shí)候，能夠不選葉直接利用煙葉。本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)選葉之后，將煙葉堆放在1號(hào)庫(kù)、2號(hào)庫(kù)、3號(hào)庫(kù)等3個(gè)不同的庫(kù)房中，每個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)有8個(gè)堆位，對(duì)每個(gè)堆位的煙葉從各層次、各個(gè)角進(jìn)行抽樣，抽樣數(shù)不少于8個(gè)，分別對(duì)各個(gè)樣品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后的煙堿均值的平均值代表該堆位的煙堿均值，經(jīng)過(guò)檢測(cè)之后得到各堆位的煙堿值如下表1所示：庫(kù)房號(hào)1號(hào)庫(kù)2號(hào)庫(kù)3號(hào)庫(kù)1號(hào)堆位煙堿值1.61.731.432號(hào)堆位煙堿值1.872.231.483號(hào)堆位煙堿值2.152.21.894號(hào)堆位煙堿值1.992.641.655號(hào)堆位煙堿值2.342.152.16號(hào)堆位煙堿值1.762.212.617號(hào)堆位煙堿值1.652.351.918號(hào)堆位煙堿值2.122.021.35平均值1.942.191.80表1將每一個(gè)堆位內(nèi)的原煙葉裝入煙框，裝入煙框時(shí)，根據(jù)檢測(cè)出來(lái)的煙堿均值，將不同庫(kù)房?jī)?nèi)編號(hào)相同的堆位進(jìn)行搭配，具體的搭配形式的為煙堿均值最高的堆位與煙堿均值最低的堆位搭配隨后出庫(kù)，若庫(kù)房的數(shù)量為奇數(shù)，最后剩余的堆位單獨(dú)裝框。本實(shí)施例中，2號(hào)庫(kù)與3號(hào)庫(kù)內(nèi)的相同堆位進(jìn)行搭配，使煙葉混合均勻之后裝框，1號(hào)庫(kù)內(nèi)的堆位單獨(dú)裝框，以得到裝有煙葉的煙框，以此有利于使每框煙葉的煙堿值較為均勻，本實(shí)施例中，每框煙葉重400kg。步驟S3：根據(jù)半成品庫(kù)的實(shí)際情況以及儲(chǔ)葉柜的容量來(lái)確定半成品庫(kù)內(nèi)裝煙框的數(shù)量，本實(shí)施例中，將半成品庫(kù)分為11個(gè)通道，每個(gè)通道能夠存放4排3層共計(jì)12框煙框，根據(jù)需要加工的煙框的數(shù)量來(lái)確定半成品庫(kù)的數(shù)量，半成品煙葉入庫(kù)包括以下幾個(gè)步驟：步驟S301：對(duì)每框煙葉進(jìn)行在線近紅外檢測(cè)以得到每框煙葉的近紅外化學(xué)值，將經(jīng)過(guò)檢測(cè)的11個(gè)煙框分別排列在11個(gè)通道的最左端以形成第一列煙框，11個(gè)通道依次命名為A通道、B通道、……、K通道，本實(shí)施例中，選用Armor711在線近紅外光譜儀，其波數(shù)范圍在4530～11186cm-1之間，波長(zhǎng)準(zhǔn)確性?xún)?yōu)于0.5nm，RMS小于104(<30μabs)，采集的點(diǎn)數(shù)為256點(diǎn)，儀器使用InGaAs陣列檢測(cè)器，通過(guò)使用兩臺(tái)在線近紅外光譜儀，近紅外采集光譜間隔都為5s/次，每箱煙框裝框時(shí)間約2分鐘左右；步驟S302：第一列排滿(mǎn)之后，第12框煙葉經(jīng)過(guò)在線近紅外檢測(cè)并得到近紅外化學(xué)值之后，將其與第一列中11個(gè)煙框的近紅外化學(xué)值進(jìn)行比較，將第12框煙葉擺放在近紅外化學(xué)值差值最小的煙框的同一行，能夠通過(guò)人工進(jìn)行比較近紅外化學(xué)值差值，也能夠利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行比較，Armor711在線近紅外光譜儀和InGaAs陣列檢測(cè)器分別與計(jì)算機(jī)連接，以便于記錄與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，快速確定差值最小以便于對(duì)煙框進(jìn)行排列、標(biāo)號(hào)，例如第12框煙葉與G通道內(nèi)的煙葉近紅外化學(xué)值差值最小，則將第12框煙葉標(biāo)號(hào)為G2，將其放置在G通道第二列的位置，若有多個(gè)相同的最小差值，則將第一列中最先得出該差值的煙框與第12個(gè)煙框排在同一行，第一列中與第12個(gè)煙框同行的煙框不再進(jìn)行比較；步驟S303：將第13框煙葉經(jīng)過(guò)在線近紅外檢測(cè)并得到近紅外化學(xué)值之后，與第一列其余10框煙葉進(jìn)行比較，將第3框煙葉擺放在近紅外化學(xué)值差值最小的煙框的同一行，第13框之后的每一框煙葉重復(fù)上一步驟直至第二列排滿(mǎn)；步驟S304：當(dāng)排滿(mǎn)3列11行煙框之后，將第二、第三列煙框重疊放置在第一列煙框之上，重疊放置之后，以三框煙葉近紅外化學(xué)值的平均值為依據(jù)，重復(fù)步驟S302、S303，排列第4～6列煙框，再將第4～6列煙框重疊放置，并經(jīng)過(guò)計(jì)算取得近紅外化學(xué)值的均值，以該均值為依據(jù)排列第7～9列。步驟S305：重復(fù)上述步驟直到每一通道內(nèi)有4列3層煙框，以此完成半成品入庫(kù)，并且每一個(gè)通道內(nèi)的12框煙葉化學(xué)值都較為接近，以此滿(mǎn)足均質(zhì)化的要求。半成品煙堿值數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表2所示：通道號(hào)煙框數(shù)量煙堿均值標(biāo)準(zhǔn)偏差變異系數(shù)(％)A7632.31370.239510.35B7652.31460.23089.97C7612.30880.22029.54D7602.31150.240410.40E7602.31930.244310.53F7582.31060.237410.27G7652.31350.238310.30H7582.30820.234710.17I7602.31010.22369.68J7602.31010.22369.68K7502.31800.236110.18總體83692.31280.234210.13表2從表2能夠看出，各通道之間的煙堿均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差與變異系數(shù)都較為接近，并且接近于整體的煙堿均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差與變異系數(shù)。因此通過(guò)步驟S2、S3有利于實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化控制。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3