專利名稱：一種高通量組織研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，尤其是涉及一種高通量組織研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
高通量組織研磨機(jī)可以用于對多種不同材料進(jìn)行干磨、濕磨或低溫條件下的碾磨 和混合以及均質(zhì)化處理。材料的種類包括植物組織、動物組織、細(xì)胞、細(xì)菌和酵母等等。實(shí) 驗室中對于提取大通量樣本中的核酸，首先需要將樣本進(jìn)行充分地研磨，使樣本的組織或 細(xì)胞破碎。目前，中國專利一種高通量組織研磨機(jī)及研磨方法(申請?zhí)枮?00910101884. 9) 公開了一種研磨機(jī)包括基座、工作框及用于驅(qū)動工作框的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，將研磨球放入樣品管 內(nèi)后，將樣品管置放在工作框中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過偏心輪使驅(qū)動軸在垂直方向往復(fù)振動，在高 頻率的振動下，研磨球高速擊打樣品來完成對樣品的研磨，該高通量組織研磨機(jī)具有結(jié)構(gòu) 簡單，原料樣品研磨效果好的優(yōu)點(diǎn)，但是偏心輪很難調(diào)到剛好與工作框、樣品管及其內(nèi)的研 磨球、運(yùn)動的粉碎物料相平衡，也就無法實(shí)現(xiàn)動態(tài)的質(zhì)量平衡，尤其是在高頻率的振動下， 易產(chǎn)生共振，對整機(jī)產(chǎn)生很大的破壞力，同時整機(jī)力平衡不良造成整機(jī)振動，浪費(fèi)和消耗能 源，效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能在高頻率的振動下避免整機(jī)共振， 實(shí)現(xiàn)動態(tài)的質(zhì)量平衡，提高機(jī)器壽命和工作效率的高通量組織研磨機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種高通量組織研磨機(jī)，包 括基座、兩個工作框、用于驅(qū)動工作框的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及用于連接工作框與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的曲柄機(jī) 構(gòu)，所述的曲柄機(jī)構(gòu)包括連桿和滑桿，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙出軸電機(jī)和兩個相同質(zhì)量的 飛輪盤，所述的飛輪盤設(shè)置在所述的雙出軸電機(jī)兩側(cè)輸出軸上，所述的飛輪盤上設(shè)置有偏 心軸，所述的連桿一端與所述的偏心軸連接，所述的連桿另一端與所述的滑桿連接，所述的 滑桿與所述的工作框連接。所述的輸出軸端部設(shè)置有第一凹槽，所述的飛輪盤中心孔設(shè)置有第二凹槽，所述 的第一凹槽與所述的第二凹槽通過鍵緊密配合。所述的滑桿上設(shè)置有滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所述的滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動導(dǎo)向塊，所述的滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有中心通孔，所述 的中心通孔的外周設(shè)置有至少三個滾動槽，所述的滾動槽內(nèi)設(shè)置有至少一個滾動軸承，所 述的滾動軸承的徑向與所述的中心通孔的方向平行。所述的滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有銷孔，所述的銷孔的方向與所述的中心通孔的方向垂直。所述的滑桿與所述的中心通孔的橫截面形狀為正方形，所述的中心通孔的周圍設(shè) 置有四個滾動槽。
3[0011]所述的基座包括內(nèi)基板和外基板，所述的內(nèi)基板上表面四周、所述的內(nèi)基板下表 面與所述的外基板上表面之間及所述的外基板下表面四周設(shè)置有軟芯墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙出軸電機(jī)和兩個 相同質(zhì)量的飛輪盤，飛輪盤設(shè)置在雙出軸電機(jī)兩側(cè)輸出軸上，飛輪盤上設(shè)置有偏心軸，連桿 一端與偏心軸連接，連桿另一端與滑桿連接，滑桿與工作框連接，因此滑桿帶動工作框在垂 直方向做往復(fù)振動，即使在高頻率的振動下，能使整機(jī)兩端受力平衡，避免整機(jī)共振，實(shí)現(xiàn) 動態(tài)的質(zhì)量平衡，提高機(jī)器壽命和工作效率；由于輸出軸端部設(shè)置有第一凹槽，飛輪盤中心孔設(shè)置有第二凹槽，第一凹槽與第 二凹槽通過鍵緊密配合，因此雙出軸電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動飛輪盤轉(zhuǎn)動。由于滑桿上設(shè)置有滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，滑桿穿過滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與工作框連接，因此工 作框在垂直方向做往復(fù)運(yùn)動時，可以克服整機(jī)力平衡不良和整機(jī)自身振動極易造成的機(jī)器 損壞，提高機(jī)器壽命和工作效率；由于滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑動導(dǎo)向塊，滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有中心通孔，中心通孔的外 周設(shè)置有至少三個滾動槽，滾動槽內(nèi)設(shè)置有至少一個滾動軸承，滾動軸承的徑向與中心通 孔的方向平行，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間通過滾動軸承實(shí)現(xiàn)滾動摩擦，帶動工作框在 垂直方向做往復(fù)振動，減少了驅(qū)動機(jī)構(gòu)與滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間因摩擦作用產(chǎn)生熱量及機(jī)件間的 摩擦損失，延長了儀器使用壽命；由于滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有銷孔，銷孔的方向與中心通孔的方向垂直，可在銷孔中插 入由于滑桿和中心通孔的橫截面形狀為正方形，中心通孔的周圍設(shè)置有四個滾動 槽，更有利于滑桿在垂直方向做往復(fù)運(yùn)動；由于基座包括內(nèi)基板和外基板，內(nèi)基板上表面四周、內(nèi)基板下表面與外基板上表 面之間及外基板下表面四周設(shè)置有軟芯墊，可用于減緩高頻率運(yùn)動下整機(jī)的振動，降低噪 音從而提高工作效率。

圖1為本發(fā)明一種高通量組織研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A'截面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
一種高通量組織研磨機(jī)，它包括基座、兩個工作框1及用于驅(qū)動工作框1的驅(qū)動機(jī) 構(gòu)，工作框1與驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過曲柄機(jī)構(gòu)連接，曲柄機(jī)構(gòu)上設(shè)置有滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2。滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括滑動導(dǎo)向塊，滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有中心通孔3，中心通孔3的外 周設(shè)置有四個滾動槽4，滾動槽4內(nèi)設(shè)置有至少一個滾動軸承5，滾動軸承5的徑向與中心 通孔3的方向平行，滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有銷孔6，銷孔6的方向與中心通孔3的方向垂直，滑動 導(dǎo)向塊上還設(shè)置有與設(shè)置在基座上的支架7連接固定的連接孔8。[0026]曲柄機(jī)構(gòu)包括連桿11和滑桿12，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙出軸電機(jī)9和兩個質(zhì)量相同的飛 輪盤10，飛輪盤10設(shè)置在雙出軸電機(jī)9兩側(cè)輸出軸，飛輪盤10上設(shè)置有偏心軸13，連桿11 的一端與偏心軸13固定連接，連桿11另一端與滑桿12通過軸接連接，滑桿12通過中心通 孔3與工作框1連接，其中輸出軸端部設(shè)置有第一凹槽，飛輪盤10中心孔設(shè)置有第二凹槽， 第一凹槽與第二凹槽通過鍵緊密配合，滑桿12與中心通孔3的橫截面形狀為正方形?；▋?nèi)基板14和外基板15，內(nèi)基板14上表面四周、內(nèi)基板14下表面與外基 板上表面15之間及外基板15下表面四周設(shè)置有軟芯墊16，內(nèi)基板14的平面面積小于基座包括內(nèi)基板14和外基板15，內(nèi)基板14上表面四周、內(nèi)基板14下表面與外基 板上表面15之間及外基板15下表面四周設(shè)置有軟芯墊16，內(nèi)基板14的平面面積小于外基 板15的平面面積，外基板15上設(shè)置有控制模塊17，內(nèi)基板14上設(shè)置有支架7，外基板15 上設(shè)置金屬罩殼，罩住整個裝置，其中基座的材料為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。具體工作過程如下1)將原料樣品灌入到樣品管中，樣品管內(nèi)放入數(shù)個鋼研磨球，再將樣品管用蓋子 密封；2)將所有灌入原料樣品的樣品管分別插入到樣品盒內(nèi)，將樣品盒浸入液氮中冷卻 1分鐘15秒，然后將樣品盒固定于研磨機(jī)的工作框1中；3)開動研磨機(jī)，工作框在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，曲柄沿著滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中心通孔3 帶動工作框1內(nèi)的樣品盒作垂直方向往復(fù)振動，在高頻率的振動下，研磨球高速擊打樣品 來完成對樣品的研磨，球與球之間的摩擦撞擊可以有效導(dǎo)致樣品組織或細(xì)胞的破碎，曲柄 機(jī)構(gòu)往復(fù)次數(shù)為300次/每分鐘，研磨機(jī)內(nèi)恒溫控制在25度。
權(quán)利要求一種高通量組織研磨機(jī)，包括基座、兩個工作框、用于驅(qū)動工作框的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及用于連接工作框與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的曲柄機(jī)構(gòu)，所述的曲柄機(jī)構(gòu)包括連桿和滑桿，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙出軸電機(jī)和兩個相同質(zhì)量的飛輪盤，所述的飛輪盤設(shè)置在所述的雙出軸電機(jī)兩側(cè)輸出軸上，所述的飛輪盤上設(shè)置有偏心軸，所述的連桿一端與所述的偏心軸連接，所述的連桿另一端與所述的滑桿連接，所述的滑桿與所述的工作框連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的輸出軸端部設(shè) 置有第一凹槽，所述的飛輪盤中心孔設(shè)置有第二凹槽，所述的第一凹槽與所述的第二凹槽 通過鍵緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的滑桿上設(shè)置有 滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的滑動導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 包括滑動導(dǎo)向塊，所述的滑動導(dǎo)向塊設(shè)置有中心通孔，所述的中心通孔的外周設(shè)置有至少 三個滾動槽，所述的滾動槽內(nèi)設(shè)置有至少一個滾動軸承，所述的滾動軸承的徑向與所述的 中心通孔的方向平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的滑動導(dǎo)向塊設(shè) 置有銷孔，所述的銷孔的方向與所述的中心通孔的方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的滑桿與所述的 中心通孔的橫截面形狀為正方形，所述的中心通孔的周圍設(shè)置有四個滾動槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高通量組織研磨機(jī)，其特征在于所述的基座包括內(nèi)基 板和外基板，所述的內(nèi)基板上表面四周、所述的內(nèi)基板下表面與所述的外基板上表面之間 及所述的外基板下表面四周設(shè)置有軟芯墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高通量組織研磨機(jī)，包括基座、兩個工作框、用于驅(qū)動工作框的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及用于連接工作框與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)包括連桿和滑桿，特點(diǎn)是驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙出軸電機(jī)和兩個相同質(zhì)量的飛輪盤，飛輪盤設(shè)置在雙出軸電機(jī)兩側(cè)輸出軸上，飛輪盤上設(shè)置有偏心軸，連桿一端與偏心軸連接，連桿另一端與滑桿連接，滑桿與工作框連接，優(yōu)點(diǎn)是在高頻率的振動下，能使整機(jī)兩端受力平衡，避免整機(jī)共振，實(shí)現(xiàn)動態(tài)的質(zhì)量平衡，提高機(jī)器壽命和工作效率。
文檔編號G01N1/28GK201673081SQ20102018067
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者周芳, 肖長錦 申請人:寧波新芝生物科技股份有限公司