專利名稱：一組高效節(jié)能管磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料粉磨機(jī)械，尤其是管磨機(jī)。
近幾年，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了單層、雙層傾斜隔倉(cāng)板管磨機(jī)，這種磨機(jī)能增強(qiáng)研磨體的流動(dòng)性，消除滯流層，它的缺點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、物料停留時(shí)間短，不利于物料的細(xì)磨。1993年第3期《浙江水泥》雜志(9月30日出版，第18頁(yè))，刊登了杭州雙流水泥廠王傳來(lái)、盧強(qiáng)撰寫的《半傾斜分級(jí)隔倉(cāng)板在φ2.2×6.5m水泥磨上的應(yīng)用》，文中介紹了單層半傾斜隔倉(cāng)板與雙層提升型隔倉(cāng)板配合使用的方式，半傾斜隔倉(cāng)板使研磨體產(chǎn)生縱向運(yùn)動(dòng)的幅度較使用全傾斜隔倉(cāng)板時(shí)小，故磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，雙層隔倉(cāng)板增強(qiáng)了篩分分級(jí)能力，但這種磨機(jī)仍存在三個(gè)缺陷即通風(fēng)條件差；后倉(cāng)仍存在滯流層；傾斜部分磨損嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高各倉(cāng)研磨體的流動(dòng)性，隔倉(cāng)板磨損小，通風(fēng)條件好，能消除后倉(cāng)滯流層的管磨機(jī)。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是這樣的在管磨機(jī)內(nèi)設(shè)置單雙結(jié)合式系列凸凹傾斜隔倉(cāng)板。該系列隔倉(cāng)板有四種類型一種是由一半的單層篦板和一半的雙層篦板組合而成，兩半篦板用中心圈固定連接，單層篦板向前倉(cāng)傾斜，與筒體成60°～70°傾角，雙層篦板的前層與筒體垂直，后層靠近筒體部分與筒體垂直，靠中心圈部分向前倉(cāng)傾斜，與筒體成60°～70°傾角；另三種隔倉(cāng)板均由前后層篦板及中間的高效篩分裝置組成，前后層篦板有中間凸、四周凹及中間凹、四周凸等形狀，幾種形狀的篦板相互組合構(gòu)成三種類型隔倉(cāng)板，前層篦板的篦孔寬度在10～20毫米之間，有效通過(guò)斷面積為5～15％，后層篦板的篦孔寬度在8～22毫米之間，有效通過(guò)斷面積為5－15％，高效篩分裝置由單層細(xì)篩板、圓環(huán)細(xì)篩板、揚(yáng)料細(xì)篩板、平直細(xì)篩板、揚(yáng)料板、卸料器及返料器組成，單層細(xì)篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板靠筒體的一圈，同時(shí)，在后層篦板靠后倉(cāng)一面設(shè)置若干直板狀導(dǎo)流板，該板有帶料作用；圓環(huán)細(xì)篩板固定在單層細(xì)篩板和平直細(xì)篩板間，在圓環(huán)細(xì)篩板至平直細(xì)篩板間，有四條相互呈90°角的排料溝槽，起返回粗料的作用，該篩板擴(kuò)大了整個(gè)篩分裝置的有效通風(fēng)與排料通過(guò)面積；揚(yáng)料細(xì)篩板的形狀與揚(yáng)料板相同，與揚(yáng)料板間隔安裝，它既起揚(yáng)料作用，又起篩分作用；平直細(xì)篩板的形狀為圓環(huán)形，位于揚(yáng)料板的前面。采用上述四種隔倉(cāng)板中的一種或二種、三種組合使用，可分別構(gòu)成二倉(cāng)、三倉(cāng)及四倉(cāng)管磨機(jī)。
由于本實(shí)用新型管磨機(jī)采用了傾斜及凹凸形的隔倉(cāng)板，使研磨體產(chǎn)生了縱向運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了各倉(cāng)研磨體的流動(dòng)性，提高了粉磨效率；因隔倉(cāng)板傾斜的角度較大，故研磨體對(duì)隔倉(cāng)板的沖擊和摩擦作用小，減少了隔倉(cāng)板的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；前后層都采用篦板可大大改善磨內(nèi)的通風(fēng)條件；隔倉(cāng)板的排料方式既有從中間排料的雙層隔倉(cāng)板排料方式，又有從下半部排料的單層隔倉(cāng)板排料方式，故加快了排料速度，消除了后倉(cāng)底部的滯流層，減少了過(guò)粉磨；本實(shí)用新型有二倉(cāng)、三倉(cāng)和四倉(cāng)管磨機(jī)，可根據(jù)生產(chǎn)需要，組成開路或閉路粉磨系統(tǒng)。綜上所述，本實(shí)用新型管磨機(jī)具有產(chǎn)量高、電耗少、粉塵污染少和使用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn)。


圖1 為開路二倉(cāng)室高效節(jié)能管磨機(jī)。
圖2 為開路四倉(cāng)室高效節(jié)能管磨機(jī)。
現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明
圖1中；Ⅰ型隔倉(cāng)板系雙側(cè)同向凸凹，即前層篦板四周凸，中圈凹，后層篦板四周凹，中圈凸，凸凹部分與筒體垂直，凸凹間的過(guò)渡部分為傾斜狀，與筒體成60°～70°傾角，篦板3和中心圈8組成前層進(jìn)料端篦板，后層篦板11與中心圈9組成后層卸料端篦板，單層細(xì)篩板13，圓環(huán)細(xì)篩板1、揚(yáng)料細(xì)篩板10、平直細(xì)篩板5、揚(yáng)料板2、4、卸料器6及返料器7組成了中間層高效篩分裝置。單層細(xì)篩板13，緊貼在卸料端篦板11靠筒體的一圈，前倉(cāng)物料通過(guò)篦板3后，在單層細(xì)篩板13上靠壓力進(jìn)行篩分，細(xì)料通過(guò)單層細(xì)篩板13后，直接從卸料端篦板11排至下一倉(cāng)中，而粗料由揚(yáng)料板14提升散落在返料器7上，排回前倉(cāng)再次進(jìn)行粉磨，由于此部位篩分作業(yè)在球料區(qū)內(nèi)進(jìn)行，阻力較大，細(xì)料從前倉(cāng)排至后倉(cāng)速度慢，故在后層篦板11靠后倉(cāng)一面的四周均勻設(shè)置了8～12塊直板狀導(dǎo)流板12，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該導(dǎo)流板有帶球料作用，可加快排料速度，此部位屬單層隔倉(cāng)板排料方式，消除了雙層隔倉(cāng)板只從中間部位卸料而造成的后倉(cāng)滯流。圓環(huán)細(xì)篩板1為凸形，它的外圈呈筒狀，與單層細(xì)篩板內(nèi)圈連接，凸出部份呈圓環(huán)狀，與筒體重直，內(nèi)圈呈外大、內(nèi)小的喇叭狀，與圓環(huán)形的平直細(xì)篩板連接，在外圈至平直細(xì)篩板5間有四條相互呈90°角、寬度為50－100毫米的排料溝槽，起返回粗料作用。圓環(huán)細(xì)篩板擴(kuò)大了整個(gè)篩分裝置的有效通風(fēng)和排料通過(guò)面積，對(duì)改善磨內(nèi)通風(fēng)條件和加快篩分排料速度起了重要作用；前倉(cāng)物料進(jìn)入隔倉(cāng)板后，由揚(yáng)料板14提升散落在圓環(huán)細(xì)篩板1上進(jìn)行篩分，細(xì)料掉在揚(yáng)料板2、4和卸料器6上被排至下一倉(cāng)，粗料經(jīng)排料溝槽散在返料器7上，返回前倉(cāng)繼續(xù)粉磨。揚(yáng)料細(xì)篩板10的形狀與揚(yáng)料板相似，與揚(yáng)料板間隔設(shè)置，既起揚(yáng)料作用，又起篩分作用。
圖2中，Ⅱ型隔倉(cāng)板的前后層篦板周邊均向前倉(cāng)傾斜，傾角為60°～70°，中圈部分與同筒體垂直，中間層的高效篩分裝置與Ⅰ型隔倉(cāng)板中的篩分裝置相似。它的單層細(xì)篩板呈喇叭狀，緊貼固定在后層篦板周邊，圓環(huán)細(xì)篩板呈筒狀，固定在單層細(xì)篩板的內(nèi)圈和平直細(xì)篩板的外圈之間，Ⅲ型隔倉(cāng)板的一半為單層傾斜篦板15，傾角為60°～70°，另一半為雙層，前篦板16與筒體垂直，后篦板17靠筒體四周與筒體垂直，靠中心圈20部分為傾斜，傾角與單層篦板15相同，前后篦板間有揚(yáng)料板18，前后篦板用螺栓19固定，兩半隔倉(cāng)板用中心圈20固定聯(lián)接。Ⅳ型隔倉(cāng)板的前篦板中圈向前倉(cāng)凸出，后篦板中圈向后倉(cāng)凸出，前后篦板的周邊與筒體垂直，中圈與周邊的過(guò)渡部分為傾斜狀，傾角為60°～70°，中間層的篩分裝置與Ⅱ型隔倉(cāng)板中的相似。
選用上述四種隔倉(cāng)板構(gòu)成系列高效節(jié)能管磨機(jī)的方法如下在開路粉磨工藝中，二倉(cāng)室管磨機(jī)選Ⅰ型隔倉(cāng)板(如
圖1所示)、三倉(cāng)室管磨機(jī)的一二倉(cāng)間選Ⅲ型隔倉(cāng)板、二三倉(cāng)間選Ⅳ型隔倉(cāng)板；四倉(cāng)室管磨機(jī)的一二倉(cāng)間選Ⅱ型隔倉(cāng)板、二三倉(cāng)間選Ⅲ型隔倉(cāng)板、三四倉(cāng)間選Ⅳ型隔倉(cāng)板(如圖2所示)。
在閉路粉磨工藝中，二倉(cāng)室管磨機(jī)選Ⅱ型隔倉(cāng)板；三倉(cāng)室管磨機(jī)的一二倉(cāng)間選Ⅲ型隔倉(cāng)板、二三倉(cāng)間選Ⅱ型隔倉(cāng)板。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于隔倉(cāng)板(Ⅰ)的前層篦板中圈凹、后層篦板中圈凸，中圈與周邊的交界處為傾斜狀；中間層的篩分裝置由單層細(xì)篩板、圓環(huán)細(xì)篩板、平直細(xì)篩板、揚(yáng)料細(xì)篩板和揚(yáng)料板以及卸料器和返料器組成，單層細(xì)篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，圓環(huán)細(xì)篩板為凸形，它的外圈呈筒狀，與單層細(xì)篩板內(nèi)圈連接，凸出部份呈圓環(huán)狀，內(nèi)圈與圓環(huán)形的平直細(xì)篩板的交界處為傾斜狀；揚(yáng)料細(xì)篩板的形狀與揚(yáng)料板相同，板上有篩孔，揚(yáng)料細(xì)篩板與揚(yáng)料板相互間隔固定在平直細(xì)篩板后。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于圓環(huán)細(xì)篩板的外圈至平直細(xì)篩板間有四條相互間呈90°角的排料溝槽。
3.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于隔倉(cāng)板(Ⅰ)的后層篦板靠后倉(cāng)一面周邊，均勻排列了8－12塊直板狀導(dǎo)流板。
4.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于隔倉(cāng)板中傾斜部位的傾角在60°～70°之間。
5.一種高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于一二倉(cāng)間的隔倉(cāng)板(Ⅱ)的前后層篦板周邊均向前倉(cāng)傾斜，中間層的篩分裝置由單層細(xì)篩板、圓環(huán)細(xì)篩板、平直細(xì)篩板、揚(yáng)料細(xì)篩板和揚(yáng)料板、卸料器、返料器組成；單層細(xì)篩板呈喇叭狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，圓環(huán)細(xì)篩板呈筒狀，固定在單層細(xì)篩板的內(nèi)圈和圓環(huán)形的平直細(xì)篩板之間，揚(yáng)料細(xì)篩板的形狀與揚(yáng)料板相同，板上有篩孔，揚(yáng)料細(xì)篩板與揚(yáng)料板相互間隔固定在平直細(xì)篩板后；二三倉(cāng)間的隔倉(cāng)板(Ⅲ)為一半單層篦板和一半雙層篦板，單層篦板向前倉(cāng)傾斜，雙層篦板的前層與筒體垂直，后層靠近筒體部份與筒體垂直，靠中心圈部份向前倉(cāng)傾斜；三四倉(cāng)間的隔倉(cāng)板(Ⅳ)的前后層篦板均中圈凸出，中圈與周邊的交界處為傾斜狀，中間層的篩分裝置由單層細(xì)篩板、圓環(huán)細(xì)篩板、平直細(xì)篩板、揚(yáng)料細(xì)篩板和揚(yáng)料板、卸料器、返料器組成；單層細(xì)篩板呈圓環(huán)狀，緊貼固定在后層篦板的周邊，其他部件的結(jié)構(gòu)、形狀與一二倉(cāng)間隔倉(cāng)板(Ⅱ)的篩分裝置相同。
6.如權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能管磨機(jī)，其特征在于所有隔倉(cāng)板中傾斜部位的傾角均在60°～70°之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于物料粉磨的高效節(jié)能管磨機(jī)，其中的隔倉(cāng)板有四種類型，一種是由一半的單層箅板和一半的雙層箅板組合而成，單層箅板向前倉(cāng)傾斜，與筒體成60°～70°傾角；另三種隔倉(cāng)板均由前后層箅板及中間層篩分裝置組成，前后層箅板的中圈呈凸凹狀，與周邊傾斜過(guò)渡，篩分裝置由幾種形狀的細(xì)篩板組成，這四種類型隔倉(cāng)板均能促進(jìn)研磨體的縱向運(yùn)動(dòng)，能消除各倉(cāng)的滯流層，且篩分速度快，效率高，通風(fēng)條件好，選擇、配合使用，可組成系列高效節(jié)能管磨機(jī)。
文檔編號(hào)B24B5/40GK2198069SQ9324806
公開日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1993年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月31日
發(fā)明者王維友 申請(qǐng)人:王維友