專利名稱：一種高效節(jié)能粉磨機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及粉磨機械設備領域中的一種高效節(jié)能粉磨機。
目前，在建材、冶金、化工等行業(yè)對硬脆物料實行粉磨的設備大多采用球磨機，球磨機能耗高、效率低，重量和體積都很大，維修費時且費用高。近年來，振動磨機有很大發(fā)展，它具有能耗少、效率高、重量輕和體積小的特點，但由于整機振動大，軸承承受動壓力過大等原因，機件易損，壽命短，由于上述原因，上述設備的發(fā)展受到了限制，特別是向大中型發(fā)展更是不容易。
本實用新型的目的是克服上述磨機存在的缺點，提供一種平衡好、振動小、壽命長、體積小、重量輕、效率高、產(chǎn)量具有大中型規(guī)模的一種高效節(jié)能粉磨機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括電機、聯(lián)軸器、主動軸、被動軸、等偏心套、軸承、聯(lián)合板、平衡支承軸、料筒外套、磨料筒、介質(zhì)棒、箱體、料倉、封閉式進料斗、出料口等，一根主動軸和若干根被動軸用軸承裝于箱體上。磨料筒分別固定于兩對聯(lián)合板中，兩對聯(lián)合板通過軸承與兩組等偏心套(兩組偏心套也可為不等偏心)連接，兩組等偏心套分別與主動軸和被動軸用平健固定連接且偏心方向相互錯位180度，其中一對聯(lián)合板與一根或多根平衡支承軸固定連接，平衡支承軸兩端裝有滾動套，滾動套分別與另一對聯(lián)合板上相對應的內(nèi)孔滾動連接，此內(nèi)孔的直徑等于平衡支承軸端部直徑加上滾動套璧厚的2倍再加上等偏心套偏心距的4倍之和，當在兩對聯(lián)合板中各安裝相同數(shù)量(1至2個)磨料筒時，對其一對沒有平衡支承軸的聯(lián)合板上要增加配重，此配重的大小要與平衡支承軸產(chǎn)生的離心慣性力能互相平衡，當只在其一對聯(lián)合板上安裝一個磨料筒或者在一對聯(lián)合板上安裝一個磨料筒而在另一對聯(lián)合板上安裝兩個磨料筒時，則在有平衡支承軸的一對聯(lián)合板上應增加一配重，此配重的質(zhì)量加上平衡支承軸的質(zhì)量之和所產(chǎn)生的離心慣性力與一個磨料筒的質(zhì)量加上此磨料筒里的介質(zhì)棒和物料的質(zhì)量等之和所產(chǎn)生離心慣性力互相平衡，這樣組成的兩組參振質(zhì)量，由電機經(jīng)過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動主動軸，主動軸通過兩對聯(lián)合板和軸承、兩組等偏心套、平健帶動被動軸，這兩組參振質(zhì)量在兩組偏心相互錯位180度的偏心套及平衡支承軸作用下運轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的離心慣性力大小相等、方向相反，達到互相直接平衡，機器振動很小，軸承所承受的動壓力很小。對不平衡質(zhì)量的平衡，也可不加配重而采用兩組偏心套不等偏心距的設計達到目的。裝在料筒里的介質(zhì)棒和物料，在強烈的圓振動下，產(chǎn)生復雜而有效的磨介運動，物料迅速得到粉碎、磨細。
由于本實用新型采用了以上設計，與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點平衡結(jié)構(gòu)獨特，機器振動很小，軸承承受動壓力很小，壽命大為提高；整機結(jié)構(gòu)合理、實用、可靠，實現(xiàn)了振動小、壽命長、效率高、產(chǎn)量大、節(jié)能、體積小、重量輕和向大中型發(fā)展的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-b1-b2-b3-b4-B剖視圖；見圖3、
圖1和圖2，電機1用聯(lián)軸器2與主動軸3連接，主動軸3用軸承26裝于箱體5，在伸出箱體5兩側(cè)的主動軸3兩端和箱體5內(nèi)部的主動軸3上各安裝一對等偏心套24，這兩對等偏心套都用平健25與主動軸3相連接且兩對偏心方向相互錯位180度，在3根被動軸13上用與主動軸3的同樣方法相對應安裝等偏心套24，將兩對聯(lián)合板4用軸承23與主動軸3和被動軸13上的等偏心套24對應配對組裝，在箱體5內(nèi)外各為一對聯(lián)合板4，在兩對聯(lián)合板4上分別用固定套29各安裝一個料筒外套7，在料筒外套7里套裝一個磨料筒8，在磨料筒8一端安裝篩孔板9和出料口10、另一端安裝堵頭22，兩根平衡支承軸6用固定套27裝于箱體5內(nèi)部的一對聯(lián)合板4上，這兩根平衡支承軸6的兩端各裝一個滾動套28，滾動套28與箱體5外的一對聯(lián)合板4上相對應的內(nèi)孔滾動連接，此內(nèi)孔的直徑等于平衡支承軸6端部直徑加上滾動套28璧厚的2倍再加上等偏心套偏心距的4倍之和，4件配重塊11總重等于兩根平衡支承軸6的重量并分別固定于箱體5外部的一對聯(lián)合板4上。這樣，組裝成兩組相等參振質(zhì)量且相互錯位180度，轉(zhuǎn)動時，兩組參振質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力大小相等、方向相反，達到互相直接平衡。箱體5頂上安裝料倉14，料倉出口15內(nèi)側(cè)裝有兩用管16，濕磨時進水，干磨時進氣降溫，封閉式進料斗19一側(cè)開有一孔，此孔內(nèi)徑大于料倉出口15外徑加上等偏心套偏心距的兩倍之和，料倉出口15和兩用管16都從此孔接入封閉式進料斗19內(nèi)，此處的封閉靠套在料倉出口15外徑上的彈簧17和封口板18來實現(xiàn)，封閉式進料斗19內(nèi)焊接一塊向下傾斜的檔料板20，這樣，料倉出口15與封閉式進料斗19和進料口21形成全封閉式連接，既防塵又防濺料。磨料筒8用不同材質(zhì)鋼板卷成且有一條通長等寬開口，料筒外套7上安裝若干條檔塊12插入磨料筒8的等寬開口中，使磨料筒8不能轉(zhuǎn)動，磨料筒8兩端面有坡口分別與篩孔板9和堵頭22的坡口相配合，保證磨料筒8漲開與料筒外套7貼合。出料口10上焊有檔塊，防止篩孔板9轉(zhuǎn)動。磨料筒8里有介質(zhì)棒30(或金屬球)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能粉磨機，包括電機、聯(lián)軸器、主動軸和被動軸、等偏心套、聯(lián)合板、料筒外套和磨料筒、介質(zhì)棒、軸承、料倉出口、封閉式進料斗、進料口、出料口等，其特征在于兩對聯(lián)合板用軸承分別與兩組等偏心套組合，兩組等偏心套與主動軸和被動軸用平健相連接而且偏心方向相互錯位180度，在其一對聯(lián)合板中固定連接1根或多根平衡支承軸，平衡支承軸兩端裝有滾動套，滾動套分別與另一對聯(lián)合板上相對應的內(nèi)孔滾動連接，這內(nèi)孔的直徑等于平衡支承軸端部直徑加上滾動套璧厚的2倍再加上等偏心套偏心距的4倍之和，在兩對聯(lián)合板上再分別安裝1至2個磨料筒或者只在其一對聯(lián)合板上安裝1個磨料筒，對這樣組成的兩組參振質(zhì)量，采用安裝配重或者采用兩組偏心套不等偏心距的設計達到兩組參振質(zhì)量的離心慣性力大小相等、方向相反，互相直接平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能粉磨機，其特征在于料筒外套里安裝一個磨料筒，磨料筒是用鋼板卷成的且有一條通長等寬開口，磨料筒出口安裝1塊篩孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種高效節(jié)能粉磨機，其特征在于料倉出口和料倉出口外徑上套有的彈簧、封口板與封閉式進料斗、進料口組成一個封閉式進料結(jié)構(gòu)，封閉式進料斗一側(cè)面有一個孔，此孔直徑大于料倉出口外徑加上偏心套偏心距的2倍之和，封閉式進料斗中還通進一根兩用管。
專利摘要本實用新型涉及一種高效節(jié)能粉磨機,它由主動軸、磨料筒、箱體等組成。有兩對聯(lián)合板分別和軸承、磨料筒以及兩組偏心套等組裝成兩組參振質(zhì)量,在平衡支承軸和兩組偏心方向錯位180度的偏心套作用下,兩組參振質(zhì)量的離心慣性力互相直接平衡,使機器振動很小,壽命大幅度提高。磨料筒里的介質(zhì)棒和物料在偏心圓振動強烈作用下,物料迅速得到破碎、細磨。本實用新型結(jié)構(gòu)實用、可靠,平衡結(jié)構(gòu)獨特、效果好,可設計成中、大型粉磨機,效率高、節(jié)能、壽命長,適用于粉磨硬脆物料。
文檔編號B02C17/00GK2438502SQ00245
公開日2001年7月11日 申請日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者曹寶江 申請人:曹寶江