1.一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于它包括切割體和切割蓋；所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為切割口；所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面與水平面的夾角為3‐15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述切割體的切割口徑小于切割蓋處的口徑1‐4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述切割體和切割蓋組成密閉空腔建立壓力，進(jìn)而通過切割口射出切割液，空腔上部設(shè)置切割液流入口；所述空腔上的流入口為均勻分布于空腔上的若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述切割體和切割蓋安裝于切割液盤的底部，并通過密封圈Ⅲ密封；切割液盤設(shè)置有切割液流入的長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔與空腔上的切割液流入口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述切割體和切割蓋通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為環(huán)形，即切割口為環(huán)形；所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙寬度為0.1‐1.5mm；所述切割口設(shè)置于膠液滴頭的滴孔處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于所述膠液滴頭的空腔上方設(shè)置帶有燕尾槽或者圓孔形的匯流體，膠液由匯流體的燕尾槽或圓孔順流而下到膠液滴頭的空腔內(nèi)；所述膠液滴頭的滴孔上方設(shè)置藥液滴頭；所述藥液滴頭上端連接穿于匯流體內(nèi)的套筒和中心桿，藥液由開在匯流體上的藥液入口進(jìn)入，經(jīng)過套筒和中心桿后，由藥液滴頭流出；所述套筒和中心桿通過密封圈Ⅰ密封；所述藥液滴頭與套筒和中心桿之間通過密封圈Ⅱ密封；所述膠液滴頭與匯流體之間設(shè)置軟質(zhì)墊圈；所述膠液滴頭通過螺紋連接安裝于匯流體上。
8.一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟：
(1)膠液流入膠液滴頭的空腔內(nèi)，同時(shí)藥液從藥液滴頭中流出，膠液和藥液形成同心流柱，通過膠液滴頭中的滴孔向下流出到切割體、切割蓋處；
(2)切割液從切割液盤流入切割體內(nèi)，然后流入切割體與切割蓋組成的密閉空腔內(nèi)；
(3)切割液從切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙噴出，形成環(huán)形脈沖射流，對(duì)正在向下流動(dòng)的膠液與藥液組成的同心流柱進(jìn)行切割。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置的工作方法，其特征在于所述步驟(1)中膠液由匯流體的燕尾槽順流而下到膠液滴頭的空腔內(nèi)，藥液從匯流體水平方向的圓孔流入，流經(jīng)套筒、中心桿，然后從藥液滴頭中流出。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置的工作方法，其特征在于所述步驟(2)中切割液從切割液盤的孔中水平流入，然后向下流動(dòng)到切割體內(nèi)。