1.一種生物柴油固體脫色劑，其特征在于，由酸化凹凸棒土、相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~2%的擴(kuò)孔劑和相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~8%的活性組分充分混合后加入粘結(jié)劑濕法造粒并烘干焙燒得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油固體脫色劑，其特征在于，所述的酸化凹凸棒土經(jīng)六偏磷酸鈉純化處理并加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-20%的無(wú)機(jī)酸酸化得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油固體脫色劑，其特征在于，所述的擴(kuò)孔劑為十二烷基苯磺酸鈉、淀粉、聚乙二醇的一種或幾種；所述的活性組分為硝酸鐵、氯化鋁或硝酸鎳的一種或幾種。
4.一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）取凹凸棒土，加入相對(duì)于凹凸棒土質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%~5%的六偏磷酸鈉進(jìn)行純化處理，按照固液質(zhì)量體積比為1:5加入無(wú)機(jī)酸對(duì)純化處理后的凹凸棒土進(jìn)行酸化處理，使用去離子水洗滌，離心除去上清液，使固體沉淀物干燥完全；
（2）取酸化凹凸棒土，加入相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~2%的擴(kuò)孔劑和相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~8%的活性組分，充分混合；
（3）加入占混合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%~5%的粘結(jié)劑，在濕法制粒機(jī)中混合造粒，得到固體顆粒； 所述的混合物由酸化凹凸棒土、活性組分和擴(kuò)孔劑組成；
（4）將上述固體顆粒烘干后在馬弗爐內(nèi)200~600℃焙燒2~5h，得到生物柴油固體脫色劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的擴(kuò)孔劑為十二烷基苯磺酸鈉、淀粉、聚乙二醇的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述的活性組分為硝酸鐵、氯化鋁或硝酸鎳的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述的粘結(jié)劑為淀粉水溶液或水。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，其特征在于，所述固體顆粒的粒徑為2~5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，凹凸棒土載體、擴(kuò)孔劑和活性組分需要充分混合攪拌5~15min。
10.一種生物柴油固體脫色劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）取600~1200g凹凸棒土，加入相對(duì)于凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%~5%的六偏磷酸鈉進(jìn)行純化處理，按照固液質(zhì)量體積比為1:5加入無(wú)機(jī)酸對(duì)純化凹凸棒土進(jìn)行酸化處理，使用去離子水洗滌3~4次，直至上清液為中性，離心除去上清液，將固體沉淀物放入烘箱中干燥完全；
（2）取酸化處理得到的酸化凹凸棒土500~1000g，加入相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~2%的擴(kuò)孔劑和相對(duì)于酸化凹凸棒土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~8%的活性組分，使用攪拌棒將其充分混合5~15min備用；
（3）加入占混合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~5%的粘結(jié)劑，在濕法制粒機(jī)中混合造粒，得到粒徑為2~5mm的固體顆粒；所述的混合物由酸化凹凸棒土、活性組分和擴(kuò)孔劑組成；
（4）將上述固體顆粒放入干燥箱內(nèi)烘干12~24h后，送入馬弗爐內(nèi)200~600℃焙燒2~5h，得到生物柴油固體脫色劑。