本發(fā)明屬于非織造業(yè)環(huán)保節(jié)能設施領域，具體涉及一種纖維除塵裝置。

背景技術：

在非織造產品的生產過程中，會產生大量的短纖維和粉塵。為了避免將及含有長纖維也含有短纖維粉塵的空氣直接向外界排放污染環(huán)境且浪費材料，因此行業(yè)內通常會使用風機將前述空氣送到大布袋中過濾。這種除塵裝置可以在一定程度上攔截纖維，并將空氣從大布袋中濾出。這種除塵裝置雖然可以在一定程度上回收纖維，但是回收回來的纖維中夾雜有大量的粉塵，這些粉塵是無法回收再利用的；同時，由于粉塵很容易堵塞大布袋的袋孔堵塞，會造成風機的效率低下，消耗的電能增加。

在非織造產品的生產過程中，會產生大量的短纖維和粉塵。為了避免將及含有長纖維也含有短纖維粉塵的空氣直接向外界排放污染環(huán)境且浪費材料，因此行業(yè)內通常會使用風機將前述空氣送到大布袋中過濾。這種除塵裝置可以在一定程度上攔截纖維，并將空氣從大布袋中濾出。這種除塵裝置雖然可以在一定程度上回收纖維，但是回收回來的纖維中夾雜有大量的粉塵，這些粉塵是無法回收再利用的；同時，由于粉塵很容易堵塞大布袋的袋孔堵塞，會造成風機的效率低下，消耗的電能增加。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效分離纖維與粉塵，節(jié)約能源消耗，提高風機效率的裝置，并且可以確保工作環(huán)境的清潔，無纖維污染。

本發(fā)明采用的技術方案為：一種纖維除塵裝置，包括進料風機、進料管、 纖維密封艙、纖維收集腔和出料風機，纖維密封艙底部為錐形開口，此開口與纖維收集腔密封連接，纖維收集腔與纖維密封艙連接處內部設有一對喂入羅拉，喂入羅拉的正下方設有打散部件用于打散被喂入羅拉擠壓成型的纖維，纖維收集腔底部與出料風機相連，還包括一個集塵腔，所述進料管呈彎曲狀置于集塵腔內，進料管位于集塵腔內部分的壁體上設有均勻分布的通氣孔，可以使空氣和灰塵透過通氣孔進入到集塵腔內，集塵腔底部設有一個除塵接頭連接灰塵收集袋，空氣可以進入并透過灰塵收集袋。

優(yōu)選的，所述通氣孔直徑為3mm。

優(yōu)選的，所述灰塵收集袋采用100目的尼龍網制成。

同時，所述進料管在集塵腔內部的部分分為粗細兩部分，粗端壁體上設有觀察窗并與纖維密封艙連接，另一端設有進料接頭與風機連接。

優(yōu)選的，所述纖維密封艙的上中下部各有一個觀察窗，且其底部錐形部分也有一個觀察窗。

特別的，所述纖維密封艙上部和下部觀察窗上各設有一個光電開關與進料風機相連，用于感應纖維收集量。

為了提高除塵效果，在灰塵收集袋的外部還設有一個用過濾板制成的過濾倉，將從灰塵收集袋出來的空氣進行二次過濾。

優(yōu)選的，為獲得更好的除塵效果，所述過濾板內部填充厚度2cm，規(guī)格250g/㎡的過濾棉。

風機將含有粉塵和長纖維空氣吹入到進料管中，進料管在密封的集塵腔呈彎曲狀，增加了粉塵和纖維在進料管中所處的時間；且壁體上設有密集的通氣孔，可任由粉塵通過通氣孔進入集塵腔，在風力的作用下，粉塵進入通過除塵接頭與集塵腔密封連接的灰塵收集袋中。灰塵收集袋使用100目的尼龍網制成， 可以有效地過濾粉塵，并具有良好的通氣性。在進料管中回收的纖維在風力的作用下進入到纖維密封艙，纖維密封艙底部為錐形開口，此開口與纖維收集腔密封連接，纖維收集腔與纖維密封艙連接處內部設有一對的羅拉，

將纖維輸送到纖維收集腔內。同時，羅拉的正下方設有打散部件打散被羅拉擠壓成型的纖維，纖維收集腔底部與纖維輸送管相連，纖維輸送管的另一端也連接一臺風機，用以將回收的纖維抽走。

進料管和纖維密封艙壁體上都設有觀察窗，可以觀察回收纖維的狀態(tài)，也給維修維護提供了方便。

本發(fā)明提供的技術方案能夠有效分離纖維與粉塵，而且使用的風機數(shù)量少，節(jié)約能源，減輕了工作人員的勞動強度，過濾后排出的空氣不含有粉塵和纖維，極大的改善了車間的工作環(huán)境，也使車間內的安全系數(shù)提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構簡圖

圖2為本發(fā)明羅拉和打手的放大圖

具體實施方式

如圖1、2所示，一種纖維除塵裝置，包括進料風機接口2、進料管1、纖維密封艙9、纖維收集腔10和出料風機接口8，纖維密封艙9底部為錐形開口，此開口與纖維收集腔10密封連接，纖維收集腔10與纖維密封艙9連接處內部設有一對喂入羅拉11，喂入羅拉11的正下方設有打散部件7用于打散被喂入羅拉11擠壓成型的纖維，纖維收集腔10底部與出料風機接口8相連，本發(fā)明還包括一個集塵腔4，所述進料管1呈彎曲狀置于集塵腔4內，進料管1位于集塵腔4內部分的壁體上設有均勻分布的通氣孔，可以使空氣和灰塵透過通氣孔進入到集塵腔4內，集塵腔4底部設有一個除塵接頭5連接灰塵收集袋6，空氣可 以進入并透過灰塵收集袋6。

優(yōu)選的，所述通氣孔直徑為3mm。

優(yōu)選的，所述灰塵收集袋6采用100目的尼龍網制成。

同時，所述進料管1在集塵腔4內部的部分分為粗細兩部分，粗端壁體上設有觀察窗3并與纖維密封艙9連接，另一端設有進料接頭與風機連接。

優(yōu)選的，所述纖維密封艙9的上中下部各有一個觀察窗3，且其底部錐形部分也有一個觀察窗3。

特別的，所述每個觀察窗3上還設有一個光電開關，用于感應纖維量。

為了提高除塵效果，在灰塵收集袋6的外部還設有一個用過濾板制成的過濾倉，將從灰塵收集袋6出來的空氣進行二次過濾。

優(yōu)選的，為獲得更好的除塵效果，所述過濾板內部填充厚度2cm，規(guī)格250g/㎡的過濾棉。

使用時，進料風機將含有粉塵和長纖維空氣吹入到進料管1中，進料管1在密封的集塵腔4內呈彎曲狀，增加了粉塵和纖維在進料管1中所處的時間；且壁體上設有均勻分布的通氣孔，可任由粉塵通過通氣孔進入集塵腔4，在風力的作用下，粉塵進入通過除塵接頭5與集塵腔4密封連接的灰塵收集袋6中?；覊m收集袋6使用100目的尼龍網制成，可以有效地過濾粉塵，并具有良好的通氣性。在進料管1中回收的纖維在風力的作用下進入到纖維密封艙9，纖維密封艙9底部為錐形開口，此開口與纖維收集腔10密封連接，纖維收集腔10與纖維密封艙9連接處的一對喂入羅拉11將纖維輸送到纖維收集腔10內。同時，喂入羅拉11的正下方的打散部件7打散被喂入羅拉11擠壓成型的纖維，纖維收集腔10底部與出料風機相連，出料風機將回收的纖維送到下一工序。

另外，進料管1和纖維密封艙9壁體上都設有觀察窗3，可以觀察回收纖維 的狀態(tài)，也給維修維護提供了方便。同時，每個觀察窗3上還設有光電開關，用以感應纖維收集量，當纖維密封艙9最上部的觀察窗3被纖維擋住后，光電開關動作，同時向進料風機傳送停止進料信號，進料風機停止進料；當纖維量降到纖維密封艙9下部的觀察窗3以下時，光電開關動作并向進料風機傳送開啟信號，進料風機開始進料。