專(zhuān)利名稱：節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保除塵設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置。
背景技術(shù)：
在毛皮產(chǎn)品、毛絨織物或類(lèi)似的產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，特別是在毛皮或毛絨織物的后整理工序如燙光、剪毛和刷毛等工序中會(huì)產(chǎn)生大量的纖維和粉塵。以毛皮生產(chǎn)為例，為了避免將既含有長(zhǎng)纖維又含有大量短纖維粉塵的空氣直接向外界排放而損及環(huán)境并且浪費(fèi)可再生利用的長(zhǎng)纖維資源，因此業(yè)界通常在后整理設(shè)備上配套一吸塵罩，將吸塵罩通過(guò)管路與除塵風(fēng)機(jī)(業(yè)界也稱排塵風(fēng)機(jī))的進(jìn)風(fēng)口配接，而除塵風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與輸送管道連接， 由輸送管道輸送引至倉(cāng)內(nèi)的大布袋(也稱濾袋)中過(guò)濾，藉以攔截長(zhǎng)纖維并且將空氣從大布袋濾出ο上述除塵裝置雖然可以體現(xiàn)環(huán)保效果并且在一定程度上可以將較長(zhǎng)的纖維收集而再生使用。但是，存在以下技術(shù)問(wèn)題一是被收集的纖維中往往夾雜有大量的粉塵，也就是說(shuō)，廢毛中混雜有無(wú)法回收再生利用的纖維粉塵，從而不利于廢毛的分類(lèi)回收和利用，業(yè)界將此喻為雞肋，嚼之無(wú)味而棄之可惜；二是除塵風(fēng)機(jī)效率低，電能消耗大，因?yàn)槔w維和粉塵一同被引入大布袋中，容易將大布袋上的袋孔(微孔)堵塞，造成除塵風(fēng)機(jī)的效率下降，甚至?xí)l(fā)生悶機(jī)并燒毀電機(jī)，然而如果加大除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率，那么則導(dǎo)致電能消耗的進(jìn)一步增加；三是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，因?yàn)?，為了使大布袋具有?duì)空氣的良好的過(guò)濾效果，需要人為地定時(shí)或不定時(shí)地拍打大布袋，藉以抖落(振落)結(jié)集在大布袋上的纖維塵雜；四是毛倉(cāng)占地面積大并且毛倉(cāng)的環(huán)境惡劣，具體表現(xiàn)為飛花飄逸，空氣中塵雜彌漫。以紡織纖維 (包括竹炭纖維)為原料生產(chǎn)長(zhǎng)毛絨織物同樣存在前述情形。本申請(qǐng)人進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索，在已公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中雖然見(jiàn)諸關(guān)于收集含塵纖維的技術(shù)信息，例如CN201923524U推薦的植物纖維絲收集料倉(cāng)、CN201835024U提供的竹原料纖維收集裝置、CN2818510Y介紹的纖維收集裝置、CN101643950B披露的用于紡紗機(jī)的纖維束收集裝置和CN20098537Y揭示的用于靜電紡絲設(shè)備中的圓管狀收集器，等等。并不限于所列的這些專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)容均不具有對(duì)解決上面提及的技術(shù)問(wèn)題予相應(yīng)的啟示。典型的并且具有一定的可借鑒性的專(zhuān)利方案如CN201848318U舉薦的“具有收集含纖維粉末功能的旋風(fēng)收集裝置”，但是該專(zhuān)利方案僅教導(dǎo)了使含有纖維粉末的空氣由螺旋式推料器推至收集容器內(nèi)，也就是說(shuō)，專(zhuān)利方案偏廢了纖維粉末中的纖維長(zhǎng)短不一的問(wèn)題，從而無(wú)法從纖維粉末分離出得以再生利用的長(zhǎng)纖維。此外，裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并且在實(shí)施使用時(shí)同樣會(huì)暴露出申請(qǐng)人在上面提及的四點(diǎn)欠缺。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人作了反復(fù)而有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于將可回收再生利用的長(zhǎng)纖維與粉塵有效分離而藉以節(jié)約資源、有利于提高排塵風(fēng)機(jī)的工作效率而藉以節(jié)約電能消耗、有益于減輕工人的工作強(qiáng)度和有便于保障作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境而藉以體現(xiàn)文明生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，包括一除塵箱箱體，該除塵箱箱體內(nèi)由除塵網(wǎng)板分隔為進(jìn)風(fēng)箱腔和出風(fēng)箱腔，進(jìn)風(fēng)箱腔具有一用于將夾雜有可回收纖維的粉塵空氣引入的進(jìn)風(fēng)接口和出風(fēng)接口以及回風(fēng)接口，出風(fēng)箱腔具有一出風(fēng)口，并且在進(jìn)風(fēng)箱腔的至少一側(cè)側(cè)部安裝有第一箱門(mén)，而在出風(fēng)箱腔的至少一側(cè)側(cè)部安裝有第二箱門(mén)；一用于對(duì)所述除塵網(wǎng)板實(shí)施清潔的除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)，安裝在所述的除塵箱箱體內(nèi)，并且與所述出風(fēng)接口朝向進(jìn)風(fēng)箱腔的一側(cè)配接；一用于將纖維與粉塵分離的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)，固定在所述的進(jìn)風(fēng)箱腔的外壁上或支承在地坪上，并且與所述出風(fēng)接口伸展到進(jìn)風(fēng)箱腔外的一側(cè)配接；一用于將由所述纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)分離了纖維后的含塵空氣回引至所述進(jìn)風(fēng)箱腔內(nèi)的空氣回引機(jī)構(gòu)，與纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)連接，并且還與所述回風(fēng)接口連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)風(fēng)接口設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)箱腔的頂部，用于將纖維粉塵空氣引入到進(jìn)風(fēng)箱腔內(nèi)。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的除塵網(wǎng)板的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有除塵網(wǎng)，所述的除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)輪、吸出管、過(guò)渡連接管、吸塵臂和轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)固定在所述出風(fēng)箱腔內(nèi)的框架上，第一傳動(dòng)輪固定在第一電機(jī)的電機(jī)軸上，傳動(dòng)帶的一端套置在第二傳動(dòng)輪上，而另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，吸出管以水平狀態(tài)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)箱腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在出風(fēng)箱腔內(nèi)的框架上，第二傳動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)軸上，吸塵臂位于進(jìn)風(fēng)箱腔內(nèi)，該吸塵臂的吸塵槽口與所述除塵網(wǎng)相對(duì)應(yīng)，吸塵臂的基部并且朝向所述轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，而吸塵臂朝向吸出管的一端與吸出管相對(duì)應(yīng)并且與吸出管的管腔相通，過(guò)渡連接管的一端與吸出管配接，另一端與所述出風(fēng)接口朝向進(jìn)風(fēng)箱腔的一側(cè)配接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的出風(fēng)口上配接有一高效風(fēng)機(jī)除塵
直O(jiān)在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置包括第一風(fēng)機(jī)、第二電機(jī)、支架和除塵管，第二電機(jī)與第一風(fēng)機(jī)相配合，并且由第一風(fēng)機(jī)連同第二電機(jī)安裝在支架上，支架支承在地坪上，其中，第一風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與所述的出風(fēng)口相配接， 而第一風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與除塵管的一端連接，除塵管的另一端設(shè)有分流管，分流管支承在分流管支架上，并且分流管上具有復(fù)數(shù)個(gè)集塵袋固定圈，分流管支架支承在地坪上。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾筒座、壁體上以密集狀態(tài)分布有通氣孔的過(guò)濾筒、進(jìn)風(fēng)筒和螺旋推送裝置，過(guò)濾筒座固定在所述進(jìn)風(fēng)箱腔的外壁上，該過(guò)濾筒座的側(cè)部固接有一粉塵引出接口，該粉塵引出接口與過(guò)濾筒座的集塵腔相通，并且還與所述的空氣回引機(jī)構(gòu)相連接，在過(guò)濾筒座的底部的居中位置開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)毛纖維出料口，并且在過(guò)濾筒座的背部圍繞長(zhǎng)毛纖維出料口的圓周方向固設(shè)有一集毛袋固定圈，過(guò)濾筒設(shè)置在集塵腔內(nèi)，該過(guò)濾筒的上端與過(guò)濾筒座的上端固定，下端伸展到所述長(zhǎng)毛纖維出料口，進(jìn)風(fēng)筒固定在過(guò)濾筒座的頂部，并且與過(guò)濾筒的上部相對(duì)應(yīng)，在該進(jìn)風(fēng)筒的側(cè)部固接有一進(jìn)風(fēng)筒接口，該進(jìn)風(fēng)筒接口與進(jìn)風(fēng)筒的筒腔相通，并且與所述的出風(fēng)接口伸展到所述進(jìn)風(fēng)箱腔外的一側(cè)配接，在進(jìn)風(fēng)筒的頂部固定有一筒蓋，螺旋推送裝置設(shè)置在筒蓋上，并且伸展到過(guò)濾筒的濾筒腔內(nèi)。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺旋推送裝置包括第三電機(jī)、 減速箱和螺旋軸，第三電機(jī)與減速箱配接，并且由減速箱連同第三電機(jī)固定在所述的筒蓋上，減速箱的減速箱輸出軸伸展到所述的筒腔內(nèi)，螺旋軸與減速箱輸出軸連接，并且位于所述過(guò)濾筒的濾筒腔內(nèi)，在螺旋軸的高度方向以螺旋狀態(tài)構(gòu)成有用于將進(jìn)入到濾筒腔內(nèi)的長(zhǎng)毛纖維朝著所述過(guò)濾筒座的長(zhǎng)毛纖維出料口的方向驅(qū)趕的螺旋片。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的筒蓋上并且朝向過(guò)濾筒的濾筒腔的一側(cè)固設(shè)有一防塵罩，所述的螺旋軸在防塵罩內(nèi)與所述的減速箱輸出軸連接，所述的過(guò)濾筒的直徑自所述過(guò)濾筒座的上端朝著所述的長(zhǎng)毛纖維出料口的方向漸漸收縮而構(gòu)成的圓錐臺(tái)的形狀，所述的螺旋片的寬度自過(guò)濾筒的濾筒腔上部朝向下部逐漸減小。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的空氣回引機(jī)構(gòu)包括一第二風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)支承架，第二風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)支承架上，風(fēng)機(jī)支承架固定在所述進(jìn)風(fēng)箱腔的外壁上，其中，第二風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)入風(fēng)口與所述的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)相連接，而第二風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述的回風(fēng)接口相連接。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由進(jìn)風(fēng)接口將混雜于粉塵空氣中的長(zhǎng)纖維連同粉塵引入進(jìn)風(fēng)箱腔內(nèi)，由纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)將可回收利用的長(zhǎng)纖維分離，從而可以節(jié)約資源；由于由除塵網(wǎng)板將除塵箱箱體分隔為進(jìn)、出風(fēng)箱腔，因此能使與出風(fēng)口相配接的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置具有良好的除塵效率，而可體現(xiàn)節(jié)能；無(wú)需由工人對(duì)與出風(fēng)口相配接的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置上的集塵袋頻繁處置，從而可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；能夠保障作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔并且可避免外排空氣對(duì)環(huán)境造成污染。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出了一除塵箱箱體1，該除塵箱箱體1為框架式并且為封閉結(jié)構(gòu)。由圖所示，除塵箱箱體1內(nèi)由除塵網(wǎng)板11分隔為一側(cè)的進(jìn)風(fēng)箱腔12和另一側(cè)的出風(fēng)箱腔13， 在除塵網(wǎng)板11的中部區(qū)域設(shè)置有用于貫通進(jìn)、出風(fēng)箱腔12、13的除塵網(wǎng)111。在進(jìn)風(fēng)箱腔 12的頂部配設(shè)有一對(duì)進(jìn)出口風(fēng)接口 121，該對(duì)進(jìn)風(fēng)接口 121與生產(chǎn)場(chǎng)所的風(fēng)管連接。例如在毛皮產(chǎn)品或長(zhǎng)毛絨產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，在燙光、剪毛和刷毛等的工作位置(也稱工藝崗位)通常配有集塵罩，在集塵罩上接有風(fēng)管，該風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)接口 121連接，在這些工作位置產(chǎn)生的含有長(zhǎng)纖維的粉塵由進(jìn)風(fēng)接口 121引入進(jìn)風(fēng)箱腔12。在進(jìn)風(fēng)箱腔12的一側(cè)并且朝向下面還要詳細(xì)描述的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3的一側(cè)配設(shè)有一出風(fēng)接口 122和一回風(fēng)接口 125，出、 回風(fēng)接口 122、125均與進(jìn)風(fēng)箱腔12相通。此外，在進(jìn)風(fēng)箱腔12的一側(cè)還配有一起檢修或清潔維護(hù)用的第一箱門(mén)123，檢修人員可通過(guò)該第一箱門(mén)123進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)。在出風(fēng)箱腔13正對(duì)除塵網(wǎng)板11的一側(cè)配設(shè)有一出風(fēng)口 131，出風(fēng)口 131與下面還要描述的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置5連接。此外，在出風(fēng)箱腔13的側(cè)部同樣配設(shè)有一第二箱門(mén)132。一除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)2設(shè)置在除塵箱箱體1內(nèi)，該除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)2包括第一電機(jī)21、第一傳動(dòng)輪22、傳動(dòng)帶23、第二傳動(dòng)輪24、吸出管25、過(guò)渡連接管沈、吸塵臂27和轉(zhuǎn)軸觀，第一電機(jī)21固定在出風(fēng)箱腔13內(nèi)的框架IM上，第一傳動(dòng)輪22固定在第一電機(jī) 21的電機(jī)軸211上，傳動(dòng)帶23的一端套置在第一傳動(dòng)輪22上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪M 上，吸出管25以水平狀態(tài)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)，并且大體上與前述的除塵網(wǎng)111的中心相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，將吸出管25固定于一吊桿251上(圖2示)，并且將吊桿251與進(jìn)風(fēng)箱腔12 的頂部固定，從而實(shí)現(xiàn)將吸出管25以水平狀態(tài)固定在進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)。轉(zhuǎn)軸觀的一端通過(guò)軸承座281轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在出風(fēng)箱腔13內(nèi)的框架IM上，轉(zhuǎn)軸觀的另一端探入到進(jìn)風(fēng)箱腔 12內(nèi)，并且與除塵網(wǎng)111的中央相對(duì)應(yīng)。第二傳動(dòng)輪M固定在轉(zhuǎn)軸觀上，并且大體上位于轉(zhuǎn)軸28的中部。位于進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)的吸塵臂27的吸塵槽口 271與除塵網(wǎng)111相對(duì)應(yīng)，而吸塵臂27的基部并且朝向轉(zhuǎn)軸28的一端(也可稱一側(cè))與轉(zhuǎn)軸28固定連接，而吸塵臂27 朝向吸出管25的一端(也可稱一側(cè))與吸出管25相對(duì)應(yīng)，并且與吸出管25的管腔相通，過(guò)渡連接管沈的一端與吸出管25相配接，而另一端與前述的出風(fēng)接口 122朝向進(jìn)風(fēng)箱腔12 內(nèi)的一端配接。在第一電機(jī)21的工作下，依次經(jīng)第一傳動(dòng)輪22、傳動(dòng)帶23和第二傳動(dòng)輪M帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)吸塵臂27，同時(shí)由吸塵臂27與除塵網(wǎng)111似貼觸非貼觸的狀態(tài)(與除塵網(wǎng)111之間保持有微渺的間隙)對(duì)吸附在除塵網(wǎng)111上的纖維塵雜實(shí)施清除，使空氣經(jīng)除塵網(wǎng)111進(jìn)入出風(fēng)箱腔13，而被吸塵臂27吸塵的位于進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)的含有可回收再生利用的長(zhǎng)纖維的粉塵空氣經(jīng)吸塵臂27的基部進(jìn)入吸出管25的管腔，再經(jīng)過(guò)渡連接管26由前述的出風(fēng)接口 122引入纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3，即由該纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3將長(zhǎng)纖維分離。當(dāng)前述的第一、第二傳動(dòng)輪22 J4均為傳動(dòng)鏈輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶23為傳動(dòng)鏈條，而當(dāng)?shù)谝?、第二傳?dòng)輪22J4均為皮帶輪時(shí)，則傳動(dòng)帶23為傳動(dòng)皮帶，本實(shí)施例選擇前者。優(yōu)選地，可以在吸塵臂27與吸出管25相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置柔性的并且呈罩狀體的護(hù)罩， 以阻止粉塵空氣自吸塵臂27的基部與吸出管25的接壤部位的隙道中逃逸。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3包括過(guò)濾筒座31、過(guò)濾筒32、進(jìn)風(fēng)筒33 和螺旋推送裝置34，過(guò)濾筒座31通過(guò)托架315固定在進(jìn)風(fēng)箱腔12的外壁上，在過(guò)濾筒座 31的側(cè)部固接有一粉塵引出接口 311，該粉塵引出接口 311與過(guò)濾筒座31的集塵腔312相通，并且與下面還要詳述的空氣回引機(jī)構(gòu)4連接。在過(guò)濾筒座31的底部即底板的中央位置開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)毛纖維出料口 313，并且在該底部的背面也即朝向地坪的一側(cè)固設(shè)有一集毛袋固定圈314，該集毛袋固定圈314圍繞前述的長(zhǎng)毛纖維出料口 313。為了便于公眾的理解， 在圖中示意了固定到集毛袋固定圈314上的一集毛袋3141。過(guò)濾筒32的上部通過(guò)其上的法蘭邊與過(guò)濾筒座31的上端端沿固定，而過(guò)濾筒32的下端伸展到前述的長(zhǎng)毛纖維出料口 313，在該過(guò)濾筒32的壁體上以密集狀態(tài)開(kāi)設(shè)有通氣孔321，出自通氣孔321的粉塵(含塵) 空氣進(jìn)入集塵腔312內(nèi)，由前述的粉塵引出接口 311引出。由圖所示，過(guò)濾筒32為圓錐臺(tái)的形狀，具體而言，其直徑自上部朝著長(zhǎng)毛纖維出料口 313的方向逐漸收縮(即上大下小)。 進(jìn)風(fēng)筒33通過(guò)其底部的法蘭邊與過(guò)濾筒座31的上部固定，在進(jìn)風(fēng)筒33的側(cè)部連接有一進(jìn)風(fēng)筒接口 331，該進(jìn)風(fēng)筒接口 331與進(jìn)風(fēng)筒33的筒腔332相通，并且還與前述的出風(fēng)接口 122配接。在進(jìn)風(fēng)筒33的頂部配有一筒蓋333。優(yōu)選地，將筒蓋333通過(guò)筒蓋支架3332與進(jìn)風(fēng)箱腔12的外壁固定。進(jìn)而，在筒蓋333朝向過(guò)濾筒32的一側(cè)并且位于居中位置固設(shè)有一防塵罩3331。螺旋推送裝置34固定在筒蓋333上。前述的螺旋推送裝置34包括第三電機(jī)341、減速箱342和螺旋軸343，第三電機(jī) 341與減速箱342轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并且由減速箱342攜(即連同)第三電機(jī)341固定在筒蓋333 上，減速箱342的減速箱輸出軸3421伸展到前述的筒腔332內(nèi)，螺旋軸343以懸臂狀態(tài)通過(guò)其上端在前述的防塵罩3331內(nèi)與減速箱輸出軸3421連接，在該螺旋軸343的高度方向構(gòu)成有螺旋片3431，由于過(guò)濾筒32為圓錐臺(tái)的形狀，因此螺旋片3431的寬度自螺旋軸343 的上部朝著下部逐漸變小，也就是說(shuō)螺旋片3431的寬度自過(guò)濾筒32的上部朝向長(zhǎng)毛纖維出料口 313的方向逐漸收縮。當(dāng)?shù)谌姍C(jī)341工作時(shí)，經(jīng)減速箱342減速，由減速箱輸出軸3421帶動(dòng)螺旋軸343 旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，從出風(fēng)接口 122經(jīng)接風(fēng)筒接口 331引入到筒腔332內(nèi)的夾雜有長(zhǎng)毛纖維的纖維塵雜在螺旋軸343上的螺旋片3431的驅(qū)趕下，將長(zhǎng)毛纖維朝著長(zhǎng)毛纖維出料口 313移動(dòng)， 直至進(jìn)入集毛袋3141內(nèi)。而分離了長(zhǎng)毛纖維的粉塵從通氣孔321進(jìn)入集塵腔312，由粉塵引出接口 311引至空氣回引機(jī)構(gòu)4。空氣回引機(jī)構(gòu)4包括第二風(fēng)機(jī)41和風(fēng)機(jī)支承架42，第二風(fēng)機(jī)41固定在風(fēng)機(jī)支承架42上，而風(fēng)機(jī)支承架42固定在進(jìn)出口風(fēng)箱腔12的外壁上，第二風(fēng)機(jī)41的風(fēng)機(jī)入風(fēng)口 411與前述的粉塵引出接口 311連接，而第二風(fēng)機(jī)41的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 412通過(guò)管路與前述回風(fēng)接口 125連接。不言而喻，當(dāng)?shù)诙L(fēng)機(jī)41工作時(shí)，集塵腔312內(nèi)的粉塵空氣即含塵空氣自風(fēng)機(jī)入風(fēng)口 411進(jìn)入，進(jìn)而經(jīng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 412回引至進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)。由于在前述的出風(fēng)口 131上配置有高效風(fēng)機(jī)除塵裝置5，因此由空氣回引機(jī)構(gòu)4回引至進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)的空氣既可在除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)2的清潔下再一次進(jìn)入纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3進(jìn)而分離有可能未被分離徹底的長(zhǎng)毛纖維，又可在高效風(fēng)機(jī)除塵裝置5的工作下透過(guò)除塵網(wǎng)111進(jìn)入出風(fēng)箱腔 13，由出風(fēng)口 131引出。請(qǐng)見(jiàn)圖2，前述的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置5包括第一風(fēng)機(jī)51、第二電機(jī)52、支架53和除塵管M，第二電機(jī)52以臥置狀態(tài)與第一風(fēng)機(jī)51傳動(dòng)配接，并且由第一風(fēng)機(jī)51連同第二電機(jī)52安置在支架53上，而支架53設(shè)置在使用場(chǎng)所的地坪上，其中第一風(fēng)機(jī)51的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 511與前述的出風(fēng)口 131配接，而第一風(fēng)機(jī)51的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 512與除塵管M的一端配接，除塵管M的另一端配接有分流管M1，分流管541支承在分流管支架M12上，并且在該分流管541上配設(shè)有數(shù)量并不受到圖示數(shù)量限制的集塵袋固定圈Mil。分流管支架M12 支承于地坪上。為了便于公眾的理解，在圖2中示意了固定在各集塵袋固定圈Mll上的集塵袋6。使用本實(shí)用新型時(shí)，除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21、纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3的螺旋推送裝置34的第三電機(jī)341、第一風(fēng)機(jī)51的第二電機(jī)52以及空氣回引機(jī)構(gòu)4的第二風(fēng)機(jī)41俱處于工作狀態(tài)，車(chē)間或稱作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的混雜有長(zhǎng)毛纖維的粉塵空氣從進(jìn)風(fēng)接口 121進(jìn)入進(jìn)風(fēng)箱腔12內(nèi)，在吸塵臂27的動(dòng)作下由吸出管25依次經(jīng)過(guò)渡連接管26、出風(fēng)接口 122 和進(jìn)風(fēng)管接口 331進(jìn)入筒腔332，在螺旋片3431的驅(qū)趕下，長(zhǎng)纖維進(jìn)入集毛袋3141內(nèi)，而分離了長(zhǎng)纖維的粉塵經(jīng)通氣孔321進(jìn)入集塵腔312，再經(jīng)粉塵引出接口 311進(jìn)入第二風(fēng)機(jī)41 由第二風(fēng)機(jī)41的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 412經(jīng)回風(fēng)接口 125回引至進(jìn)風(fēng)箱腔125內(nèi)。與此同時(shí)，透過(guò)除塵網(wǎng)111進(jìn)入到出風(fēng)箱腔13內(nèi)的含塵空氣經(jīng)出風(fēng)口 131進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 511，由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 512經(jīng)除塵管M進(jìn)入分流管M1，直至進(jìn)入集塵袋6內(nèi)。由于長(zhǎng)毛纖維被先予分離，因此高效風(fēng)機(jī)除塵裝置5的除塵效率較高，從而可以顯著地體現(xiàn)節(jié)能效果，并且自集塵袋6濾出的空氣也不致以造成對(duì)環(huán)境的污染，從而體現(xiàn)環(huán)保。又由于長(zhǎng)毛纖維先予被纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)3分離，從而使進(jìn)入到集毛袋3141內(nèi)的長(zhǎng)毛纖維得以回用而節(jié)約資源，并且進(jìn)入到集塵袋6內(nèi)的粉塵具有良好的沉降性，因此無(wú)需象已有技術(shù)那樣由工人頻繁拍打集塵袋6 以及頻繁地將集塵袋6內(nèi)的粉塵放除(因?yàn)轭A(yù)先分離了長(zhǎng)毛纖維)，從而可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于包括一除塵箱箱體(1)，該除塵箱箱體(1)內(nèi)由除塵網(wǎng)板(11)分隔為進(jìn)風(fēng)箱腔(12)和出風(fēng)箱腔(13)，進(jìn)風(fēng)箱腔(12)具有一用于將夾雜有可回收纖維的粉塵空氣引入的進(jìn)風(fēng)接口(121)和出風(fēng)接口(122)以及回風(fēng)接口(125)，出風(fēng)箱腔(13)具有一出風(fēng)口(131)，并且在進(jìn)風(fēng)箱腔(12)的至少一側(cè)側(cè)部安裝有第一箱門(mén)(123)，而在出風(fēng)箱腔(13)的至少一側(cè)側(cè)部安裝有第二箱門(mén)(132)；—用于對(duì)所述除塵網(wǎng)板(11)實(shí)施清潔的除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)O)，安裝在所述的除塵箱箱體(1)內(nèi)，并且與所述出風(fēng)接口(12 朝向進(jìn)風(fēng)箱腔(1 的一側(cè)配接；一用于將纖維與粉塵分離的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)(3)，固定在所述的進(jìn)風(fēng)箱腔(1 的外壁上或支承在地坪上，并且與所述出風(fēng)接口(122)伸展到進(jìn)風(fēng)箱腔(12)外的一側(cè)配接；一用于將由所述纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)(3) 分離了纖維后的含塵空氣回引至所述進(jìn)風(fēng)箱腔(12)內(nèi)的空氣回引機(jī)構(gòu)G)，與纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)(3)連接，并且還與所述回風(fēng)接口(125)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)接口 (121)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)箱腔(1 的頂部，用于將纖維粉塵空氣引入到進(jìn)風(fēng)箱腔(1 內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的除塵網(wǎng)板 (11)的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有除塵網(wǎng)(111)，所述的除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)⑵包括第一電機(jī)(21)、第一傳動(dòng)輪(22)、傳動(dòng)帶(23)、第二傳動(dòng)輪(M)、吸出管(25)、過(guò)渡連接管(沈)、吸塵臂(XT) 和轉(zhuǎn)軸( )，第一電機(jī)固定在所述出風(fēng)箱腔(1 內(nèi)的框架(124)上，第一傳動(dòng)輪02) 固定在第一電機(jī)的電機(jī)軸(211)上，傳動(dòng)帶的一端套置在第二傳動(dòng)輪0 上，而另一端套置在第二傳動(dòng)輪04)上，吸出管0 以水平狀態(tài)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)箱腔(1 內(nèi)，轉(zhuǎn)軸 (28)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在出風(fēng)箱腔(1 內(nèi)的框架(124)上，第二傳動(dòng)輪04)固定在轉(zhuǎn)軸08)上， 吸塵臂、2 )位于進(jìn)風(fēng)箱腔(12)內(nèi)，該吸塵臂、2 )的吸塵槽口(271)與所述除塵網(wǎng)(111) 相對(duì)應(yīng)，吸塵臂07)的基部并且朝向所述轉(zhuǎn)軸08)的一端與轉(zhuǎn)軸08)固定連接，而吸塵臂(XT)朝向吸出管05)的一端與吸出管05)相對(duì)應(yīng)并且與吸出管05)的管腔相通，過(guò)渡連接管06)的一端與吸出管05)配接，另一端與所述出風(fēng)接口(122)朝向進(jìn)風(fēng)箱腔(12) 的一側(cè)配接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪0 和第二傳動(dòng)輪04)為鏈輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪0 和第二傳動(dòng)輪04)為皮帶輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的出風(fēng)口 (131)上配接有一高效風(fēng)機(jī)除塵裝置(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的高效風(fēng)機(jī)除塵裝置( 包括第一風(fēng)機(jī)(51)、第二電機(jī)(52)、支架(5 和除塵管(M)，第二電機(jī)(52)與第一風(fēng)機(jī)(51)相配合，并且由第一風(fēng)機(jī)(51)連同第二電機(jī)(5 安裝在支架(5 上，支架 (53)支承在地坪上，其中，第一風(fēng)機(jī)(51)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(511)與所述的出風(fēng)口(131)相配接，而第一風(fēng)機(jī)(51)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(512)與除塵管(54)的一端連接，除塵管(54)的另一端設(shè)有分流管(541)，分流管(Ml)支承在分流管支架(541 上，并且分流管(Ml)上具有復(fù)數(shù)個(gè)集塵袋固定圈6411)，分流管支架(541 支承在地坪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)C3)包括過(guò)濾筒座(31)、壁體上以密集狀態(tài)分布有通氣孔(321)的過(guò)濾筒(32)、進(jìn)風(fēng)筒(3 和螺旋推送裝置(34)，過(guò)濾筒座(31)固定在所述進(jìn)風(fēng)箱腔(1 的外壁上，該過(guò)濾筒座(31)的側(cè)部固接有一粉塵引出接口(311)，該粉塵引出接口(311)與過(guò)濾筒座(31) 的集塵腔(312)相通，并且還與所述的空氣回引機(jī)構(gòu)(4)相連接，在過(guò)濾筒座(31)的底部的居中位置開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)毛纖維出料口(313)，并且在過(guò)濾筒座(31)的背部圍繞長(zhǎng)毛纖維出料口(313)的圓周方向固設(shè)有一集毛袋固定圈(314)，過(guò)濾筒(32)設(shè)置在集塵腔(312) 內(nèi)，該過(guò)濾筒(3 的上端與過(guò)濾筒座(31)的上端固定，下端伸展到所述長(zhǎng)毛纖維出料口 (313)，進(jìn)風(fēng)筒(3 固定在過(guò)濾筒座(31)的頂部，并且與過(guò)濾筒(3 的上部相對(duì)應(yīng)，在該進(jìn)風(fēng)筒(3 的側(cè)部固接有一進(jìn)風(fēng)筒接口(331)，該進(jìn)風(fēng)筒接口(331)與進(jìn)風(fēng)筒(3 的筒腔(33 相通，并且與所述的出風(fēng)接口(12 伸展到所述進(jìn)風(fēng)箱腔(1 外的一側(cè)配接，在進(jìn)風(fēng)筒(3 的頂部固定有一筒蓋(333)，螺旋推送裝置(34)設(shè)置在筒蓋(33 上，并且伸展到過(guò)濾筒(3 的濾筒腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的螺旋推送裝置(34)包括第三電機(jī)(341)、減速箱(34 和螺旋軸(343)，第三電機(jī)(341)與減速箱(342) 配接，并且由減速箱(34 連同第三電機(jī)(341)固定在所述的筒蓋(33 上，減速箱(342) 的減速箱輸出軸(3421)伸展到所述的筒腔(332)內(nèi)，螺旋軸(34 與減速箱輸出軸(3421) 連接，并且位于所述過(guò)濾筒(3 的濾筒腔內(nèi)，在螺旋軸(343)的高度方向以螺旋狀態(tài)構(gòu)成有用于將進(jìn)入到濾筒腔內(nèi)的長(zhǎng)毛纖維朝著所述過(guò)濾筒座(31)的長(zhǎng)毛纖維出料口(313)的方向驅(qū)趕的螺旋片(3431)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于在所述的筒蓋 (333)上并且朝向過(guò)濾筒(3 的濾筒腔的一側(cè)固設(shè)有一防塵罩(3331)，所述的螺旋軸 (343)在防塵罩(3331)內(nèi)與所述的減速箱輸出軸(3421)連接，所述的過(guò)濾筒(32)的直徑自所述過(guò)濾筒座(31)的上端朝著所述的長(zhǎng)毛纖維出料口(31 的方向漸漸收縮而構(gòu)成的圓錐臺(tái)的形狀，所述的螺旋片(3431)的寬度自過(guò)濾筒(3 的濾筒腔上部朝向下部逐漸減
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，其特征在于所述的空氣回引機(jī)構(gòu)(4)包括一第二風(fēng)機(jī)Gl)和風(fēng)機(jī)支承架(42)，第二風(fēng)機(jī)固定在風(fēng)機(jī)支承架02) 上，風(fēng)機(jī)支承架0 固定在所述進(jìn)風(fēng)箱腔(1 的外壁上，其中，第二風(fēng)機(jī)Gl)的風(fēng)機(jī)入風(fēng)口(411)與所述的纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)(3)相連接，而第二風(fēng)機(jī)Gl)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(412)與所述的回風(fēng)接口(125)相連接。
專(zhuān)利摘要一種節(jié)能環(huán)保纖維收集除塵裝置，屬于環(huán)保除塵設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括除塵箱箱體，由除塵網(wǎng)板分隔為進(jìn)、出風(fēng)箱腔，進(jìn)風(fēng)箱腔具有進(jìn)、出風(fēng)接口以及回風(fēng)接口，出風(fēng)箱腔具有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)箱腔的至少一側(cè)安裝第一箱門(mén)，在出風(fēng)箱腔的至少一側(cè)安裝第二箱門(mén)；除塵網(wǎng)板清潔機(jī)構(gòu)，安裝在除塵箱箱體內(nèi)，與出風(fēng)接口朝向進(jìn)風(fēng)箱腔的一側(cè)配接；纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)，固定在進(jìn)風(fēng)箱腔的外壁上或支承在地坪上，與出風(fēng)接口伸展到進(jìn)風(fēng)箱腔外的一側(cè)配接；空氣回引機(jī)構(gòu)，與纖維粉塵分離機(jī)構(gòu)連接，還與回風(fēng)接口連接。優(yōu)點(diǎn)可以節(jié)約資源；具有良好的除塵效率，體現(xiàn)節(jié)能；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；能夠保障作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔并且可避免外排空氣對(duì)環(huán)境造成污染。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202315624SQ201120464588
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者任志達(dá), 徐江, 程明根, 許文元 申請(qǐng)人:常熟市鼓風(fēng)機(jī)有限公司