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分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器的制作方法

文檔序號:5014730閱讀:434來源:國知局
專利名稱:分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維袋式除塵器。
目前,燃煤鍋爐排放煙氣造成的污染仍然是城市空氣質(zhì)量下降的主要原因之一,這種污染分布廣,含塵濃度高,煙氣溫度高,因此污染嚴(yán)重,是2000年實(shí)現(xiàn)環(huán)境治理雙達(dá)標(biāo)急需治理的污染源,為了解決這一問題,人們做了多種努力,各種結(jié)構(gòu)形式的除塵器應(yīng)運(yùn)而生,主要有1、電除塵器,此種除塵器具有除塵效率高,性能可靠的優(yōu)點(diǎn),但由于造價較高,不適用于比電阻高的煙塵凈化,所以應(yīng)用范圍受到一定限制;2、濕式除塵器,這種除塵器造價低,除塵效率高,但耗水量大,而且造成水的二次污染,在北方應(yīng)用也較困難;3、多管旋風(fēng)除塵器,這種除塵器造價低,但除塵效率也低,所以僅能用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求不高的場合;4、袋式除塵器,這種結(jié)構(gòu)型的裝置除塵效率高,性能可靠,應(yīng)用范圍較廣,但在高溫?zé)煔庵卫矸矫孢€存在造價高,玻璃纖維制成的濾袋使用壽命短等問題,玻璃纖維制成的濾袋耐溫性好,耐腐蝕能力強(qiáng),抗拉強(qiáng)度高,但耐曲折性較差,袋式除塵器在過濾和清灰時,濾袋在支承骨架及防癟環(huán)部位都要發(fā)生彎曲變形,因而造成玻璃纖維濾袋使用壽命短;而采用芳風(fēng)綸針刺氈、諾梅克斯針刺氈作為濾袋,不但耐高溫性能好,耐腐蝕能力強(qiáng),而且不性折,使用壽命也長,但由于價格昂貴,限制了推廣應(yīng)用。另外,高溫?zé)煔舛己幸欢穸龋诔龎m器開機(jī)和停機(jī)時,內(nèi)部溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度,一旦在除塵器內(nèi)部發(fā)生結(jié)露,不但腐蝕設(shè)備,更嚴(yán)重的是使粉塵糊住袋,使設(shè)備不能運(yùn)行,為了防止除塵器結(jié)露,一般在除塵器的外部設(shè)有保溫層,在灰斗壁板處設(shè)置有電加熱器,這些措施不但電耗大,而且結(jié)露現(xiàn)象也時有發(fā)生,其主要原因是含有一定濕度的煙氣仍然滯留在除塵器內(nèi),結(jié)露的隱患沒有徹底排出。
本實(shí)用新型的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計一種除塵效果好,造價低,可明顯提高玻璃纖維濾袋的使用壽命并有效地防止除塵器內(nèi)部結(jié)露的分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器它有一個殼體,其下底固定有集灰斗,殼體內(nèi)設(shè)置有若干個濾袋室,濾袋室包括U型鋼管骨架、壓緊密封機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu),玻璃纖維濾袋套裝在U型鋼管骨架上,壓緊密封機(jī)構(gòu)將濾袋壓裝在隔板上,旋緊張緊機(jī)構(gòu),在除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有分室脈動反吹清灰裝置及電暖風(fēng)。
本實(shí)用新型由于濾袋套裝在U形鋼管骨架上,并壓緊形成扁形濾袋,又因?yàn)闉V袋處于張緊狀態(tài)反吹清灰時相鄰的濾袋不會產(chǎn)生相互貼附現(xiàn)象,濾袋的間隔可以減少,因而同樣的空間布置張緊布袋的過濾面積要比圓形濾袋大1-2倍,從而大大地縮小了除塵器的體積,降低了產(chǎn)品的重量,也減少了造價,并且由于濾袋全部被張緊,在過濾和清灰時玻璃纖維都不會產(chǎn)生彎曲變形而造成玻璃纖維袋破碎,使玻璃纖維袋的使用壽命可達(dá)2年;由于本實(shí)用新型設(shè)置有分室脈動反吹清灰裝置,這樣可以不影響除塵器的處理風(fēng)量(反吹氣流是內(nèi)循環(huán));同時,反吹氣體是凈化后的熱氣體,與除塵器內(nèi)氣體溫度相等,因此可防止結(jié)露;由于分室反吹,也就是整個袋室的濾袋同時清灰,因而避免了相鄰濾袋粉塵二次吸附現(xiàn)象;由于反吹氣流是脈動氣流,因而清灰能力較強(qiáng);由于在除塵器進(jìn)風(fēng)口處安裝有電暖風(fēng),這樣可將加熱的空氣壓入除塵器內(nèi),使除塵器內(nèi)的含濕煙氣還沒來得及降溫就被擠到除塵器的出口,并把濾袋全部烘干,因此徹底消除了結(jié)露的隱患。


圖1為本實(shí)用新型正面視圖;圖2為
圖1A-A剖面視圖;圖3為套裝在骨架上的濾袋整體剖視圖;圖4為圖3的B-B剖視圖5為圖3的I處放大圖;圖6為圖3的II處放大圖;圖7為圖3的III處放大圖;圖8為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方案視圖;圖9為圖7的俯視圖;
圖10為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方案視圖;
圖11為
圖10的俯視圖;
圖12為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方案視圖;
圖13為
圖12的側(cè)面視圖;
圖14為
圖12的俯視圖。
本實(shí)用新型的一個最佳實(shí)施例,如圖,分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器它有一個殼體,其下底固定有集灰斗2,殼體內(nèi)設(shè)置有若干個濾袋室9,如圖3所示,濾袋室它有一個U型鋼管骨架20,其外套有濾袋12,用壓緊機(jī)構(gòu)10把裝有骨架的濾袋壓裝在隔板13上,由于濾袋骨架受壓,保證了濾袋與花板的密封同時也使濾袋處于受拉狀態(tài),旋緊螺母16使斜鐵17上移并與橫桿18產(chǎn)生相對滑動,同時使鋼管20帶動導(dǎo)柱19產(chǎn)生水平位移,使濾袋在水平方向也被拉緊,從而使濾袋整體形成張緊狀態(tài)工作過程中,當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到一定值時,反吹風(fēng)機(jī)6把除塵器出口管道的凈化空氣吸入,由蝸旋凸輪機(jī)構(gòu)7把反吹風(fēng)口8對應(yīng)在袋室9,并切斷該室的過濾氣流使之形成靜止?fàn)顟B(tài),脈動閥14的旋轉(zhuǎn)切換,把反吹風(fēng)機(jī)6吸入的凈化氣體變成脈動氣流,吹入袋室9,使濾袋12外表面吸附的粉塵被反向脈動氣流吹落至集灰斗1。以此類推遂室完成脈動反吹清灰的一個周期,使除塵器的阻力下降到重新過濾狀態(tài)。
分室脈動反吹清灰的特點(diǎn)是1、不影響除塵器的處理風(fēng)量,因?yàn)榉创禋饬魇莾?nèi)循環(huán);2、反吹氣體是凈化后的熱氣體,與除塵器內(nèi)氣體溫度相等,所以可防止結(jié)露;3、因?yàn)槭欠质曳创?,也就是整個袋室的濾袋同時清灰,因而避免了相鄰濾袋粉塵二次吸附現(xiàn)象;4、由于反吹氣流是脈動氣流,因而清灰能力較強(qiáng)。
為了提高濾袋的使用壽命,充分利用玻璃纖維耐高溫,抗拉強(qiáng)度高的特點(diǎn),避開怕曲折的弱點(diǎn),把玻纖濾袋12套入U形鋼管骨架20,用壓緊機(jī)構(gòu)10把裝有骨架的濾袋壓裝在花板(安裝濾袋的凈氣室與含塵氣室的隔板)13上,由于濾袋骨架受壓,保證了濾袋與花板的密封,同時也使濾袋處于受拉狀態(tài),然后旋緊螺母16,使斜塊17上移,并與橫桿18產(chǎn)生相對滑動,同時使鋼管20帶動導(dǎo)柱19產(chǎn)生水平位移,使濾袋在水平方向也被拉緊,從而使濾正體形成了張緊狀態(tài)。
濾袋張緊裝置的特點(diǎn)是1、由于濾袋全部被張緊,在過濾和反吹清灰時,玻璃纖維都不會產(chǎn)生彎曲,因而有效的提高了濾袋的使用壽命可達(dá)2-4年。
因?yàn)闉V袋由U形鋼管骨架支承,形成扁形濾袋,又因?yàn)闉V袋處于張緊狀態(tài),反吹清灰時相鄰的濾袋不會產(chǎn)生相互貼附現(xiàn)象,濾袋的間隔可以減少,因而同樣的空間,布置張緊扁布袋的過濾面積要比圓形濾袋大1-2倍,從而大大的縮小了除塵器的體積,降低了產(chǎn)品重量,可降低三分之一產(chǎn)品的造價。
為了防止除塵器產(chǎn)生結(jié)露,把電暖風(fēng)壓入裝置安裝在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處,當(dāng)除塵器停機(jī)時,三通閥3的閥板處于關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口狀態(tài),同時打開暖風(fēng)口,風(fēng)機(jī)5吸入大氣,經(jīng)電加熱器4把空氣加熱、壓入除塵器內(nèi),此時除塵器內(nèi)的含濕煙氣還沒來得及降溫就被擠到除塵器的出口,經(jīng)過一段時間,把除塵器內(nèi)的濕煙氣全部擠出后并把濾袋全部烘干,暖風(fēng)壓入裝置停機(jī)。
電暖風(fēng)壓入裝置的特點(diǎn)是1、因?yàn)椴捎脡喝霟峥諝夥椒?,工作時間很短就可停機(jī)從而節(jié)省了電耗;2、因?yàn)闈駸煔馊勘粩D出,并且烘干了濾袋,所以徹底消除了結(jié)露的隱患。
又因?yàn)槿ㄇ袚Q閥3關(guān)閉了除塵器的進(jìn)風(fēng)口,可防止管道的濕煙氣繼續(xù)熏蒸除塵器,可使除塵器保證在一個干燥狀態(tài)。
圖1主要是用于中小形燃煤鍋爐,上箱體15采用方形結(jié)構(gòu),可以加大除塵器的過濾面積,煙氣經(jīng)蝸形進(jìn)風(fēng)口2,由于離心力的作用可以有效的使大顆粒粉塵及未燃盡的煤粒被分離至集灰斗1,不但可以減輕濾袋的粉塵負(fù)荷,而且可有效的防止未燃盡的煤粒燒壞濾料纖維。
圖7、圖8所示的除塵器的組合主要是應(yīng)用于冶金與化工方面的粉塵治理,除塵器的上箱體采用圓形結(jié)構(gòu),除塵器的剛度好便于整體發(fā)貨,便于現(xiàn)場布局和安裝。
圖9、
圖10所示的除塵器的組合主要是應(yīng)用于建材方面的水泥生產(chǎn)粉塵清理,它是采用積木式組合,因而可使除塵器處理風(fēng)量達(dá)到30萬m3/小時。
圖11、
圖12、
圖14所示的除塵器的組合主要是應(yīng)用于建材行業(yè)物料輸送的粉塵治理,主風(fēng)機(jī)安裝在除塵器箱體上,并可代替反吹風(fēng)機(jī),因而除塵器結(jié)構(gòu)簡單,現(xiàn)場布置靈活。
權(quán)利要求1.一種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器,它有一個殼體,其下底固定有集灰斗,其特征在于;殼體內(nèi)設(shè)置有若干個濾袋室,濾袋室包括U型鋼管骨架,壓緊密封機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu),玻璃纖維濾袋套裝在U型鋼管骨架上,壓緊密封機(jī)構(gòu)將濾袋壓裝在隔板上,旋緊張緊機(jī)構(gòu),在除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有分室脈動反吹清灰裝置及電暖風(fēng)。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征在于所說的脈動反吹裝置是由脈動閥、蝸旋凸輪間歇旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及反吹風(fēng)機(jī)組成,當(dāng)除塵器清灰時反吹風(fēng)機(jī)吸入凈化后的氣體由脈動反吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)逐室定位脈動氣流反吹清灰。
3.如權(quán)利要求1、2所述的除塵器,其特征在于所說的電暖風(fēng)壓入裝置是由風(fēng)機(jī)、三通切換閥、電加熱器組成。
專利摘要一種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器,采用了分室脈動反吹清灰裝置、玻璃纖維濾袋張緊裝置、電暖風(fēng)壓入裝置,有效的提高了除塵器的清灰能力,使玻璃纖維濾袋的使用壽命可達(dá)2—4年,使除塵器的造價降低了三分之一,并使除塵器在高溫?zé)煔膺\(yùn)行中易結(jié)露現(xiàn)象得到徹底解決,這種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器具有體積小、重量輕、造價低、除塵效率高、濾袋使用壽命長、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、中小型燃煤鍋爐等方面的高溫?zé)煔庵卫怼?br> 文檔編號B01D46/02GK2402921SQ9925087
公開日2000年10月25日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者彭志民 申請人:彭志民
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