離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及纖維材料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的紡織原料中，都是使用自然界的棉麻毛等纖維加工成絲線，用來紡織成布料，再進(jìn)一步的進(jìn)行加工生產(chǎn)?，F(xiàn)在的紡織工業(yè)中紡織原料進(jìn)一步的增加了化工纖維材料，現(xiàn)在人們使用的化工纖維絲材料，通常都是化工原料在融化狀態(tài)下通過微細(xì)的小口在高壓情況下擠壓成的細(xì)長絲線。在生產(chǎn)過程中通常會將較細(xì)的纖維絲纏繞成束來進(jìn)行紡織加工，而傳統(tǒng)的紡織纖維通常只是簡單的將纖維絲集合成束，成束的纖維在使用過程中容易松散。同時傳統(tǒng)的纖維材料通常是采用高壓將融化狀態(tài)的纖維原料擠壓出來，對設(shè)備的要求較高，而且在纖維絲線出絲之后不容易對絲線進(jìn)行快速降溫成型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種可以通過旋轉(zhuǎn)的方式將液態(tài)纖維化工材料從細(xì)孔甩出，使得可以快速固化成型，并且多根纖維絲可以快速纏繞的離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置包括筒狀的氣流箱;所述氣流箱的上部密封裝配有傳動模塊，所述傳動模塊通過向下伸出的轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)加工有物料腔，所述傳動模塊通過所述轉(zhuǎn)軸向物料腔內(nèi)通入熔化狀態(tài)的纖維物料;所述旋轉(zhuǎn)塊為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)塊的周向上設(shè)計有與所述物料腔連通的成絲孔，所述旋轉(zhuǎn)塊通過轉(zhuǎn)軸由所述傳動模塊帶動旋轉(zhuǎn)，所述氣流箱通過氣流管路與高壓氣路相連，所述氣流管路與氣流箱內(nèi)部連通的開口位置高于所述旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述氣流箱同軸裝配。
[0005]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)塊的直徑大于3cm，所述旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)速大于100r/s。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣流箱的下部設(shè)計有漏斗形狀的收窄口。
[0007]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)塊上的成絲孔個數(shù)為三個以上，所述成絲孔均布于所述旋轉(zhuǎn)塊的環(huán)形面上。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣流管路與氣流箱連通的開口個數(shù)為兩個以上，連通的開口均布于所述氣流箱外壁的圓周面上。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置主要用來生產(chǎn)纖維絲線，生產(chǎn)時，所述氣流箱內(nèi)通入有高壓氣流，高壓氣流從所述旋轉(zhuǎn)塊的環(huán)形邊外側(cè)向下吹出，所述旋轉(zhuǎn)塊的物料腔內(nèi)通入有融化狀態(tài)的纖維液，所述傳動模塊通過轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)塊高速轉(zhuǎn)動，纖維液在高速旋轉(zhuǎn)過程中通過所述成絲孔甩出，被甩出的纖維絲在溫度較低的氣流作用下快速固化成型，成型后的纖維絲被氣流向下吹出，同時成型的纖維絲在旋轉(zhuǎn)塊的帶動下不斷自身旋轉(zhuǎn)，多個纖維絲不斷絞纏在一起，使得成束的纖維絲結(jié)合更加牢固。該裝置制造出的纖維絲可以快速成型，同時纖維絲可以方便的纏繞成束，纖維絲產(chǎn)品質(zhì)量更高，便于下一步的生產(chǎn)，而且在該裝置的生產(chǎn)過程中，物料腔內(nèi)不需要提供過高的壓力，生產(chǎn)難度降低，生產(chǎn)成本降低。
【附圖說明】
[0010]圖1是離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置正向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)塊正向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1和圖2中實施例所示，該離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置包括筒狀的氣流箱I;所述氣流箱I的上部密封裝配有傳動模塊2，所述傳動模塊2通過向下伸出的轉(zhuǎn)軸3連接有旋轉(zhuǎn)塊4，所述旋轉(zhuǎn)塊4內(nèi)加工有物料腔41，所述傳動模塊2通過所述轉(zhuǎn)軸3向物料腔41內(nèi)通入熔化狀態(tài)的纖維物料;所述轉(zhuǎn)軸3使用耐熱的管材制作，所述纖維物料使用纖維顆粒融化后制得。所述旋轉(zhuǎn)塊4為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)塊4的周向上設(shè)計有與所述物料腔41連通的成絲孔42，所述旋轉(zhuǎn)塊4通過轉(zhuǎn)軸3由所述傳動模塊2帶動旋轉(zhuǎn)，所述氣流箱I通過氣流管路11與高壓氣路相連，所述氣流管路11與氣流箱I內(nèi)部連通的開口位置高于所述旋轉(zhuǎn)塊4，所述旋轉(zhuǎn)塊4與所述氣流箱I同軸裝配。
[0014]本離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置主要用來生產(chǎn)纖維絲線，生產(chǎn)時，所述氣流箱I內(nèi)通入有高壓氣流，高壓氣流從所述旋轉(zhuǎn)塊4的環(huán)形邊外側(cè)向下吹出，所述旋轉(zhuǎn)塊4的物料腔41內(nèi)通入有融化狀態(tài)的纖維液，所述傳動模塊2通過轉(zhuǎn)軸3帶動旋轉(zhuǎn)塊4高速轉(zhuǎn)動，纖維液在高速旋轉(zhuǎn)過程中通過所述成絲孔42甩出，被甩出的纖維絲在溫度較低的氣流作用下快速固化成型，成型后的纖維絲被氣流向下吹出，同時成型的纖維絲在旋轉(zhuǎn)塊的帶動下不斷自身旋轉(zhuǎn)，多個纖維絲不斷絞纏在一起，使得成束的纖維絲結(jié)合更加牢固。該裝置制造出的纖維絲可以快速成型，同時纖維絲可以方便的纏繞成束，纖維絲產(chǎn)品質(zhì)量更高，便于下一步的生產(chǎn)，而且在該裝置的生產(chǎn)過程中，物料腔41內(nèi)不需要提供過高的壓力，生產(chǎn)難度降低，生產(chǎn)成本降低。
[0015]在具體設(shè)計時，所述旋轉(zhuǎn)塊4上的成絲孔42個數(shù)為三個以上，在該實施例中，如圖1和圖2所示，所述成絲孔42個數(shù)為八個，均布于所述旋轉(zhuǎn)塊4的環(huán)形面上。這樣該裝置制制造出的纖維束上擁有八根纖維絲，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)效果更好。
[0016]所述旋轉(zhuǎn)塊4旋轉(zhuǎn)時，在所述旋轉(zhuǎn)塊4上的成絲孔42位置會產(chǎn)生向外甩出的加速度，使得纖維液產(chǎn)生向外的壓力，從而被甩出。在具體設(shè)計時，所述旋轉(zhuǎn)塊4的直徑大于3cm，所述旋轉(zhuǎn)塊4的轉(zhuǎn)速大于100r/S。所述旋轉(zhuǎn)塊4旋轉(zhuǎn)時的直徑越大，轉(zhuǎn)速越快，成絲孔42位置的纖維液產(chǎn)生的向外壓力越大，成絲效果越好。
[0017]如圖1所示，所述氣流箱I的下部設(shè)計有漏斗形狀的收窄口12。所述收窄口 12有利于將該該裝置中產(chǎn)生的纖維線束從所述收窄口位置吹出。
[0018]為了使得氣流箱中的氣流更加均勻，所述氣流管路11與氣流箱I連通的開口個數(shù)為兩個以上，連通的開口均布于所述氣流箱I外壁的圓周面上。這樣氣流就會從各個開口進(jìn)入所述氣流箱I內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，它包括筒狀的氣流箱(I);其特征在于:所述氣流箱(I)的上部密封裝配有傳動模塊(2)，所述傳動模塊(2)通過向下伸出的轉(zhuǎn)軸(3)連接有旋轉(zhuǎn)塊(4)，所述旋轉(zhuǎn)塊(4)內(nèi)加工有物料腔(41)，所述傳動模塊(2)通過所述轉(zhuǎn)軸(3)向物料腔(41)內(nèi)通入熔化狀態(tài)的纖維物料;所述旋轉(zhuǎn)塊(4)為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)塊(4)的周向上設(shè)計有與所述物料腔(41)連通的成絲孔(42)，所述旋轉(zhuǎn)塊(4)通過轉(zhuǎn)軸(3)由所述傳動模塊(2)帶動旋轉(zhuǎn)，所述氣流箱(I)通過氣流管路(11)與高壓氣路相連，所述氣流管路(11)與氣流箱(I)內(nèi)部連通的開口位置高于所述旋轉(zhuǎn)塊(4)，所述旋轉(zhuǎn)塊(4)與所述氣流箱(I)同軸裝配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)塊(4)的直徑大于3cm，所述旋轉(zhuǎn)塊(4)的轉(zhuǎn)速大于100r/s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述氣流箱(I)的下部設(shè)計有漏斗形狀的收窄口( 12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)塊(4)上的成絲孔(42)個數(shù)為三個以上，所述成絲孔(42)均布于所述旋轉(zhuǎn)塊(4)的環(huán)形面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述氣流管路(11)與氣流箱(I)連通的開口個數(shù)為兩個以上，連通的開口均布于所述氣流箱(I)外壁的圓周面上。
【專利摘要】本實用新型提供一種離心式自纏繞纖維生產(chǎn)裝置，它包括筒狀的氣流箱；所述氣流箱的上部密封裝配有傳動模塊，所述傳動模塊通過向下伸出的轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)加工有物料腔，所述傳動模塊通過所述轉(zhuǎn)軸向物料腔內(nèi)通入熔化狀態(tài)的纖維物料；所述旋轉(zhuǎn)塊為圓盤形狀，所述旋轉(zhuǎn)塊的周向上設(shè)計有與所述物料腔連通的成絲孔，所述旋轉(zhuǎn)塊通過轉(zhuǎn)軸由所述傳動模塊帶動旋轉(zhuǎn)。本裝置中成型的纖維絲在旋轉(zhuǎn)塊的帶動下不斷自身旋轉(zhuǎn)，多個纖維絲不斷絞纏在一起，使得成束的纖維絲結(jié)合更加牢固。該裝置制造出的纖維絲可以快速成型，同時纖維絲可以方便的纏繞成束，纖維絲產(chǎn)品質(zhì)量更高。
【IPC分類】D01D5/18
【公開號】CN205223428
【申請?zhí)枴緾N201521035455
【發(fā)明人】羅泉林
【申請人】江蘇恒宇紡織集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日