專利名稱：玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾氣體塵粒的過(guò)濾元件，特別是用玻璃纖維制成過(guò)濾材料過(guò)濾氣體中塵粒的過(guò)濾器。
我國(guó)目前進(jìn)口的過(guò)濾式凈化設(shè)備中主要是采用美國(guó)的“PZCO”牌礦物棉過(guò)濾元件，其不足處在于該過(guò)濾元件的過(guò)濾阻力大，承壓小。在CN86201469U中公開(kāi)了一種玻璃纖維空氣過(guò)濾器(其公告日是1987年3月11日)，其過(guò)濾元件的過(guò)濾層是由玻璃纖維零亂填充在過(guò)濾元件的兩銅絲網(wǎng)之間，其不足之處是阻力降大，承壓小，過(guò)濾層較厚，過(guò)濾效果較全。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種阻力降較小，承壓較大，過(guò)濾層較薄，過(guò)濾效果好的玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器是由有微孔的圓柱狀骨架，保護(hù)層、玻璃纖維和端蓋等組成；保護(hù)層緊套在骨架上，以保護(hù)骨架免受損傷，經(jīng)熔化、粘接后成布狀的玻璃纖維緊繞在保護(hù)層外，在骨架的端部緊固一端蓋，端蓋上緊固一套在玻璃纖維外的有孔外罩，在端蓋外壁粘接有一墊子。
布狀玻璃纖維的制造工藝是將玻璃球經(jīng)高溫熔化為玻璃液體，然后經(jīng)鉑金漏板形成13～16um的單纖維，最后在粘接劑的粘接下經(jīng)120°～180°的溫度成為厚0.2～0.6mm的布狀玻璃纖維濾料。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，阻力降較小，承壓較大等優(yōu)點(diǎn)，且因采用布狀玻璃纖維作濾料，因而過(guò)濾層較薄，過(guò)濾效果好。
本實(shí)用新型的
如下圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的局部放大剖視圖；圖中1墊子、2端蓋、3外罩、4玻璃纖維、5保護(hù)層、6骨架、7微孔。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示本實(shí)用新型由有微孔7的骨架6，保護(hù)層5，玻璃纖維4和端蓋2等組成，骨架可以用金屬或塑料制成，保護(hù)層可以是滌綸無(wú)紡布，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)用金屬絲網(wǎng)，外罩一般用棉織品，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)可選用金屬絲網(wǎng)，端蓋按使用溫度高低可使用金屬和塑料端蓋兩種，墊子可選用耐油膠皮或塑料或石棉等材料制成。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器，其特征在于它是由有維孔(7)的圓柱狀骨架(6)，保護(hù)層(5)，玻璃纖維(4)和端蓋(2)組成，保護(hù)層緊套在骨架上，布狀玻璃纖維繞在保護(hù)層外，端蓋緊固在骨架的端部，端蓋上緊固一套在玻璃纖維外的有孔外罩(3)，在端蓋外側(cè)粘接有一墊子(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的波璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器，其特征在于端蓋和骨架是由金屬或塑料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器，其特征在于外罩和保護(hù)層是由棉織品、滌綸無(wú)紡布或金屬絲網(wǎng)制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維氣體塵粒過(guò)濾器，它是由微孔7的圓柱狀骨架6，保護(hù)層5，玻璃纖維4和端蓋2等組成，保護(hù)層緊套在骨架上，布狀玻璃纖維繞在保護(hù)層外，端蓋緊固在骨架的端部，有孔外罩的玻璃纖維外側(cè)，在端蓋外側(cè)粘接一墊子1，本實(shí)用新型具有阻力降小，承壓較大，過(guò)濾層較薄，過(guò)濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D39/06GK2087092SQ9021490
公開(kāi)日1991年10月23日 申請(qǐng)日期1990年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月1日
發(fā)明者金臣 申請(qǐng)人:重慶市九龍坡過(guò)濾元件廠