本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種高壓增壓噴嘴。

背景技術：

在鋼鐵生產(chǎn)中，從結晶器出來的鑄坯，其芯部仍是液體，為使鑄坯在進入矯直點前或在切割前完全凝固，就必須在二冷區(qū)進一步冷卻，使水霧均勻覆蓋在鑄坯表面，避免和減輕大的急劇溫降，確保鑄坯質量。目前很多鋼鐵設計院在二冷冷卻配管設計中，改變以往噴嘴密集，相對噴嘴距離較短的設計理念，要求噴嘴布置分散，噴嘴數(shù)量減少，相對噴嘴距離遠遠加大，增強噴嘴和噴淋管的使用壽命，改善工人更換噴嘴和噴淋管的勞動強度。同時所選噴嘴的冷卻效果仍需達到以前多噴嘴的冷卻效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結構簡單、節(jié)省氣源、生產(chǎn)成本低、噴射力度高、噴射均勻的高壓增壓噴嘴。

本發(fā)明的技術方案是：所述的噴嘴包括噴嘴主體、噴頭、進水管道、進氣管道、旋流器和增壓裝置，所述的噴頭固定連接在噴嘴主體下部，所述的進氣管道和進水管道設置在噴嘴主體上部，所述的進氣管道和進水管道設置在噴嘴主體兩側，所述的增壓裝置設置在進氣管道內，所述的進氣管道與噴嘴之間的空腔為水氣混合腔，所述的進水管道也連通至水氣混合腔內，所述的水氣混合腔內設有旋流器。

所述的進水管道的寬度是進氣管道的兩倍以上。

所述的增壓裝置連接外部開關。

本發(fā)明結構簡單、節(jié)省氣源、生產(chǎn)成本低、噴射力度高、噴射均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中1是噴嘴主體，2是噴頭，3是進水管道，4是進氣管道，5是旋流器，6是增壓裝置。

具體實施方式

一種高壓增壓噴嘴，所述的噴嘴包括噴嘴主體1、噴頭2、進水管道3、進氣管道4、旋流器5和增壓裝置6，所述的噴頭2固定連接在噴嘴主體1下部，所述的進氣管道4和進水管道3設置在噴嘴主體1上部，所述的進氣管道4和進水管道3設置在噴嘴主體1兩側，所述的增壓裝置6設置在進氣管道4內，所述的進氣管道4與噴嘴之間的空腔為水氣混合腔，所述的進水管道3也連通至水氣混合腔內，所述的水氣混合腔內設有旋流器5，所述的進水管道3的寬度是進氣管道4的兩倍以上，所述的增壓裝置6連接外部開關。