本發(fā)明涉及一種混合裝置，尤其涉及一種改進(jìn)的人造革原料混合裝置。

背景技術(shù)：

在合成革生產(chǎn)的過(guò)程中，合成革的原料是由各類高分子物質(zhì)混合而成的。在混合之前，需要將各類高分子材料預(yù)先攪拌均勻，在這個(gè)過(guò)程中需要加入各種助劑進(jìn)行原材料的預(yù)處理。現(xiàn)有的人造革原料混合裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的改進(jìn)的人造革原料混合裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的人造革原料混合裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒上設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌筒的上方，并列設(shè)有若干個(gè)料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的出料口伸入到攪拌筒的內(nèi)部，所述攪拌筒的下方設(shè)有下料口，下料口上設(shè)有物料傳送帶，物料傳送帶的物料輸出口與冷卻機(jī)構(gòu)連接，所述冷卻機(jī)構(gòu)為帶有冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻箱，所述冷卻箱的下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述攪拌筒一側(cè)的殼體上部連通有除塵管，所述除塵管中設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。

所述除塵管的另一端與置液容器相連通。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的人造革原料混合裝置，結(jié)構(gòu)合理，功能性好，原料混合效果好，可以吸收混雜在原料中的灰塵雜質(zhì)。有利于保護(hù)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以將混合好的人造革原料進(jìn)行冷卻，有利于后續(xù)使用和保存。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、攪拌筒，2、攪拌機(jī)，3、料倉(cāng)，4、下料口，5、物料傳送帶，6、冷卻機(jī)構(gòu)，7、冷卻風(fēng)機(jī)，8、冷卻箱，9、出料機(jī)構(gòu)，10、除塵管，11、離心風(fēng)機(jī),12、置液容器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種改進(jìn)的人造革原料混合裝置，包括攪拌筒1，所述攪拌筒1上設(shè)有攪拌機(jī)2，所述攪拌筒1的上方，并列設(shè)有若干個(gè)料倉(cāng)3，所述料倉(cāng)3的出料口伸入到攪拌筒1的內(nèi)部，所述攪拌筒1的下方設(shè)有下料口4，下料口4上設(shè)有物料傳送帶5，物料傳送帶5的物料輸出口與冷卻機(jī)構(gòu)6連接，所述冷卻機(jī)構(gòu)6為帶有冷卻風(fēng)機(jī)7的冷卻箱8，所述冷卻箱8的下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)9。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述攪拌筒1一側(cè)的殼體上部連通有除塵管10，所述除塵管10中設(shè)有離心風(fēng)機(jī)11。

優(yōu)選的，作為另一可實(shí)施例，所述除塵管10的另一端與置液容器12相連通。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。