本發(fā)明屬于硝酸設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動化硝酸尾氣凈化回收裝置。

背景技術(shù)：

硝酸是一種重要的化工原料，在其提純過程中會形成氮氧化物尾氣，若不對尾氣進行回收利用則可對大氣環(huán)境形成污染，但現(xiàn)有的硝酸尾氣凈化裝置多采用水來吸收尾氣，但是這樣的凈化效果不好，而沒有得到完全凈化的硝酸尾氣被排放出去容易對空氣造成污染，也對工作人員的身體造成傷害，并且這樣的設(shè)計使得回收尾氣的水被酸化后，會降低吸收效果，且酸化后的水直接排出會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種自動化硝酸尾氣凈化回收裝置，尤其適合使用者對硝酸尾氣進行凈化回收，避免尾氣直接排放造成空氣污染。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種自動化硝酸尾氣凈化回收裝置，包括凈化筒本體，凈化筒本體頂部設(shè)有一進水口，進水口處設(shè)有一進氣管，進氣管延伸至凈化筒本體內(nèi)側(cè)底部，進水口上設(shè)有一出氣管，凈化筒本體底部設(shè)有若干底座，進氣管底部設(shè)有若干出氣支管，凈化筒本體內(nèi)側(cè)壁的中下部設(shè)有一酸度檢測裝置，凈化筒本體側(cè)壁的底部開設(shè)有通孔，凈化筒本體的通孔處設(shè)有一控制閥，控制閥的輸出端設(shè)有一出液管，出液管與一中和筒相連通，中和筒的頂部設(shè)有一水泵，水泵的輸出端設(shè)有一回液管，回液管與凈化筒本體側(cè)壁的中上部相連通，凈化筒本體側(cè)壁的底部設(shè)有一排液管，排液管上設(shè)有一閥門，中和筒上設(shè)有進料口。凈化筒本體頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一壓力監(jiān)測裝置。

在使用過程中，使用者向凈化筒本體內(nèi)加入一定量的水，而后將硝酸尾氣通過進氣管排入凈化筒本體內(nèi)的水中，水對硝酸尾氣進行吸收，剩余氣體從出氣管排出，吸收尾氣后水的酸度升高，當酸度檢測裝置檢測到水的酸度到某一設(shè)定值時，控制閥打開，與此同時水泵打開，此時水泵將凈化筒本體吸入中和筒中進行中和，而后通過回液管再次回到凈化筒本體中，當凈化工作結(jié)束后，使用者可打開閥門將中和后的水溶液從排液管中排出。而壓力監(jiān)測裝置可是隨時監(jiān)控凈化筒本體內(nèi)的氣壓，避免由于管道堵塞使得氣體排出不暢，進而發(fā)生筒體破裂的危險。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，使得使用者對于硝酸的尾氣回收變得更加方便，且可以有效避免酸化后的水直接排出對環(huán)境造成污染；且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：

1、凈化筒本體 2、進水口 3、進氣管

4、出氣管 5、出氣支管 6、壓力監(jiān)測裝置

7、酸度檢測裝置 8、底座 9、閥門

10、排液管 11、控制閥 12、出液管

13、中和筒 14、水泵 15、回液管

16、進料口

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明為一種自動化硝酸尾氣凈化回收裝置，包括凈化筒本體1，凈化筒本體1頂部設(shè)有一進水口2，進水口2處設(shè)有一進氣管3，進氣管3延伸至凈化筒本體1內(nèi)側(cè)底部，進水口2上設(shè)有一出氣管4，凈化 筒本體1底部設(shè)有若干底座8，進氣管3底部設(shè)有若干出氣支管5，凈化筒本體1內(nèi)側(cè)壁的中下部設(shè)有一酸度檢測裝置7，凈化筒本體1側(cè)壁的底部開設(shè)有通孔，凈化筒本體1的通孔處設(shè)有一控制閥11，控制閥11的輸出端設(shè)有一出液管12，出液管12與一中和筒13相連通，中和筒13的頂部設(shè)有一水泵14，水泵14的輸出端設(shè)有一回液管15，回液管15與凈化筒本體1側(cè)壁的中上部相連通，凈化筒本體1側(cè)壁的底部設(shè)有一排液管10，排液管10上設(shè)有一閥門9，中和筒13上設(shè)有進料口16。凈化筒本體1頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一壓力監(jiān)測裝置6。

在使用過程中，使用者向凈化筒本體1內(nèi)加入一定量的水，而后將硝酸尾氣通過進氣管3排入凈化筒本體1內(nèi)的水中，水對硝酸尾氣進行吸收，剩余氣體從出氣管4排出，吸收尾氣后水的酸度升高，當酸度檢測裝置7檢測到水的酸度到某一設(shè)定值時，控制閥11打開，與此同時水泵14打開，此時水泵14將凈化筒本體1吸入中和筒13中進行中和，而后通過回液管15再次回到凈化筒本體1中，當凈化工作結(jié)束后，使用者可打開閥門9將中和后的水溶液從排液管10中排出。而壓力監(jiān)測裝置6可是隨時監(jiān)控凈化筒本體1內(nèi)的氣壓，避免由于管道堵塞使得氣體排出不暢，進而發(fā)生筒體破裂的危險。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。