本發(fā)明具體涉及一種實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法，屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

防水卷材是防水材料組要組成部分，其生產(chǎn)線往往伴隨著環(huán)境問題亟待解決，因此，在完成生產(chǎn)任務(wù)時，也要考慮把防水卷材生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保，改性瀝青防水卷材生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生瀝青煙氣的主要部位是改性瀝青攪拌配料罐和卷材成型生產(chǎn)線的浸涂料池；由于瀝青煙氣污染環(huán)境，危害人體健康，必須嚴(yán)加治理，并確保不產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法，治理效果好，使生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。

（二）技術(shù)方案

本發(fā)明的實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法；所述方法包括如下步驟：

第一步，浸涂抽氣，浸涂料制備車間的每個攪拌配料罐和卷材成型生產(chǎn)線的浸涂料池吸煙罩出口處．都配備吸煙管路，并裝有獨立的閥門，便于調(diào)節(jié)煙氣的流量大小，并采用于法強力集取；

第二步，冷凝沉淀收集，由于水蒸氣冷凝溫度高于油氣冷凝溫度，在瀝青煙氣通過管路進入沉降室中，瀝青煙氣中的大部分水蒸氣先被冷凝成水，并沉降到沉降室中；沉降室中不含油污的水被定期排放到冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中；

第三步，經(jīng)過第二步處理的瀝青煙氣進行沉降富凈化，接著通過臂路進入一組玲凝器．冷凝器內(nèi)的水冷管壁充分接觸降溫，使嫻氣中的氣化油轉(zhuǎn)化成液態(tài)油，并使其有序地流到一級冷凝器下部的集油箱。

進一步地，經(jīng)過一級冷凝器冷卻后的煙氣，仍含有部分未冷凝的油氣，須進入二級冷凝器進一步玲卻降溫．使煙氣中尚存的油氣基本玲凝成液態(tài)油；并使其有序地流到二級冷凝器下部的集油箱。

進一步地，每個所述攪拌配料罐都配制了特制的填充料喂料機。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法，能夠確保瀝青煙氣不和水直接接觸，因此不會產(chǎn)生玲卻水的二次污染，其治理效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排。

具體實施方式

本發(fā)明的實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法，所述方法包括如下步驟：

第一步，浸涂抽氣，浸涂料制備車間的每個攪拌配料罐和卷材成型生產(chǎn)線的浸涂料池吸煙罩出口處．都配備吸煙管路，并裝有獨立的閥門，便于調(diào)節(jié)煙氣的流量大小，并采用于法強力集取；

第二步，冷凝沉淀收集，由于水蒸氣冷凝溫度高于油氣冷凝溫度，在瀝青煙氣通過管路進入沉降室中，瀝青煙氣中的大部分水蒸氣先被冷凝成水，并沉降到沉降室中；沉降室中不含油污的水被定期排放到冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中；

第三步，經(jīng)過第二步處理的瀝青煙氣進行沉降富凈化，接著通過臂路進入一組玲凝器．冷凝器內(nèi)的水冷管壁充分接觸降溫，使嫻氣中的氣化油轉(zhuǎn)化成液態(tài)油，并使其有序地流到一級冷凝器下部的集油箱。

進一步地，經(jīng)過一級冷凝器冷卻后的煙氣，仍含有部分未冷凝的油氣，須進入二級冷凝器進一步玲卻降溫．使煙氣中尚存的油氣基本玲凝成液態(tài)油；并使其有序地流到二級冷凝器下部的集油箱。

進一步地，每個所述攪拌配料罐都配制了特制的填充料喂料機。

本發(fā)明的實現(xiàn)瀝青煙氣節(jié)能環(huán)保治理方法，能夠確保瀝青煙氣不和水直接接觸，因此不會產(chǎn)生玲卻水的二次污染，其治理效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。