本發(fā)明涉及一種供相關行業(yè)對含水物料進行干燥處理的機器，該機器采用了一種螺旋式液料布料，下料機構；從而使整個干燥工藝處于密閉，真空狀態(tài)，避免二次污染，尤其適用于廣大食品，藥品，保健品等行業(yè)的使用。

背景技術：

目前干燥液體物料的設備大都采用人工烘箱，但是其存在不少工藝缺陷，諸如：非連續(xù)性，布料出料接觸空氣，難免二次污染，耗能高等等。較先進的也有采用帶式干燥機的，但是帶式干燥機的結(jié)構過于復雜，其每一層都由皮帶傳動，故都配傳動轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電機，還要配套相應的糾偏系統(tǒng)，每一層都設擺桿噴嘴和配套液泵，至使整機結(jié)構變得十分復雜，制造成本昂貴，售價過高，維修困難。只有少數(shù)企業(yè)勉強使用；設備的落后導致整個生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展遲鈍。

技術實現(xiàn)要素：

如上所述，針對目前產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，本發(fā)明人發(fā)明的一種螺旋式液料布料，下料機構，這一機構用一根噴桿取代了多層擺桿，用一支可以轉(zhuǎn)動的刮料板取代多層運動皮帶，用一支帶夾縫的中心軸取代了復朵的多層傳動機構和驅(qū)動電機，這一機構至所以稱為發(fā)明就是因為技術界還沒有人產(chǎn)生類似構想，這一機構還可以堆廣到需要類似應用的場合，故發(fā)明人提出專利申請保護。

本發(fā)明人還發(fā)明了裝有這一機構的的盤式干燥機，以全新的結(jié)構設計開創(chuàng)一個干燥機的新紀元，其采用了全密封全自動生產(chǎn)工藝從而杜絕二次污染，徹底拋棄帶式干燥機分層結(jié)構，采用這種螺旋式液料布料下料結(jié)構；其螺旋上升的料盤巧妙的將一層布料面積連續(xù)向上發(fā)展，不僅增加了干燥面積還大幅減少了設備體積，同樣100平方米的盤式干燥機，其體積為同面積帶式干燥機的三分之一；簡潔而可靠的設計也大幅減少了相應的自動控制配置，降低了設備的制造成本，還延長了機器壽命。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)烘箱結(jié)構示意圖，每一次上料下料都必須打開門人工取出料盤，物料跟車間環(huán)境中的空氣反復接觸難免二次污染。

圖2是目前某些企業(yè)在用的帶式自動干燥機的示意圖可見結(jié)構和配置非常復雜，造價也高，售價必然昂貴，效率低下。

圖3是本發(fā)明的螺旋式液體上料，下料機構示意圖，圖中噴桿和半圓形刮料板已經(jīng)用扁鋼組焊成一體的旋件，旋件的一頭插入中心軸的夾縫。

圖4是本發(fā)明的新型干燥機為了表示清楚，將筒體和上蓋作了部份切除，同時把螺旋式液體上料，下料機構不放入筒內(nèi)，但是通過此圖可以理解螺旋料盤中心位置正好放置上面圖中的中心轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

本發(fā)明實施方式就是本干燥機的運轉(zhuǎn)操作過程，簡述如下：

開機時料泵關閉，中心轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，將旋桿帶至螺旋形料盤的上止點；啟動電機將半月形刮料板轉(zhuǎn)至水平，此時請將中心軸的轉(zhuǎn)向調(diào)為順時針，中心軸將帶動旋桿從上朝下作下螺旋運動同時應打開料泵，待旋桿旋至料盤的下止點時關閉料泵，此時應調(diào)節(jié)中心軸為逆時針轉(zhuǎn)向，將旋桿旋回至上止點，同時應將半圓形刮料板轉(zhuǎn)為垂直位置，料泵依舊關閉；再將中心轉(zhuǎn)軸調(diào)至順時針轉(zhuǎn)動將干燥物料刮止底盤集料槽；如此完成一個周期；這一周期可以由PLC控制單元自動完成.機器只要重復這一工作周期即可。