本實(shí)用新型涉及涂料噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種涂料噴涂裝置。

背景技術(shù)：
由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，經(jīng)噴槍前部的空氣帽噴射出來(lái)時(shí)，就在與之相連的涂料噴嘴的前部產(chǎn)生了一個(gè)比大氣壓低的低壓區(qū)。在噴槍口產(chǎn)生的這個(gè)壓力差就把涂料從涂料貯罐吸出來(lái)，并在壓縮空氣高速?lài)娚淞Φ淖饔孟?，霧化成微粒噴灑在被涂物表面。但是一些高粘度的涂料無(wú)法用一般噴槍完成噴涂，如果人工進(jìn)行粉刷更不可能完成作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種采用高壓氣體加壓與攪拌手柄配合使用，使得噴涂時(shí)罐體的高粘度涂料流動(dòng)性加強(qiáng)，噴涂效果更好的涂料噴涂裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種涂料噴涂裝置，具有罐體；所述罐體上蓋有罐蓋；所述罐蓋上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和上吸裝置；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括依次連接的攪拌手柄、攪拌軸和攪拌器；所述上吸裝置包括上吸管以及分別連接在上吸管上下兩端的旋塞和吸入罩；所述攪拌軸近罐蓋處安裝連接有一條形刮板；所述條形刮板的一側(cè)與罐體的內(nèi)壁緊密接觸。上述技術(shù)方案所述攪拌器呈“U”字形。上述技術(shù)方案所述攪拌器與攪拌軸之間對(duì)稱(chēng)連接有加強(qiáng)桿。上述技術(shù)方案所述攪拌器呈“W”形。上述技術(shù)方案所述罐蓋上安裝有氣壓閥和氣壓表。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：(1)本實(shí)用新型采用高壓氣體加壓與攪拌手柄配合使用，使得噴 涂時(shí)罐體的高粘度涂料流動(dòng)性加強(qiáng)，噴涂效果更好。(2)本實(shí)用新型的攪拌軸近罐蓋處安裝連接有一條形刮板；所述條形刮板的一側(cè)與罐體的內(nèi)壁緊密接觸，可以在攪拌過(guò)程中，將罐壁上的涂料刮下，避免罐壁上的涂料的浪費(fèi)。(3)本實(shí)用新型的攪拌器呈“W”形或“U”形，可以使攪拌更加均勻，使得涂料上吸連續(xù)。附圖說(shuō)明為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)號(hào)為：罐體1，罐蓋2，攪拌手柄3，攪拌軸4，攪拌器5，上吸管6，旋塞7，吸入罩8，條形刮板9，加強(qiáng)桿10，氣壓閥11，氣壓表12。具體實(shí)施方式(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有罐體1；罐體1上蓋有罐蓋2；罐蓋2上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和上吸裝置；攪拌機(jī)構(gòu)包括依次連接的攪拌手柄3、攪拌軸4和攪拌器5；上吸裝置包括上吸管6以及分別連接在上吸管6上下兩端的旋塞7和吸入罩8；攪拌軸4近罐蓋2處安裝連接有一條形刮板9；條形刮板9的一側(cè)與罐體1的內(nèi)壁緊密接觸。攪拌器5呈“U”字形。攪拌器5與攪拌軸4之間對(duì)稱(chēng)連接有加強(qiáng)桿10。罐蓋1上安裝有氣壓閥11和氣壓表12。(實(shí)施例2)見(jiàn)圖2，攪拌器5呈“W”形。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體 實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。