1.一種具有抗積碳性能的鹵代甲烷制異丁烯催化劑，其特征在于：所述催化劑中氧化鋅重量含量為0.5%-20%，鹵化鋅重量含量為10%-50%，氧化釷重量含量為0.1%-20%，余量為載體氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述催化劑中氧化鋅重量含量為1%-15%，鹵化鋅重量含量為15%-45%，氧化釷重量含量為0.1%-15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述催化劑中氧化鋅重量含量為1%-9%，鹵化鋅重量含量為18%-39%，氧化釷重量含量為0.5%-5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述鹵代甲烷制異丁烯催化劑中，450℃以下總酸量（NH3-TPD）為0.5mmol/g-1.3mmol/g， 250℃-350℃的酸含量占450℃以下總酸量的20%-90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述鹵代甲烷制異丁烯催化劑中，450℃以下總酸量（NH3-TPD）為0.6mmol/g-1.2mmol/g，250℃-350℃的酸含量占450℃以下總酸量的30%-80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述鹵代甲烷制異丁烯催化劑中，450℃以下總酸量（NH3-TPD）為0.7mmol-1.1mmol/g，250℃-350℃的酸含量占450℃以下總酸量的40%-80%。
7.權(quán)利要求1所述催化劑的制備，其特征在于：包括如下制備過程：
（1）將鋅前驅(qū)體溶解于水中，采用等體積浸漬法負(fù)載于載體上，經(jīng)干燥、焙燒后制得催化劑前體；
（2）將釷前驅(qū)體溶解于乙醇中，采用等體積浸漬法負(fù)載于步驟（1）制備的催化劑前體上，經(jīng)干燥、焙燒后制得釷改性的催化劑前體；
（3）對步驟（2）所得釷改性的催化劑前體進(jìn)行鹵化處理；制得鹵代甲烷制異丁烯催化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述鋅前驅(qū)體為硝酸鹽、氯化鹽、醋酸鹽中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述干燥溫度為50℃-200℃，優(yōu)選為60℃-150℃，更優(yōu)選為80℃-120℃；干燥時間為1h-24h，優(yōu)選為4h-8h；焙燒溫度為200℃-800℃，優(yōu)選為400℃-600℃；焙燒時間為1h-24h，優(yōu)選為4h-8h。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟（2）中所述釷前驅(qū)體為無機(jī)鹽或有機(jī)鹽，優(yōu)選為硝酸鹽、氯化鹽、醋酸鹽，更優(yōu)選為硝酸鹽。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟（2）中所述干燥溫度為50℃-200℃，優(yōu)選為60℃-150℃，更優(yōu)選為80℃-120℃；干燥時間為1h-24h，優(yōu)選為4h-8h；干燥時可以為真空干燥，也可以為惰性氣體保護(hù)條件下干燥，還可以在空氣氣氛下干燥。
12.焙燒溫度為200℃-800℃，優(yōu)選為400℃-600℃；焙燒時間為1h-24h，優(yōu)選為4h-8h。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟（3）中所述鹵化處理過程如下：將步驟（2）的樣品置于連續(xù)流動固定床反應(yīng)器中，惰性氣氛下升溫至150℃-400℃，通入鹵代甲烷與惰性氣體混合物混合氣中鹵代甲烷體積百分含量為1%-95%；氣體空速為50h-1-1000 h-1；處理壓力為0.1MPa-0.5MPa，處理時間為0.5h-8h。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于：惰性氣氛下升溫至180℃-350℃，氣體空速為100h-1-500h-1；處理壓力為0.1MPa-0.3MPa，處理時間為1h-4h。
15.權(quán)利要求1所述催化劑在制異丁烯中的應(yīng)用，其特征在于：以鹵代甲烷為原料，反應(yīng)溫度為150℃-350℃；反應(yīng)壓力為0.1MPa-5MPa；空速為50h-1-1000h-1，進(jìn)料前需要對催化劑進(jìn)行還原處理，還原至催化劑中的鹵素含量為還原前催化劑中鹵素總含量的20%-90%。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：反應(yīng)溫度為180℃-300℃；反應(yīng)壓力為0.1MPa-3MPa；空速為200h-1-500h-1，還原至催化劑中的鹵素含量為還原前催化劑中鹵素總含量的30%-80%。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：還原處理過程如下：惰性氣氛下將催化劑升溫至300℃-600℃；然后通入空速為200h-1-2000h-1的氫氣或氫氣與惰性氣體的混合氣體，在0.1MPa-0.5Mpa下處理2h-16h，降至反應(yīng)溫度通入鹵代甲烷進(jìn)行反應(yīng)，混合氣中氫氣體積百分含量為10%-95%。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的應(yīng)用，其特征在于：升溫至350℃-550℃；然后通入空速為500h-1-1000h-1的氫氣或氫氣與惰性氣體的混合氣體，在0.1MPa-0.3Mpa下處理4h-8h，所述混合氣中氫氣體積百分含量為30%-90%。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：原料為鹵代甲烷與惰性氣體的混合氣體，混合氣體中鹵代甲烷的體積濃度為10%-90%，優(yōu)選為30%-80%。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：惰性氣體為氮?dú)狻鍤?、氦氣中的一種或幾種。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：鹵代甲烷原料為一鹵代甲烷、二鹵代甲烷、三鹵代甲烷中的一種或幾種。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：鹵代甲烷原料為一溴甲烷、二溴甲烷、三溴甲烷中的一種或幾種。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的應(yīng)用，其特征在于：鹵代甲烷制異丁烯反應(yīng)在固定床、流化床、固定流化床、移動床、漿態(tài)床或沸騰床反應(yīng)器中進(jìn)行。