藥品物料脫水干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥品物料脫水干燥裝置，包括有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)有出料口，反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有基座，所述的基座上固定安裝有外筒和電熱熱風(fēng)機(jī)，外筒與電熱熱風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管連通，基座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒，所述外筒的口部扣合有端蓋，端蓋上設(shè)有通孔和出氣口，從所述反應(yīng)釜出料口設(shè)引出管道并穿過(guò)端蓋上的通孔延伸到內(nèi)筒的上方。本實(shí)用新型利用內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)先對(duì)藥品物料進(jìn)行初步的旋轉(zhuǎn)甩水，將甩出來(lái)的水經(jīng)水管儲(chǔ)存到儲(chǔ)水罐內(nèi)部，可以將水進(jìn)行循環(huán)利用，然后再利用電熱熱風(fēng)機(jī)對(duì)藥品物料進(jìn)行烘干，使干燥效果更好，且相對(duì)于直接利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)藥品物料進(jìn)行干燥，此種方法更加迅速且更加節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】藥品物料脫水干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種藥品物料脫水干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法和用量的物質(zhì)，包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制齊U、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。
[0003]在藥品生產(chǎn)制備的中，需要將藥品物料中含有的水分脫去，即達(dá)到充分干燥藥品物料的目的。常見(jiàn)的脫水或干燥方法是通過(guò)蒸汽或熱水加熱，通過(guò)單一的熱交換蒸發(fā)掉藥品物料中含有的水分，這需要熱源提供穩(wěn)定的熱量，不僅成本較高，而且也不經(jīng)濟(jì)環(huán)保，現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)來(lái)脫去藥品物料中含有的水分的裝置，這種裝置雖然能夠較好、較快速的將藥品物料內(nèi)部的水分給甩出來(lái)，但是始終無(wú)法做到對(duì)藥品物料的徹底干燥。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥品物料脫水干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種藥品物料脫水干燥裝置，包括有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)有出料口，反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有基座，所述的基座上固定安裝有外筒和電熱熱風(fēng)機(jī)，外筒與電熱熱風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管連通，基座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒，所述外筒的口部扣合有端蓋，端蓋上設(shè)有通孔和出氣口，從所述反應(yīng)釜出料口設(shè)引出管道并穿過(guò)端蓋上的通孔延伸到內(nèi)筒的上方，所述內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有密布的小孔，內(nèi)筒的內(nèi)部固定有濾袋，所述外筒內(nèi)的底部設(shè)有環(huán)形槽，外筒的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形槽相連通的出水口，出水口通過(guò)水管與儲(chǔ)水罐連接，水管穿過(guò)基座，儲(chǔ)水罐置于基座下方；所述電熱熱風(fēng)機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)包括上腔和下腔，下腔內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)，上腔包括一個(gè)風(fēng)道，風(fēng)道為“L”型，“L”型的一端連通出風(fēng)口，另一端連通風(fēng)機(jī)口 ；所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置電熱元件；所述風(fēng)道的前端從風(fēng)道往外依次設(shè)置第一鈑金層、云母板、第一保溫棉層、第二鈑金層；所述風(fēng)道的后端從風(fēng)道往外依次設(shè)置第三鈑金層以及第二保溫棉層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述下腔內(nèi)的風(fēng)機(jī)設(shè)置兩個(gè)以上。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)道“L”型的夾角處設(shè)置第四鈑金層。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濾袋的上端通過(guò)卡箍固定在內(nèi)筒的口部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了高速旋轉(zhuǎn)脫水與烘干干燥兩種方法相結(jié)合，即節(jié)約了能源又提高了效果；利用內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)先對(duì)藥品物料進(jìn)行初步的旋轉(zhuǎn)甩水，將甩出來(lái)的水經(jīng)水管儲(chǔ)存到儲(chǔ)水罐內(nèi)部，可以將水進(jìn)行循環(huán)利用，然后再利用電熱熱風(fēng)機(jī)對(duì)藥品物料進(jìn)行烘干，使干燥效果更好，且相對(duì)于直接利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)藥品物料進(jìn)行干燥此種方法更加迅速且更加節(jié)約能源；設(shè)置電熱熱風(fēng)機(jī)，電熱熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流通過(guò)電熱元件形成熱氣流，熱氣流能夠加速經(jīng)旋轉(zhuǎn)脫水后的藥品物料內(nèi)的水分的蒸發(fā)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中電熱熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1 —反應(yīng)爸、2 —基座、3 —外筒、4 —內(nèi)筒、5 —端蓋、6 —出料口、7 —引出管道、8 —小孔、9 一濾袋、10 —環(huán)形槽、11 一出水口、12 —出氣口、13 —儲(chǔ)水罐、14 一水管、15 —進(jìn)氣管、16 —電熱熱風(fēng)機(jī)、17 一殼體、18 一上腔、19 一下腔、20 —風(fēng)道、21 —電熱兀件、
22 —風(fēng)機(jī)、23 —出風(fēng)口、24 —第一鈑金層、25 —云母板、26 —第一保溫層、27 —第二鈑金層、28 —第三鈑金層、29 —第二保溫板、30 —第四鈑金層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種藥品物料脫水干燥裝置，包括有反應(yīng)釜I，所述反應(yīng)釜I上設(shè)有出料口 6，反應(yīng)釜I的一側(cè)設(shè)有基座2，所述的基座2上固定安裝有外筒3和電熱熱風(fēng)機(jī)16，外筒3與電熱熱風(fēng)機(jī)16通過(guò)進(jìn)氣管15連通，基座2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒4，所述外筒3的口部扣合有端蓋5，端蓋5上設(shè)有通孔和出氣口 12，從所述反應(yīng)釜I出料口 6設(shè)引出管道7并穿過(guò)端蓋5上的通孔延伸到內(nèi)筒4的上方，所述內(nèi)筒4的側(cè)壁上設(shè)有密布的小孔8，內(nèi)筒4的內(nèi)部固定有濾袋9，所述外筒3內(nèi)的底部設(shè)有環(huán)形槽10，夕卜筒3的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形槽10相連通的出水口 11，出水口 11通過(guò)水管14與儲(chǔ)水罐13連接，水管14穿過(guò)基座2，儲(chǔ)水罐13置于基座2下方；所述電熱熱風(fēng)機(jī)16包括殼體17，殼體17內(nèi)包括上腔18和下腔19，下腔19內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)22，上腔18包括一個(gè)風(fēng)道20，風(fēng)道20為“L”型，“L”型的一端連通出風(fēng)口 23，另一端連通風(fēng)機(jī)口 ；所述風(fēng)道20內(nèi)設(shè)置電熱元件21 ；所述風(fēng)道20的前端從風(fēng)道20往外依次設(shè)置第一鈑金層24、云母板25、第一保溫棉層26、第二鈑金層27 ;所述風(fēng)道20的后端從風(fēng)道20往外依次設(shè)置第三鈑金層28以及第二保溫棉層29，所述下腔19內(nèi)的風(fēng)機(jī)22設(shè)置兩個(gè)以上，所述風(fēng)道20 “L”型的夾角處設(shè)置第四鈑金層30,所述濾袋9的上端通過(guò)卡箍固定在內(nèi)筒4的口部。
[0016]經(jīng)反應(yīng)得到的藥品物料從反應(yīng)釜I的出料口 6放出，通過(guò)引出管道7輸送到位于內(nèi)筒4中的濾袋內(nèi)，內(nèi)筒4高速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)離心原理，藥品物料中含有的水分從濾袋9中被甩出，并從內(nèi)筒4側(cè)壁上密布的小孔8中滲出，匯聚到外筒3內(nèi)底部的環(huán)形槽10中，然后從水管14排出，經(jīng)水管14流入到儲(chǔ)水罐13內(nèi)儲(chǔ)存，以備使用，然后再啟動(dòng)電熱熱風(fēng)機(jī)16，電熱熱風(fēng)機(jī)16中的風(fēng)機(jī)22產(chǎn)生氣流，氣流經(jīng)過(guò)電熱元件21的加熱，使氣流溫度升高，氣流通過(guò)進(jìn)氣管15進(jìn)入到外筒3內(nèi)部，對(duì)內(nèi)筒4內(nèi)的藥品物料進(jìn)行干燥，直至使藥品物料達(dá)到所需的干燥程度，待干燥完成后，打開(kāi)端蓋5，取出濾袋9即可得到脫水干燥后的藥品物料，在電熱熱風(fēng)機(jī)16的內(nèi)部設(shè)置多層鈑金層，能夠保證氣流通過(guò)風(fēng)道20順利的由風(fēng)機(jī)口進(jìn)入從出風(fēng)口 23出風(fēng)，同時(shí)鈑金層配合各保溫層與云母板25等，能夠?qū)㈦姛釤犸L(fēng)機(jī)16內(nèi)外隔開(kāi)，具有較好的保溫效果，使內(nèi)部熱量不會(huì)輕易地就散發(fā)出去，有利于節(jié)能環(huán)保，更加高效的利用電熱元件21產(chǎn)生的能量。
【權(quán)利要求】
1.一種藥品物料脫水干燥裝置，包括有反應(yīng)釜(1)，其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)上設(shè)有出料口( 6 )，反應(yīng)釜(I)的一側(cè)設(shè)有基座(2 )，所述的基座(2 )上固定安裝有外筒(3 )和電熱熱風(fēng)機(jī)(16 )，外筒(3 )與電熱熱風(fēng)機(jī)(16 )通過(guò)進(jìn)氣管(15 )連通，基座(2 )上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)筒(4 )，所述外筒(3 )的口部扣合有端蓋(5 )，端蓋(5 )上設(shè)有通孔和出氣口( 12 )，從所述反應(yīng)釜(I)出料口(6)設(shè)引出管道(7)并穿過(guò)端蓋(5)上的通孔延伸到內(nèi)筒(4)的上方，所述內(nèi)筒(4)的側(cè)壁上設(shè)有密布的小孔(8)，內(nèi)筒(4)的內(nèi)部固定有濾袋(9)，所述外筒(3)內(nèi)的底部設(shè)有環(huán)形槽(10)，外筒(3)的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形槽(10)相連通的出水口(11)，出水口( 11)通過(guò)水管(14)與儲(chǔ)水罐(13)連接，水管(14)穿過(guò)基座(2)，儲(chǔ)水罐(13)置于基座(2 )下方；所述電熱熱風(fēng)機(jī)(16 )包括殼體(17 )，殼體(17 )內(nèi)包括上腔(18 )和下腔(19 )，下腔(19 )內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)(22 )，上腔(18 )包括一個(gè)風(fēng)道(20 )，風(fēng)道(20 )為“L”型，“L”型的一端連通出風(fēng)口(23)，另一端連通風(fēng)機(jī)口 ；所述風(fēng)道(20)內(nèi)設(shè)置電熱元件(21);所述風(fēng)道(20)的前端從風(fēng)道(20)往外依次設(shè)置第一鈑金層(24)、云母板(25)、第一保溫棉層(26)、第二鈑金層(27);所述風(fēng)道(20)的后端從風(fēng)道(20)往外依次設(shè)置第三鈑金層(28)以及第二保溫棉層(29 ) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品物料脫水干燥裝置，其特征在于，所述下腔(19)內(nèi)的風(fēng)機(jī)(22)設(shè)置兩個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品物料脫水干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)道(20)“L”型的夾角處設(shè)置第四鈑金層(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品物料脫水干燥裝置，其特征在于，所述濾袋(9)的上端通過(guò)卡箍固定在內(nèi)筒(4)的口部。
【文檔編號(hào)】B01D33/11GK204107155SQ201420551477
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王鳳越, 郭麥平, 張艷俠, 趙丹 申請(qǐng)人:江蘇頤海藥業(yè)有限責(zé)任公司