一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加藥穩(wěn)定，避免加藥時(shí)裝置劇烈抖動的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，包括配藥罐、送藥泵、加藥罐和氣體加壓裝置；所述配藥罐通過送藥泵與加藥罐的上端相連，所述送藥泵與加藥罐的連接上設(shè)有控制閥門；所述加藥罐為密閉容器，加藥罐的上端設(shè)有排空口，所述排空口上設(shè)有控制閥門，所述加藥罐的下端設(shè)有加藥口，所述加藥口上也設(shè)有控制閥門，所述加藥罐上還設(shè)有液位計(jì)；所述氣體加壓裝置與加藥罐的上端相連。該裝置消減了反應(yīng)釜和加藥罐之間的位差和壓差，避免了加藥裝置頻繁劇烈的抖動，大大降低了對設(shè)備的影響和破壞，延長了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)確保了加入藥劑的精確計(jì)量。
【專利說明】
一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加藥裝置，尤其是一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要向封閉的反應(yīng)設(shè)備內(nèi)輸送藥劑。傳統(tǒng)的加藥方法是加藥裝置通過安裝在地面的計(jì)量泵向安裝在高處的反應(yīng)釜輸送藥劑。由于計(jì)量泵以脈沖方式計(jì)量，且多在常壓條件下進(jìn)行操作，當(dāng)向處于封閉狀態(tài)的反應(yīng)設(shè)備輸送藥劑時(shí)釜內(nèi)會逐漸形成正壓，加之反應(yīng)釜安裝位置較高，與計(jì)量加藥裝置之間形成了較大的位差和壓差，使得加藥時(shí)計(jì)量泵連帶輸送管道一起出現(xiàn)劇烈抖動，甚至造成計(jì)量泵壓力表超壓破裂，計(jì)量泵損壞泄露和輸送管道破裂，導(dǎo)致最終計(jì)量困難，而且明顯影響操作人員安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供了一種加藥穩(wěn)定，避免加藥時(shí)裝置劇烈抖動的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，包括配藥罐、送藥泵、加藥罐和氣體加壓裝置；所述配藥罐通過送藥泵與加藥罐的上端相連，所述送藥泵與加藥罐的連接上設(shè)有控制閥門；所述加藥罐為密閉容器，加藥罐的上端設(shè)有排空口，所述排空口上設(shè)有控制閥門，所述加藥罐的下端設(shè)有加藥口，所述加藥口上也設(shè)有控制閥門，所述加藥罐上還設(shè)有液位計(jì)；所述氣體加壓裝置與加藥罐的上端相連。
[0005]進(jìn)一步的是，所述配藥罐與送藥泵的連接上、氣體加壓裝置與加藥罐的連接上均設(shè)有控制閥門。
[0006]進(jìn)一步的是，還包括止回閥，所述止回閥與加藥口上設(shè)置的控制閥門相連。
[0007]進(jìn)一步的是，所述配藥罐中設(shè)有攪拌裝置。
[0008]進(jìn)一步的是，所述加藥罐為用耐腐蝕材料制成的壓力容器。
[0009]進(jìn)一步的是，所述配藥罐的容積大于加藥罐的容積。
[0010]進(jìn)一步的是，所述氣體加壓裝置的額定排氣壓力為0.5MPa以上。
[0011]進(jìn)一步的是，所述配藥罐、送藥泵、液位計(jì)、控制閥門均采用耐腐蝕的韌性材料制作。
[0012]進(jìn)一步的是，上述耐腐蝕的韌性材料為PPH材料或PPR材料。
[0013]進(jìn)一步的是，所述送藥泵為離心泵，所述氣體加壓裝置為空氣壓縮機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過送藥泵把配藥罐中的藥劑輸送到設(shè)置在高處的加藥罐中向反應(yīng)釜中加藥，消除了加藥時(shí)的位置差異；在正壓狀態(tài)下進(jìn)行計(jì)量加藥時(shí)，通過氣體加壓裝置向加藥罐內(nèi)緩慢增壓，減小了加藥罐和反應(yīng)釜之間的壓力差，避免了加藥過程中加藥裝置劇烈抖動的問題，實(shí)現(xiàn)了向反應(yīng)釜中平穩(wěn)輸送藥劑的目的；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置消減了反應(yīng)釜和加藥罐之間的位差和壓差，避免了加藥裝置頻繁劇烈的抖動，大大降低了對設(shè)備的影響和破壞，延長了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)確保了加入藥劑的精確計(jì)量。止回閥可以防止加入反應(yīng)釜中的藥劑回流。攪拌裝置用于攪拌加入配藥罐中的藥物和水使混合均勻。選用耐腐蝕材料，可以保護(hù)設(shè)備，避免藥劑腐蝕泄露使裝置泄漏，進(jìn)一步延長設(shè)備的使用壽命。該計(jì)量加藥裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作安全方便，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:配藥罐1、攪拌裝置11、送藥泵2、加藥罐3、排空口 31、加藥口 32、液位計(jì)33、氣體加壓裝置4、控制閥門5、止回閥6和反應(yīng)釜7。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，包括配藥罐1、送藥泵2、加藥罐3和氣體加壓裝置4 ;所述配藥罐I通過送藥泵2與加藥罐3的上端相連，所述送藥泵2與加藥罐3的連接上設(shè)有控制閥門5 ;所述加藥罐3為密閉容器，加藥罐3的上端設(shè)有排空口 31，所述排空口 31上設(shè)有控制閥門5，所述加藥罐3的下端設(shè)有加藥口 32，所述加藥口 32上也設(shè)有控制閥門5，所述加藥罐3上還設(shè)有液位計(jì)33 ;所述氣體加壓裝置4與加藥罐3的上端相連。
[0019]其中，配藥罐I放置于地面方便人工添加藥物等操作，能減小配藥的勞動強(qiáng)度，便于向加藥罐3中及時(shí)補(bǔ)充藥劑。配藥罐I的底部與送藥泵2通過輸送管道連接在一起，送藥泵2用于將配藥罐I內(nèi)的藥劑輸送至位于高處的加藥罐3中，送藥泵2 —般選用耐腐蝕的泵(例如:耐腐蝕的離心泵)。加藥罐3為密閉且能承受一定壓力的容器，其下端設(shè)有加藥口 32，加藥口 32上設(shè)置了一個(gè)用于控制藥劑添加入反應(yīng)釜7中的控制閥門5，為了消除位差安裝加藥罐3時(shí)，要保證加藥口 32與反應(yīng)釜7上的藥物進(jìn)入口基本位于同一水平高度上；加藥罐3的上端分別與送藥泵2和氣體加壓裝置4相連，加藥罐3的上端還設(shè)有排空口31，排空口 31方便加藥罐3與外界連通，便于加藥罐3內(nèi)壓力過高時(shí)及時(shí)泄壓，防止因壓力不穩(wěn)引起的設(shè)備晃動。所述加藥罐3的罐體上設(shè)置有一個(gè)液位計(jì)33，用于及時(shí)觀察加藥罐3中的藥劑量，液位計(jì)33不僅可以及時(shí)反應(yīng)加藥罐3中藥劑量，方便我們想加藥罐3中輸送藥劑，還能精確計(jì)量(設(shè)備不劇烈抖動的情況下)向反應(yīng)釜7內(nèi)的加藥情況，防止反應(yīng)設(shè)備內(nèi)加入藥劑過量或者不足引起反應(yīng)異常。氣體加壓裝置4用于加藥時(shí)向加藥罐3中加入壓縮氣體以增加加藥罐3中的壓力，防止加藥罐3中壓力低于反應(yīng)釜7中壓力引起的設(shè)備晃動，氣體加壓裝置4 一般為空氣壓縮機(jī)，氣體加壓裝置4也可以是氮?dú)鈮嚎s機(jī)或其他氣體(其他氣體為不會對藥劑藥性和反應(yīng)釜7中反應(yīng)造成不良影響的氣體)壓縮機(jī)。該裝置主要由配藥罐1、送藥泵2、加藥罐3、氣體加壓裝置4和控制閥門5組成，各部件之間一般采用耐腐蝕的管道進(jìn)行連接；其結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，操作方便，易于檢修。
[0020]從圖1中可以看出，所述配藥罐I與送藥泵2的連接上、氣體加壓裝置4與加藥罐3的連接上均設(shè)有控制閥門5。
[0021]優(yōu)選的，該裝置還包括止回閥6，所述止回閥6與加藥口 32上設(shè)置的控制閥門5相連，止回閥6又與反應(yīng)釜7相連；止回閥6可以防止反應(yīng)釜7中加入藥劑向加藥罐3中回流，一般采用耐腐蝕的韌性材料制作。
[0022]為了把配藥罐I中的藥劑攪拌均勻，所述配藥罐I中設(shè)有攪拌裝置11，攪拌裝置11 一般采用耐腐蝕的韌性材料制作。
[0023]具體的，所述加藥罐3為用耐腐蝕材料制成的壓力容器；所述配藥罐I的容積大于加藥罐3的容積，便于向加藥罐3中持續(xù)添加藥劑。
[0024]具體的，所述氣體加壓裝置4的額定排氣壓力為0.5MPa以上。
[0025]其中，所述配藥罐1、送藥泵2、液位計(jì)33、控制閥門5以及用于連接的管道一般都采用耐腐蝕的韌性材料制作，這樣可以保護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，避免藥劑發(fā)生腐蝕泄露。優(yōu)選的，所采用耐腐蝕的韌性材料為PPH材料或PPR材料；PPH是一種改良性的聚丙烯材料，是一種高分子量，低熔流率的均聚聚丙烯，它經(jīng)過β改性具有細(xì)膩的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，不但具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、耐高溫性以及良好的抗蠕變性，而且在低溫下還具有優(yōu)異的抗沖擊性。增加了靜液壓強(qiáng)度，增進(jìn)了耐化學(xué)品性能；PPR (polypropylene random),又叫無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)其產(chǎn)品韌性好，強(qiáng)度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明性優(yōu)點(diǎn)。
[0026]具體的，所述送藥泵2為離心泵，所述氣體加壓裝置4為空氣壓縮機(jī)。
[0027]工作原理:向配藥罐I內(nèi)加入固體藥劑和水，啟動攪拌裝置11攪拌15min，停止攪拌裝置11 ;分別打開配藥罐I和送藥泵2之間、送藥泵2和加藥罐3之間的控制閥門5，打開加藥罐3中排空口 31上的控制閥門5，保持加藥罐3和配藥罐I內(nèi)壓力相等，啟動送藥泵2將配好的藥劑水溶液輸送到加藥罐3中，觀察液位計(jì)33以確定加藥罐3內(nèi)的液位；當(dāng)液位接近最高值時(shí)，停止送藥泵2，關(guān)閉配藥罐I和送藥泵2之間、送藥泵2和加藥罐3之間的控制閥門5，關(guān)閉加藥罐3中排空口 31上的控制閥門5 ;當(dāng)反應(yīng)釜7準(zhǔn)備進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，打開加藥口 32上的控制閥門5、打開氣體加壓裝置4與加藥口 32之間的控制閥門5，打開反應(yīng)釜7上的閥門，啟動氣體加壓裝置4向加藥罐3中加壓，開始向反應(yīng)釜7中加藥，加藥時(shí)保證加藥罐3中壓力和反應(yīng)釜7中壓力相近；待液位計(jì)33的液位下降至指定液位時(shí)，關(guān)閉加藥口 32上的控制閥門5，停止氣體加壓裝置4并關(guān)閉氣體加壓裝置4與加藥口 32之間的控制閥門5，打開加藥罐3中排空口 31上的控制閥門5進(jìn)行泄壓，泄壓完畢后將其關(guān)閉。
[0028]日常未進(jìn)行加藥操作時(shí)，應(yīng)將所有控制閥門5全部關(guān)閉。安裝在高處的加藥罐3，其水平高度一般略高于反應(yīng)釜7，保證了加藥口 32與反應(yīng)釜7上的藥物進(jìn)入口基本位于同一水平高度上，消除了加藥時(shí)加藥罐3與反應(yīng)釜7之間的位差；通過氣體加壓裝置4緩慢向加藥罐3內(nèi)增壓，可以實(shí)現(xiàn)向反應(yīng)釜7內(nèi)穩(wěn)定的輸送藥劑，可防止藥劑倒吸，減小了輸送過程中因反應(yīng)釜7與加藥罐3之間的壓力差；通過該加藥裝置相反應(yīng)釜7中加藥，避免了加藥裝置頻繁劇烈抖動的問題，減少了設(shè)備檢修率，延長了設(shè)備使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:包括配藥罐(I)、送藥泵(2)、加藥罐(3)和氣體加壓裝置(4);所述配藥罐(I)通過送藥泵(2)與加藥罐(3)的上端相連，所述送藥泵(2)與加藥罐(3)的連接上設(shè)有控制閥門(5);所述加藥罐(3)為密閉容器，加藥罐(3)的上端設(shè)有排空口(31)，所述排空口(31)上設(shè)有控制閥門(5)，所述加藥罐(3)的下端設(shè)有加藥口(32)，所述加藥口(32)上也設(shè)有控制閥門(5)，所述加藥罐(3)上還設(shè)有液位計(jì)(33);所述氣體加壓裝置(4)與加藥罐(3)的上端相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述配藥罐(I)與送藥泵(2)的連接上、氣體加壓裝置(4)與加藥罐(3)的連接上均設(shè)有控制閥門(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:還包括止回閥(6)，所述止回閥(6)與加藥口(32)上設(shè)置的控制閥門(5)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述配藥罐(I)中設(shè)有攪拌裝置(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述加藥罐(3)為用耐腐蝕材料制成的壓力容器。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述配藥罐(I)的容積大于加藥罐(3)的容積。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述氣體加壓裝置(4)的額定排氣壓力為0.5MPa以上。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述配藥罐(I)、送藥泵(2)、液位計(jì)(33)、控制閥門(5)均采用耐腐蝕的韌性材料制作。
9.如權(quán)利要求8所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述耐腐蝕的韌性材料為PPH材料或PPR材料。
10.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種正壓狀態(tài)下的計(jì)量加藥裝置，其特征在于:所述送藥泵(2)為離心泵，所述氣體加壓裝置(4)為空氣壓縮機(jī)。
【文檔編號】B01J4/04GK204122089SQ201420445228
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】謝永生, 謝麗娟, 盛士新 申請人:攀枝花鋼城集團(tuán)瑞天安全環(huán)保有限公司