一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),涉及化工生產(chǎn)過程中的料液過濾系統(tǒng),設(shè)有至少一個過濾器,過濾器的內(nèi)部設(shè)置有濾柱和用于清理濾柱內(nèi)壁上濾渣的清理裝置,濾柱底部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的儲渣槽,儲渣槽上設(shè)有排渣閥,儲渣槽上還連接有清洗管道,清洗管道上設(shè)置有清洗閥,在所述過濾器進口管道和過濾器出口管道上均設(shè)置有壓力表,所述過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有根據(jù)兩個壓力表差值控制清理裝置工作的控制器,所述排渣閥和清洗閥均由控制器定時控制以對過濾器進行排渣和清洗。本實用新型的過濾系統(tǒng)針對高粘度的糖苷料液,能夠有效地將其中的葡萄糖和多糖等顆粒物質(zhì)進行過濾去除,過濾比較完全。
【專利說明】一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)過程中的料液過濾系統(tǒng),具體為一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烷基糖苷(APG)是20世紀90年代開發(fā)出的一類基于淀粉的新型綠色非離子表面活性劑。它具有以下突出優(yōu)點:①表面活性高(表面張力低)、潤濕能力強、去污能力強、泡沫豐富細膩且穩(wěn)定,與其他表面活性劑合用時顯示出明顯的協(xié)同效應(yīng),配伍性能極佳;②在濃度很高的酸、堿和鹽溶液中仍有較高的溶解度,無濁點和膠凝現(xiàn)象毒性小,對皮膚刺激不大,且生物降解完全,符合環(huán)保理念;④屬可再生資源,可以彌補天然油脂資源的不足和解決石油資源日漸枯竭帶來的各種弊端。因此,它將是下一代新型表面活性劑最有希望的品種之一,是綠色表面活性劑領(lǐng)域中真正能稱得上“世界級”的唯一品種。
[0003]烷基糖苷是以葡萄糖和高碳脂肪醇為原料,在酸性催化劑作用下直接合成的。醇與糖直接發(fā)生縮醛化反應(yīng)合成糖苷,糖苷產(chǎn)物為脂肪醇、葡萄糖、聚糖、單糖苷和多糖苷等組成的混合物,這些混合物通常統(tǒng)稱為粗烷基糖苷。粗烷基糖苷中的葡萄糖為熱敏物質(zhì),在后序脫醇的高溫下使烷基糖苷色澤變深,不利于后序漂白。且葡萄糖在堿性介質(zhì)中穩(wěn)定性較低,會發(fā)生多種復(fù)雜反應(yīng)。目前,在脫醇之前多采用尼龍過濾網(wǎng)除去粗烷基糖苷中未反應(yīng)的糖和多糖,但是經(jīng)過此種方法過濾后,仍有一些極細的葡萄糖顆粒留在粗烷基糖苷中,使得在后序的高溫脫醇中,部分糖焦化和極少糖苷會糊化分解貼在蒸發(fā)器內(nèi)壁上,經(jīng)過長時間高溫變成黑色物質(zhì),它的存在不利于傳熱,使脫醇效率大大下降,致使殘醇含量高居不下,同時也會使純烷基糖苷色澤加深。另外,在更換尼龍過濾網(wǎng)的時候大量粗烷基糖苷被排放,造成了人力和資源的浪費,給企業(yè)和環(huán)境帶來負擔。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),其用于對糖苷生產(chǎn)過程中的粗烷基糖苷進行過濾,以除去其中的葡萄糖和多糖等顆粒物質(zhì),解決由于現(xiàn)有的過濾裝置對粗烷基糖苷中的葡萄糖和多糖等顆粒物質(zhì)過濾不完全而造成的上述問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),設(shè)有至少一個過濾器,過濾器的內(nèi)部設(shè)置有濾柱和用于清理濾柱內(nèi)壁上濾渣的清理裝置,濾柱底部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的儲渣槽,儲渣槽上設(shè)有排渣閥,排渣閥通過排渣管道連接至固體顆粒接收器,儲渣槽上還連接有清洗管道,清洗管道上設(shè)置有清洗閥,所述的過濾器上設(shè)有連通至濾柱內(nèi)部的過濾器進口管道和引自濾柱外部的過濾器出口管道,在所述過濾器進口管道和過濾器出口管道上均設(shè)置有壓力表,所述過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有根據(jù)兩個壓力表差值控制清理裝置工作的控制器,所述排渣閥和清洗閥均由控制器定時控制以對過濾器進行排渣和清洗。
[0006]所述濾柱的圓周壁面上設(shè)置有多個濾孔,濾孔在濾柱的軸向上為狹縫結(jié)構(gòu),濾孔在濾柱徑向上的孔徑自濾柱中心向外逐漸變大。
[0007]有益效果:本實用新型的過濾系統(tǒng)針對高粘度的糖苷料液,能夠有效地將其中的葡萄糖和多糖等顆粒物質(zhì)進行過濾去除,過濾比較完全,使得過濾后的粗烷基糖苷在后序脫醇中不會因葡萄糖和多糖的殘留影響脫醇的效率和純品的質(zhì)量。本實用新型過濾系統(tǒng)的過濾器能夠?qū)崿F(xiàn)過濾、清渣、排渣和清洗的操作,從而能夠保證過濾系統(tǒng)的連續(xù)運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖中標記為:1、過濾器,2、儲渣槽,3、排渣閥,4、排渣管道,5、固體顆粒接收器,6、過濾器進口管道,7、過濾器出口管道。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),以四個過濾器為例,一定壓力下的粗烷基糖苷經(jīng)過濾器進口管道6分別進入到四個并聯(lián)設(shè)置的過濾器I內(nèi),在經(jīng)過過濾器I的過濾后,粗烷基糖苷內(nèi)的葡萄糖以及多糖等固體顆粒被截留在過濾器I的濾柱內(nèi),潔凈的濾液從過濾器出口管道7流出,完成過濾。
[0011]過濾器I內(nèi)部設(shè)置有濾柱和用于清理濾柱內(nèi)壁上濾渣的清理裝置,濾柱的圓周壁面上設(shè)置有多個濾孔,濾孔在濾柱的軸向上為狹縫結(jié)構(gòu),濾孔在濾柱徑向上的孔徑自濾柱中心向外逐漸變大。此種濾孔結(jié)構(gòu)易于濾液自濾柱內(nèi)向外流出,不易積渣。且當排渣閥3開啟進行排渣時,濾柱內(nèi)壓力降低,濾柱外面的具有一定壓力的濾液會經(jīng)濾孔返到濾柱內(nèi),對濾柱進行反清洗,不會使濾孔被濾渣堵塞。
[0012]所述清理裝置包括由過濾器I外部的電機驅(qū)動在濾柱內(nèi)運動以刮除濾柱內(nèi)部濾渣的清理板。清理板設(shè)置在濾柱的內(nèi)部,并且其上面開設(shè)有多個通孔,不會影響濾柱內(nèi)液體的流動。當過濾器出口管道7內(nèi)的壓力小于過濾器進口管道6內(nèi)的壓力達到某一設(shè)定值時,說明濾柱內(nèi)的濾渣達到了一定厚度,此時,過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的控制器控制清理裝置的電機(即所述的過濾器I外部的電機)啟動,清理裝置的清理板在濾柱內(nèi)開始往復(fù)運動,將濾柱內(nèi)壁上的濾渣刮落。
[0013]在濾柱的底部設(shè)置有儲渣槽2,儲渣槽2與濾柱的內(nèi)部相連通,儲渣槽2上設(shè)有排渣閥3,排渣閥3通過排渣管道4連接至固體顆粒接收器5,儲渣槽2上還連接有清洗管道,清洗管道上設(shè)置有清洗閥。濾柱內(nèi)壁上刮落的濾渣暫時儲存在儲渣槽2內(nèi),由過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的控制器定時控制排渣閥3進行排渣,排出的濾渣經(jīng)排渣管道4送至固體顆粒接收器5進行回收利用。所述清洗管道用以向儲渣槽2內(nèi)輸送清洗用熱水,以對儲渣槽2進行清洗,清洗閥起到截留和調(diào)節(jié)流量的作用。清洗閥由過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的控制器定時控制啟停,以控制對儲渣槽2進行清洗的時機。
【權(quán)利要求】
1.一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),其特征在于:設(shè)有至少一個過濾器(1),過濾器(I)的內(nèi)部設(shè)置有濾柱和用于清理濾柱內(nèi)壁上濾渣的清理裝置,濾柱底部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的儲渣槽(2 ),儲渣槽(2 )上設(shè)有排渣閥(3 ),排渣閥(3 )通過排渣管道(4 )連接至固體顆粒接收器(5),儲渣槽(2)上還連接有清洗管道,清洗管道上設(shè)置有清洗閥,所述的過濾器(I)上設(shè)有連通至濾柱內(nèi)部的過濾器進口管道(6 )和引自濾柱外部的過濾器出口管道(7),在所述過濾器進口管道(6)和過濾器出口管道(7)上均設(shè)置有壓力表,所述過濾系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有根據(jù)兩個壓力表差值控制清理裝置工作的控制器,所述排渣閥(3)和清洗閥均由控制器定時控制以對過濾器(I)進行排渣和清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),其特征在于:所述濾柱的圓周壁面上設(shè)置有多個濾孔,濾孔在濾柱的軸向上為狹縫結(jié)構(gòu),濾孔在濾柱徑向上的孔徑自濾柱中心向外逐漸變大。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于糖苷類高粘度物料的過濾系統(tǒng),其特征在于:所述清理裝置包括由過濾器(I)外部的電機驅(qū)動在濾柱內(nèi)運動以刮除濾柱內(nèi)部濾渣的清理板。
【文檔編號】B01D29/66GK204134313SQ201420441404
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】鄭來奇, 劉志強, 張建軍, 趙會卿, 陳凱, 吳俊峰 申請人:偃師然合生物材料有限公司