用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種研磨液儲(chǔ)存裝置，所述儲(chǔ)存裝置包括葉輪(1)、內(nèi)接管(2)、用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶以及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光桶內(nèi)設(shè)有泵送腔室，所述葉輪(1)由所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并伸入所述泵送腔室中，所述內(nèi)接管(2)從所述泵送腔室中向外延伸；所述泵送腔室的壁面上分別設(shè)有進(jìn)液口(3)和返流孔(4)，在所述葉輪(1)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，所述拋光桶內(nèi)的研磨液能夠從所述進(jìn)液口(3)進(jìn)入所述泵送腔室，并且該泵送腔室中的所述研磨液部分進(jìn)入所述內(nèi)接管(2)，部分通過所述返流孔(4)返流至所述拋光桶內(nèi)。本實(shí)用新型提供的研磨液儲(chǔ)存裝置可使得裝置內(nèi)的研磨液形成內(nèi)部流動(dòng)，而無需設(shè)置專用攪拌裝置。
【專利說明】用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及用于儲(chǔ)存研磨液的裝置，具體地，涉及一種用于儲(chǔ)存研磨液的拋 光桶。

【背景技術(shù)】
[0002] IXD(液晶顯示器）是由ΙΤ0導(dǎo)電玻璃和液晶材料制成，分為TN型、STN型和TFT 型。用于生產(chǎn)STN型的LCD的導(dǎo)電玻璃需要有優(yōu)異的表觀波紋度，但是生產(chǎn)STN導(dǎo)電玻璃 的原玻浮法玻璃的表觀波紋度無法達(dá)到要求，所以需要鍍膜前對(duì)原玻浮法玻璃的表觀進(jìn)行 拋光工序。目前拋光工序中用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶需要使用攪拌機(jī)不停攪拌，防止研磨 液沉淀。但是由于攪拌機(jī)為高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，員工在操作時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性，同時(shí)攪拌機(jī)故 障率較高，這樣極度地降低了生產(chǎn)效率。所以設(shè)計(jì)出一種無需攪拌機(jī)同時(shí)能夠防止研磨液 沉淀的用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶是本領(lǐng)域急需解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨液儲(chǔ)存裝置，可使得裝置內(nèi)的研磨液形成內(nèi)部 流動(dòng)，而無需設(shè)置專用攪拌裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種研磨液儲(chǔ)存裝置，所述儲(chǔ)存裝置包括 葉輪、內(nèi)接管、用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶以及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光桶內(nèi)設(shè)有泵送腔室， 所述葉輪由所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并伸入所述泵送腔室中，所述內(nèi)接管從所述泵送腔室中 向外延伸；
[0005] 所述泵送腔室的壁面上分別設(shè)有進(jìn)液口和返流孔，在所述葉輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，所 述拋光桶內(nèi)的研磨液能夠從所述進(jìn)液口進(jìn)入所述泵送腔室，并且該泵送腔室中的所述研磨 液部分進(jìn)入所述內(nèi)接管，部分通過所述返流孔返流至所述拋光桶內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選地，所述返流孔的孔徑為6-8mm。
[0007] 優(yōu)選地，所述返流孔的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0008] 優(yōu)選地，所述返流孔設(shè)置在所述泵送腔室的側(cè)壁上。
[0009] 優(yōu)選地，所述葉輪和所述內(nèi)接管分別從所述泵送腔室的頂壁插入所述泵送腔室 中，所述進(jìn)液口設(shè)置在所述泵送腔室的底壁上并與所述葉輪對(duì)齊，所述返流孔設(shè)置在所述 泵送腔室的底壁上并位于所述內(nèi)接管的下方。
[0010] 優(yōu)選地，該研磨液儲(chǔ)存裝置還包括連接于所述拋光桶的頂壁上的外接管，所述內(nèi) 接管從所述泵送腔室向上延伸至所述拋光桶的所述頂壁且與所述外接管連通。
[0011] 優(yōu)選地，所述內(nèi)接管為PVC管。
[0012] 優(yōu)選地，所述外接管為鍍鋅管。
[0013] 優(yōu)選地，所述拋光桶包括桶身和桶蓋，所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述桶蓋上，并且 所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸穿過所述桶蓋與所述葉輪相連。
[0014] 優(yōu)選地，所述泵送腔室由PVC板材圍繞形成。
[0015] 通過上述技術(shù)方案，根據(jù)本實(shí)用新型的研磨液儲(chǔ)存裝置中在泵送腔室的壁面上分 別設(shè)有進(jìn)液口和返流孔，在葉輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，泵送腔室外的研磨液能夠從進(jìn)液口進(jìn)入泵 送腔室內(nèi)，而泵送腔室內(nèi)的研磨液又能夠通過返流孔返流至泵送腔室外，從而在拋光桶內(nèi) 形成液流循環(huán)，防止研磨液因靜止而產(chǎn)生沉淀。葉輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)還能夠促使泵送腔室內(nèi)的研 磨液通過內(nèi)接管泵送至研磨液儲(chǔ)存裝置外，尤其是泵送至拋光工序中。本實(shí)用新型的其他 特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
[0017] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的研磨液儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1所示的研磨液儲(chǔ)存裝置中的泵送腔室的底壁的仰視圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明
[0020] 1、葉輪 2、內(nèi)接管
[0021] 3、進(jìn)液口 4、返流孔
[0022] 5、外接管 6、桶身
[0023] 7、桶蓋 8、驅(qū)動(dòng)軸

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0025] 本實(shí)用新型提供了一種研磨液儲(chǔ)存裝置，如圖1所示，所述儲(chǔ)存裝置包括葉輪1、 內(nèi)接管2、用于儲(chǔ)存研磨液的拋光桶以及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光桶內(nèi)設(shè)有泵送腔室，所述 葉輪1由所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并伸入所述泵送腔室中，所述內(nèi)接管2從所述泵送腔室中 向外延伸。所述泵送腔室的壁面上分別設(shè)有進(jìn)液口 3和返流孔4,在所述葉輪1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 下，所述拋光桶內(nèi)的研磨液能夠從所述進(jìn)液口 3進(jìn)入所述泵送腔室，并且該泵送腔室中的 所述研磨液部分進(jìn)入所述內(nèi)接管2,部分通過所述返流孔4返流至所述拋光桶內(nèi)。
[0026] 在泵送腔室的壁面上分別設(shè)有進(jìn)液口 3和返流孔4,在葉輪1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，泵送 腔室外的研磨液能夠從進(jìn)液口 3進(jìn)入泵送腔室內(nèi)，而泵送腔室內(nèi)的研磨液又能夠通過返流 孔4返流至泵送腔室外，從而在拋光桶內(nèi)形成液流循環(huán)，防止研磨液因靜止而產(chǎn)生沉淀。葉 輪1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)還能夠促使泵送腔室內(nèi)的研磨液通過內(nèi)接管2泵送至研磨液儲(chǔ)存裝置外， 尤其是泵送至拋光工序中。
[0027] 在本實(shí)施方式中，為了使得拋光桶內(nèi)形成優(yōu)異的液流循環(huán)效果，同時(shí)使得有足夠 的研磨液泵送內(nèi)接管2內(nèi)，使得泵送至拋光工序中的研磨液的量滿足生產(chǎn)需要，所述返流 孔4的孔徑可為6-8_。為了進(jìn)一步提高拋光桶內(nèi)的液流循環(huán)效果，更優(yōu)選地，所述返流孔 4的數(shù)量可為3-5個(gè)。
[0028] 在本實(shí)施方式中，對(duì)返流孔4的位置不做特別限定，可以在泵送腔室的側(cè)壁上，也 可在泵送腔室的頂壁和底壁上，為了使得拋光桶內(nèi)的液流循環(huán)效果更優(yōu)，優(yōu)選地，所述返流 孔4設(shè)置在所述泵送腔室的側(cè)壁上。
[0029] 在本實(shí)施方式中，為了保證研磨液送入拋光工序的流量足夠大，防止返流孔4的 設(shè)置降低拋光桶內(nèi)研磨液泵送至拋光工序中的研磨液的量，同時(shí)使得拋光桶內(nèi)的液流循環(huán) 效果更加優(yōu)異，優(yōu)選地，如圖2所示，返流孔4和進(jìn)液口 3均設(shè)置在泵送腔室的底壁上，所述 葉輪1和所述內(nèi)接管2分別從所述泵送腔室的頂壁插入所述泵送腔室中，所述進(jìn)液口 3設(shè) 置在所述泵送腔室的底壁上并與所述葉輪1對(duì)齊，所述返流孔4設(shè)置在所述泵送腔室的底 壁上并位于所述內(nèi)接管2的下方。這樣的設(shè)置進(jìn)液口 3和返流孔4的位置，能夠使得研磨 液通過葉輪1旋轉(zhuǎn)快速的流入泵送腔室中，泵送腔室中的部分進(jìn)入所述內(nèi)接管2,部分通過 所述返流孔4返流至所述拋光桶內(nèi)，由于返流孔4設(shè)置在所述泵送腔室的底壁上并位于所 述內(nèi)接管2的下方，使得研磨液進(jìn)入所述內(nèi)接管2和返流孔4速率均較為優(yōu)異，從而使得拋 光桶內(nèi)的液流循環(huán)達(dá)到更優(yōu)異的效果。
[0030] 在本實(shí)施方式中，為了使得儲(chǔ)存裝置中的研磨液能夠快速的泵送至儲(chǔ)存裝置外， 優(yōu)選地，該研磨液儲(chǔ)存裝置還包括連接于所述拋光桶的頂壁上的外接管5,所述內(nèi)接管2從 所述泵送腔室向上延伸至所述拋光桶的所述頂壁且與所述外接管5連通。
[0031] 在本實(shí)施方式中，為了使得內(nèi)接管2便于安裝，減小內(nèi)接管2的重量，且使得內(nèi)接 管2在液體中能夠長久使用，防止內(nèi)接管2發(fā)生腐蝕，優(yōu)選地，所述內(nèi)接管2為PVC管。
[0032] 在本實(shí)施方式中，為了加強(qiáng)外接管5的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)防止外接管5被腐蝕，優(yōu)選 地，所述外接管5為鍍鋅管。
[0033] 在本實(shí)施方式中，為了使得葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)更加簡化，同時(shí)能夠具有優(yōu)異的驅(qū)動(dòng)效 果，優(yōu)選地，所述拋光桶包括桶身6和桶蓋7,所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述桶蓋7上，并且 所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸8穿過所述桶蓋7與所述葉輪1相連。
[0034] 在本實(shí)施方式中，為了使得泵送腔室便于安裝，減小泵送腔室的重量，且使得泵送 腔室在液體中能夠長久使用，防止泵送腔室發(fā)生腐蝕，優(yōu)選地，所述泵送腔室由PVC板材圍 繞形成。
[0035] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0036] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說明。
[0037] 此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存裝置包括葉輪（1)、內(nèi)接管（2)、用于儲(chǔ) 存研磨液的拋光桶以及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拋光桶內(nèi)設(shè)有泵送腔室，所述葉輪（1)由所述 葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并伸入所述泵送腔室中，所述內(nèi)接管（2)從所述泵送腔室中向外延伸； 所述泵送腔室的壁面上分別設(shè)有進(jìn)液口（3)和返流孔（4)，在所述葉輪（1)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 下，所述拋光桶內(nèi)的研磨液能夠從所述進(jìn)液口（3)進(jìn)入所述泵送腔室，并且該泵送腔室中 的所述研磨液部分進(jìn)入所述內(nèi)接管（2)，部分通過所述返流孔（4)返流至所述拋光桶內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述返流孔（4)的孔徑為 6-8mm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述返流孔（4)的數(shù)量為3-5 個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述返流孔（4)設(shè)置在所述泵 送腔室的側(cè)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述葉輪（1)和所述內(nèi)接管 (2)分別從所述泵送腔室的頂壁插入所述泵送腔室中，所述進(jìn)液口（3)設(shè)置在所述泵送腔 室的底壁上并與所述葉輪（1)對(duì)齊，所述返流孔（4)設(shè)置在所述泵送腔室的底壁上并位于 所述內(nèi)接管⑵的下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，該研磨液儲(chǔ)存裝置還包括連 接于所述拋光桶的頂壁上的外接管（5)，所述內(nèi)接管（2)從所述泵送腔室向上延伸至所述 拋光桶的所述頂壁且與所述外接管（5)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述內(nèi)接管（2)為PVC管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述外接管（5)為鍍鋅管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述拋光桶包括桶身（6)和桶 蓋（7)，所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述桶蓋（7)上，并且所述葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸（8)穿 過所述桶蓋（7)與所述葉輪（1)相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨液儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述泵送腔室由PVC板材圍 繞形成。
【文檔編號(hào)】B01F7/26GK203899516SQ201420262967
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】梁則兵, 何晏兵, 曹永祥, 仇澤軍, 江培杰 申請(qǐng)人:蕪湖長信科技股份有限公司