一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，安裝于所述主煙道上，所述環(huán)抱式噴氨格柵裝置包括套設(shè)于所述主煙道外的環(huán)狀輸送管，所述環(huán)狀輸送管的周向均布有若干噴氨支管，所述噴氨支管均沿所述主煙道的軸線方向延伸設(shè)置，且所述噴氨支管的一端與所述環(huán)狀輸送管連通，另一端與所述主煙道連通，所述噴氨支管與所述主煙道軸線的夾角為45°。本實(shí)用新型通過(guò)均勻布置噴氨支管及噴氨支管按45°斜角設(shè)置，還有整體與主煙道連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材質(zhì)采用抗腐蝕性強(qiáng)的不銹鋼304，使尾氣中NOx與氨氣混合充分并均勻，很好的解決了石化和化工等行業(yè)中SCR脫硝系統(tǒng)中一管直通式噴氨裝置后尾氣氮氧化物NOx與氨氣無(wú)法混合均勻的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，SCR脫硝系統(tǒng)用于電力行業(yè)及水泥行業(yè)居多，這些行業(yè)中尾氣的腐蝕性低但氮氧化物濃度卻較高，需要的氨氣的量也比較大，所以噴氨裝置一般采用普通碳鋼材質(zhì)的一管直通式進(jìn)入主煙道中，就能滿足工藝要求。
[0003]隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)，石化或化工行業(yè)的尾氣SCR脫硝技術(shù)受到國(guó)家和企業(yè)的一致重視，而石化或化工行業(yè)的SCR脫硝技術(shù)用于腐蝕性強(qiáng)但氮氧化物濃度不高，但是又超出國(guó)家環(huán)保排放要求的尾氣處理中，普通碳鋼材質(zhì)的一管直通式噴氨形式已經(jīng)不能滿足SCR脫硝技術(shù)的要求。
[0004]另外由于設(shè)備制作和施工精度不夠等各種原因，一管直通式噴氨裝置的位置無(wú)法精確定位，很容易造成噴射角度逆向，最終使氨空混合氣與尾氣混合不均勻，這也是一管直通式噴氨裝置的最大通病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問(wèn)題而提供了一種適用石化或化工行業(yè)尾氣SCR脫硝處理時(shí)，使尾氣與氨氣混合較充分均勻的環(huán)抱式噴氨格柵裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，安裝于所述主煙道上，所述環(huán)抱式噴氨格柵裝置包括套設(shè)于所述主煙道外的環(huán)狀輸送管，所述環(huán)狀輸送管的周向均布有若干噴氨支管，所述噴氨支管均沿所述主煙道的軸線方向延伸設(shè)置，且所述噴氨支管的一端與所述環(huán)狀輸送管連通，另一端與所述主煙道連通，所述噴氨支管與所述主煙道軸線的夾角為45。。
[0008]上述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其中，所述環(huán)抱式噴氨格柵裝置還包括將所述環(huán)狀輸送管固定于所述主煙道上的若干根沿徑向設(shè)置的支撐管，所述支撐管一端固定于所述主煙道的外壁上，另一端固定于所述環(huán)狀輸送管的內(nèi)周面上。
[0009]上述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其中，所述噴氨支管的數(shù)量為十根。
[0010]上述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其中，所述支撐管與所述噴氨支管在所述環(huán)狀輸送管的周向上呈交叉分布。
[0011]上述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其中，所述環(huán)狀輸送管還設(shè)有一與其連通的氨空混合氣管。
[0012]上述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其中，所述噴氨格柵裝置采用不銹鋼304制成。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)均勻布置噴氨支管及噴氨支管按45°斜角設(shè)置，還有整體與主煙道連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材質(zhì)采用抗腐蝕性強(qiáng)的不銹鋼304，使尾氣中NOx與氨氣混合充分并均勻，很好的解決了石化和化工等行業(yè)中SCR脫硝系統(tǒng)中一管直通式噴氨裝置后尾氣氮氧化物NOx與氨氣無(wú)法混合均勻的問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是沿圖1中A-A方向的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖中示出了本實(shí)用新型環(huán)抱式噴氨格柵裝置，包括套設(shè)于主煙道I外的環(huán)狀輸送管2，環(huán)狀輸送管2的周向均布有十根噴氨支管3，噴氨支管3均沿主煙道I的軸線方向延伸設(shè)置，且噴氨支管3的一端與環(huán)狀輸送管2連通，另一端與主煙道I連通，噴氨支管3與主煙道I軸線的夾角α為45°。
[0018]本實(shí)用新型環(huán)抱式噴氨格柵裝置還包括將環(huán)狀輸送管2固定于主煙道I上的九根沿徑向設(shè)置的支撐管4，支撐管4 一端固定于主煙道I的外壁上，另一端固定于環(huán)狀輸送管2的內(nèi)周面上，支撐管4與噴氨支管3在環(huán)狀輸送管2的周向上呈交錯(cuò)分布，位于最底部的兩根相鄰的噴氨支管3之間環(huán)狀輸送管2上設(shè)有與其連通的氨空混合氣管5，而無(wú)支撐管4。
[0019]本實(shí)用新型環(huán)抱式噴氨格柵裝置采用不銹鋼304制成，無(wú)論對(duì)通過(guò)的氨空混合氣與尾氣都有抗腐蝕作用。
[0020]本實(shí)用新型中環(huán)狀均勻布置的十根噴氨支管3能使氨空混合氣均勻噴入主煙道1，同時(shí)，噴氨支管3入主煙道I的噴射角度為45°C，噴射方向順著尾氣方向，氨空混合氣噴射的沖擊力度較強(qiáng)，阻力小，耗氨量也小很多，使尾氣中NOx與氨氣混合充分并均勻，很好的解決了石化和化工等行業(yè)中SCR脫硝系統(tǒng)中一管直通式噴氨裝置后尾氣氮氧化物NOx與氨氣無(wú)法混合均勻的問(wèn)題。
[0021]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，安裝于主煙道上，其特征在于，所述環(huán)抱式噴氨格柵裝置包括套設(shè)于所述主煙道外的環(huán)狀輸送管，所述環(huán)狀輸送管的周向均布有若干噴氨支管，所述噴氨支管均沿所述主煙道的軸線方向延伸設(shè)置，且所述噴氨支管的一端與所述環(huán)狀輸送管連通，另一端與所述主煙道連通，所述噴氨支管與所述主煙道軸線的夾角為45°。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其特征在于，所述環(huán)抱式噴氨格柵裝置還包括將所述環(huán)狀輸送管固定于所述主煙道上的若干根沿徑向設(shè)置的支撐管，所述支撐管一端固定于所述主煙道的外壁上，另一端固定于所述環(huán)狀輸送管的內(nèi)周面上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其特征在于，所述噴氨支管的數(shù)量為十根。
4.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其特征在于，所述支撐管與所述噴氨支管在所述環(huán)狀輸送管的周向上呈交叉分布。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其特征在于，所述環(huán)狀輸送管還設(shè)有一與其連通的氨空混合氣管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)抱式噴氨格柵裝置，其特征在于，所述噴氨格柵裝置采用不銹鋼304制成。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK203853006SQ201420151782
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】萬(wàn)松 申請(qǐng)人:上海德凱工業(yè)技術(shù)有限公司, 澤普林固體物料技術(shù)（上海）有限公司