一種排渣過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種排渣過(guò)濾裝置，包括傳動(dòng)裝置、螺旋推進(jìn)桿、罐體和過(guò)濾網(wǎng)，其特征在于，所述的罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部開設(shè)有集液口，傳動(dòng)裝置通過(guò)法蘭與螺旋推進(jìn)桿相連，螺旋推進(jìn)桿裝置于罐體下部水平貫穿罐體并連接至罐體的出渣口，并且螺旋推進(jìn)桿的外徑與罐體底部的內(nèi)寬相當(dāng)，過(guò)濾網(wǎng)裝置于螺旋推進(jìn)桿的下方，罐體右側(cè)開設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)的插入口，罐體內(nèi)沿螺旋推進(jìn)桿軸向的內(nèi)壁上開設(shè)了有滑槽，過(guò)濾網(wǎng)順著滑槽沿螺旋推進(jìn)桿的軸向插入到罐體內(nèi)。本實(shí)用新型所述的排渣過(guò)濾裝置采用插入式的過(guò)濾網(wǎng)，可針對(duì)不同的渣料和加工工藝要求靈活更換過(guò)濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多種過(guò)濾精度，降低生產(chǎn)設(shè)備成本。
【專利說(shuō)明】一種排渣過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種中藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種排渣過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)植物藥用有效成分絕大多數(shù)為細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物，把動(dòng)植物藥用有效成分從動(dòng)植物細(xì)胞中充分提取出來(lái)，是中藥生產(chǎn)的基礎(chǔ)。目前國(guó)內(nèi)動(dòng)植物藥用有效成分通常會(huì)采用逆流超聲提取設(shè)備來(lái)提取，在提取的過(guò)程中，物料和溶劑對(duì)流行進(jìn)，從而達(dá)到充分混合的目的，促使有效成分盡最大限度的溶出。在提取完有效成分后，得到的渣料仍然會(huì)殘留有較多的藥用有效成分和溶劑，需要將渣料中的有效成分和溶劑過(guò)濾出來(lái)，并且排出渣料，增加生產(chǎn)產(chǎn)量，提高物料利用率，降低不必要的物料浪費(fèi)。
[0003]目前所常用的排渣過(guò)濾裝置只具備單一的過(guò)濾精度，在針對(duì)不同的物料或者加工工藝要求時(shí)，單一過(guò)濾精度的排渣過(guò)濾裝置便不能滿足需要，而需要再添置新的排渣過(guò)濾裝置，這極大的增加了生產(chǎn)成本，多余的排渣過(guò)濾裝置占用空間大，影響生產(chǎn)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種排渣過(guò)濾裝置，解決目前技術(shù)中的排渣過(guò)濾裝置只具備單一過(guò)濾精度，造成生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種排渣過(guò)濾裝置，包括傳動(dòng)裝置、螺旋推進(jìn)桿、罐體和過(guò)濾網(wǎng)，其特征在于，所述的罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部開設(shè)有集液口，傳動(dòng)裝置通過(guò)法蘭與螺旋推進(jìn)桿相連，螺旋推進(jìn)桿裝置于罐體下部水平貫穿罐體并連接至罐體的出渣口，并且螺旋推進(jìn)桿的外徑與罐體底部的內(nèi)寬相當(dāng)，過(guò)濾網(wǎng)裝置于螺旋推進(jìn)桿的下方，罐體右側(cè)開設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)的插入口，罐體內(nèi)沿螺旋推進(jìn)桿軸向的內(nèi)壁上開設(shè)了有滑槽，過(guò)濾網(wǎng)順著滑槽沿螺旋推進(jìn)桿的軸向插入到罐體內(nèi)。本實(shí)用新型所述的排渣過(guò)濾裝置利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺旋推進(jìn)桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將渣料推行的目的，螺旋推進(jìn)桿下方的過(guò)濾網(wǎng)起到過(guò)濾的作用，并且過(guò)濾網(wǎng)可靈活裝卸更換，根據(jù)渣料的特性和加工工藝的要求，更換所需過(guò)濾精度的過(guò)濾網(wǎng)，一臺(tái)排渣過(guò)濾裝置可達(dá)到多種過(guò)濾精度，有效降低了加工設(shè)備成本。
[0007]進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾網(wǎng)整體呈弧面狀，并且貼合螺旋推進(jìn)桿底部曲面，使螺旋推進(jìn)桿在推進(jìn)的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生死角，避免渣料堆積。
[0008]進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾網(wǎng)的右端與罐體卡合處設(shè)置有密封墊，保證罐體的密封性，避免渣料或?yàn)V出液從卡合處漏出。
[0009]進(jìn)一步的，所述的罐體頂部設(shè)置有高壓噴淋頭，利用高壓噴淋頭噴灑罐體內(nèi)部，達(dá)到自潔的功能，避免渣料蓄積腐蝕罐體。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)通過(guò)法蘭連接傳遞動(dòng)力給減速機(jī)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型所述的排渣過(guò)濾裝置采用插入式的過(guò)濾網(wǎng)，可針對(duì)不同的渣料和加工工藝要求靈活更換過(guò)濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多種過(guò)濾精度，降低生產(chǎn)設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化作業(yè)，自動(dòng)排渣、沖洗，全密封運(yùn)行等功能，與傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備相比，具有過(guò)濾量大、過(guò)濾效果好，安全性高，生產(chǎn)效率高；同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的過(guò)濾網(wǎng)橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中的細(xì)節(jié)A的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種排渣過(guò)濾裝置，可靈活改變過(guò)濾精度適應(yīng)不同的物料和加工工藝要求，降低生產(chǎn)設(shè)備成本，體積小，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
[0018]如圖1至圖3所示，一種排渣過(guò)濾裝置，包括傳動(dòng)裝置1、螺旋推進(jìn)桿2、罐體3和過(guò)濾網(wǎng)4，罐體3頂部設(shè)置有進(jìn)料口 5，底部開設(shè)有集液口 10，傳動(dòng)裝置I通過(guò)法蘭與螺旋推進(jìn)桿2相連，螺旋推進(jìn)桿2裝置于罐體3下部水平貫穿罐體3并連接至罐體3的出渣口 6，并且螺旋推進(jìn)桿2的外徑與罐體3底部的內(nèi)寬相當(dāng)，螺旋推進(jìn)桿2的螺旋葉與罐體3的內(nèi)壁保持較小的縫隙，保證螺旋推進(jìn)桿2在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生無(wú)法推動(dòng)的死角，并且需要避免不發(fā)生螺旋推進(jìn)桿2與罐體3的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，這樣會(huì)使螺旋推進(jìn)桿2的推進(jìn)受阻并且嚴(yán)重影響排渣過(guò)濾裝置的使用壽命。
[0019]過(guò)濾網(wǎng)4整體呈弧面狀，過(guò)濾網(wǎng)4裝置于螺旋推進(jìn)桿2的下方，貼合螺旋推進(jìn)桿2底部曲面，罐體3右側(cè)開設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)4的插入口，罐體3內(nèi)沿螺旋推進(jìn)桿2軸向的內(nèi)壁上開設(shè)了有滑槽7，過(guò)濾網(wǎng)4順著滑槽7沿螺旋推進(jìn)桿2的軸向插入到罐體3內(nèi)。并且過(guò)濾網(wǎng)4的右端與罐體I卡合處設(shè)置有密封墊8，保證罐體3的密封性，避免渣料或?yàn)V出液從卡合處漏出。
[0020]罐體3頂部設(shè)置有高壓噴淋頭9用于自潔，避免渣料蓄積腐蝕罐體。
[0021]傳動(dòng)裝置I包括電機(jī)11和減速機(jī)12，電機(jī)11通過(guò)法蘭連接傳遞動(dòng)力給減速機(jī)12，減速機(jī)12將電機(jī)11的動(dòng)力轉(zhuǎn)換成平穩(wěn)緩慢的動(dòng)力輸送給螺旋推進(jìn)桿2，噪音小。安全并可連續(xù)進(jìn)行排渣過(guò)濾操作。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種排渣過(guò)濾裝置，包括傳動(dòng)裝置(I)、螺旋推進(jìn)桿(2 )、罐體(3 )和過(guò)濾網(wǎng)(4 )，其特征在于，所述的罐體(3)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(5)，底部開設(shè)有集液口(10)，傳動(dòng)裝置(I)通過(guò)法蘭與螺旋推進(jìn)桿(2)相連，螺旋推進(jìn)桿(2)裝置于罐體(3)下部水平貫穿罐體(3)并連接至罐體(3)的出渣口(6)，并且螺旋推進(jìn)桿(2)的外徑與罐體(3)底部的內(nèi)寬相當(dāng)，過(guò)濾網(wǎng)(4)裝置于螺旋推進(jìn)桿(2)的下方，罐體(3)右側(cè)開設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(4)的插入口，罐體(3)內(nèi)沿螺旋推進(jìn)桿(2)軸向的內(nèi)壁上開設(shè)了有滑槽(7)，過(guò)濾網(wǎng)(4)順著滑槽(7)沿螺旋推進(jìn)桿(2)的軸向插入到罐體(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)整體呈弧面狀，并且貼合螺旋推進(jìn)桿(2)底部曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排渣過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的過(guò)濾網(wǎng)(4)的右端與罐體(I)卡合處設(shè)置有密封墊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的罐體(3)頂部設(shè)置有高壓噴淋頭(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣過(guò)濾裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)裝置(I)包括電機(jī)(II)和減速機(jī)(12)，電機(jī)(11)通過(guò)法蘭連接傳遞動(dòng)力給減速機(jī)(12 )。
【文檔編號(hào)】B01D29/03GK203829723SQ201420151579
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】熊德閏 申請(qǐng)人:四川省硯山中藥飲片有限公司