高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，包括罐體、攪拌軸，攪拌軸從上向下伸入罐體內(nèi)，攪拌軸上固定有攪拌器，攪拌軸與電機(jī)輸出軸連接；在罐體底部設(shè)有進(jìn)料管，在罐體的上部設(shè)有出料管，在罐體頂部還設(shè)有真空排氣管，罐體內(nèi)通過(guò)隔板將罐體分隔成多個(gè)區(qū)間，隔板上設(shè)有小孔，每個(gè)區(qū)間至少有一個(gè)攪拌器；在罐體外設(shè)有加熱裝置；本發(fā)明的反應(yīng)罐反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化效率高，適合連續(xù)酯交換反應(yīng)，增加產(chǎn)品的產(chǎn)能和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
【專利說(shuō)明】高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及酯交換反應(yīng)裝置，尤其是一種高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)進(jìn)行酯交換工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是采用間歇生產(chǎn)，隨著相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)能的增加和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，間歇酯交換工藝同連續(xù)酯交換工藝相比效能較低。不僅設(shè)備投資大，操作穩(wěn)定性差，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)影響大，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品色澤，原料消耗大，生產(chǎn)成本高，因此采用連續(xù)酯交換工藝勢(shì)在必行。連續(xù)酯交換的關(guān)鍵設(shè)備在于酯交換反應(yīng)罐。由于酯交換的反應(yīng)原料互相不溶，要想達(dá)到反應(yīng)時(shí)間短，轉(zhuǎn)化率高，要求設(shè)備的混合效果特別強(qiáng)；另外采用連續(xù)酯交換工藝還要求反應(yīng)物料保證先進(jìn)先出的要求。目前國(guó)內(nèi)連續(xù)酯交換設(shè)備采用的是普通的攪拌式反應(yīng)罐，難以達(dá)到以上兩要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)時(shí)間短、轉(zhuǎn)化效率高，能夠適合連續(xù)酯交換的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，包括罐體、攪拌軸，攪拌軸從上向下伸入罐體內(nèi)，攪拌軸上固定有攪拌器，攪拌軸與電機(jī)輸出軸連接；在罐體底部設(shè)有進(jìn)料管，在罐體的上部設(shè)有出料管，在罐體頂部還設(shè)有真空排氣管，罐體內(nèi)通過(guò)隔板將罐體分隔成多個(gè)區(qū)間，隔板上設(shè)有小孔，每個(gè)區(qū)間至少有一個(gè)攪拌器；在罐體外設(shè)有加熱裝置。
[0005]優(yōu)選的是，所述加熱裝置為加熱螺旋管。
[0006]優(yōu)選的是，所述加熱裝置為夾層結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的是，所述電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌軸連接。
[0008]優(yōu)選的是，所述罐體的高度與直徑比大于或等于2.5。
[0009]優(yōu)選的是，所述的隔板有五片，將罐體分隔成六個(gè)區(qū)間。
[0010]優(yōu)選的是，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架安裝在罐體的頂部。
[0011]優(yōu)選的是，所述攪拌器為大流量徑向攪拌器。
[0012]優(yōu)選的是，在罐體內(nèi)設(shè)有豎向擋板。
[0013]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，反應(yīng)物料從罐體的底部的進(jìn)料管進(jìn)入到罐體內(nèi)，物料在壓力作用下從向上提升，按順序流動(dòng)攪拌，在罐體頂部完成反應(yīng)后由出料管排出，這樣混合高效，轉(zhuǎn)化效率高，能夠適合連續(xù)酯交換工藝的使用，可以大大提高生產(chǎn)效率和擴(kuò)查生產(chǎn)規(guī)模。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中:I進(jìn)料管，2加熱裝置，3罐體，4擋板，5隔板，6攪拌器，7出料管，8真空排氣管，9電機(jī)支架，10減速機(jī)，11電機(jī)，12攪拌軸，13區(qū)間，。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1所示，本發(fā)明的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，包括罐體3、攪拌軸12，攪拌軸12從上向下伸入罐體3內(nèi)，攪拌軸12上固定有攪拌器6，攪拌軸12與電機(jī)11輸出軸連接；在罐體3底部設(shè)有進(jìn)料管1，在罐體I的上部設(shè)有出料管7，在罐體3頂部還設(shè)有真空排氣管8，罐體3內(nèi)通過(guò)隔板5將罐體I分隔成多個(gè)區(qū)間13，隔板5上設(shè)有小孔，每個(gè)區(qū)間13至少有一個(gè)攪拌器6;在罐體I外設(shè)有加熱裝置2。在罐體3內(nèi)設(shè)有豎向擋板4。上述加熱裝置2為加熱螺旋管或?yàn)閵A層結(jié)構(gòu)，在螺旋管及夾層內(nèi)通蒸汽加熱，蒸汽從螺旋管的下部進(jìn)，從上部出，在酯交換時(shí)溫度控制在200°C。在本實(shí)施例中，電機(jī)11通過(guò)減速機(jī)10與攪拌軸12連接，通過(guò)電機(jī)支架9安裝在罐體3的頂部。罐體3的高度與直徑比大于或等于2.5。隔板5有五片，將罐體3分隔成六個(gè)區(qū)間13。
[0017]工作原理:經(jīng)初步混合的反應(yīng)物料從反應(yīng)罐底部進(jìn)料管I進(jìn)入罐體3，在罐體3內(nèi)由隔板5進(jìn)行分隔，在罐內(nèi)形成多個(gè)(例如5個(gè))小區(qū)間13，每個(gè)小區(qū)間13內(nèi)有一個(gè)大流量徑向攪拌器6,在電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)減速機(jī)10減速到一定的轉(zhuǎn)速(例如150rpm)帶動(dòng)固定在攪拌軸12上的大流量徑向攪拌器6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器6帶動(dòng)每個(gè)小區(qū)間13內(nèi)的液體流動(dòng)，因區(qū)間13體積小，攪拌器6流量大，可使每一區(qū)間13內(nèi)的料液劇烈混合，并經(jīng)由隔板5上的孔從低處向上順序流動(dòng)，完成反應(yīng)后在頂部區(qū)間13內(nèi)由出料管7排出。在反應(yīng)過(guò)程中由加熱裝置2進(jìn)行保溫加熱控制反應(yīng)溫度(根據(jù)不同的物料控制溫度例如在12(T230攝氏度之間)，并由真空排氣管8進(jìn)行排氣或抽真空。
[0018]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐,包括罐體(3)、攪拌軸(12)，其特征在于:攪拌軸(12)從上向下伸入罐體(3)內(nèi)，攪拌軸(12)上固定有攪拌器(6)，攪拌軸與電機(jī)(11)輸出軸連接；在罐體(3)底部設(shè)有進(jìn)料管(1)，在罐體(I)的上部設(shè)有出料管(7)，在罐體(3)頂部還設(shè)有真空排氣管(8)，罐體(3)內(nèi)通過(guò)隔板(5)將罐體(I)分隔成多個(gè)區(qū)間(13)，隔板(5)上設(shè)有小孔，每個(gè)區(qū)間(13)至少有一個(gè)攪拌器(6);在罐體(I)外設(shè)有加熱裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述加熱裝置(2)為加熱螺旋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述加熱裝置(2)為夾層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述電機(jī)(11)通過(guò)減速機(jī)(10)與攪拌軸(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述罐體(3)的高度與直徑比大于或等于2.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述的隔板(5)有五片，將罐體(3 )分隔成六個(gè)區(qū)間(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述電機(jī)(11)通過(guò)電機(jī)支架(9)安裝在罐體(3)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:所述攪拌器(12)為大流量徑向攪拌器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效混合連續(xù)酯交換反應(yīng)罐，其特征在于:在罐體(3)內(nèi)設(shè)有豎向擋板(4)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK103785341SQ201410033412
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】唐平, 羅凱文, 周智敏, 謝小玲, 黃華平, 周小結(jié), 吳志江 申請(qǐng)人:廣州市凱聞食品發(fā)展有限公司