一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，包括筒體，筒體側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，筒體上壁開設(shè)有一出風(fēng)口，筒體內(nèi)部還設(shè)置有一橫向截面為螺旋線形狀的除水管道，除水管道的上端焊接于筒體的上壁，所述除水管道橫向截面中的第一螺旋與出風(fēng)口的大小相同，并且除水管道的高度小于筒體的高度。本實(shí)用新型所提供的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，通過在裝置內(nèi)部設(shè)置的橫向截面為螺旋線形狀的除水管道，利用在除水管道中產(chǎn)生的離心力巧妙地將壓風(fēng)中殘存的水分除去，并且吸附在螺旋管上的水分基本沒有再次被高速壓風(fēng)帶走的可能。另外，本裝置還具有壓降小以及可以自動排水的功能。
【專利說明】一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣水分離【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦生產(chǎn)中大量使用風(fēng)動設(shè)備，其雖然具有使用方便效率高、安全等優(yōu)點(diǎn)，但是由于煤礦壓風(fēng)管道多是鋼管材質(zhì)，加上使用年限較久，在潮濕的環(huán)境中會產(chǎn)生很多雜質(zhì)和水分，嚴(yán)重影響了煤礦風(fēng)動設(shè)備的正常使用，并降低其使用壽命。
[0003]針對上述問題，目前煤礦主要采取的措施就是在管道上增加簡易分離器，由于此類裝置結(jié)構(gòu)簡單、功能單一且需要手動排水，在實(shí)際使用中存在著各種各樣的弊端，例如，擋板式分離器的分離效率低，螺旋式分離器的壓降比較大，濾網(wǎng)式分離器只能夠除去雜質(zhì)。因此，此類設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中往往得不到煤礦的認(rèn)可。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種適于煤礦應(yīng)用、使用安全的所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，本裝置在完全濾除雜質(zhì)和水分的同時(shí)，還具有壓降小以及可以自動排水的功能。
[0005]一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，包括筒體，筒體側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，筒體上壁開設(shè)有一出風(fēng)口，筒體內(nèi)部還設(shè)置有一橫向截面為螺旋線形狀的除水管道，除水管道的上端焊接于筒體的上壁，所述除水管道橫向截面中的第一螺旋與出風(fēng)口的大小相同，并且除水管道的高度小于筒體的高度。
[0006]所述筒體內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)還設(shè)置有擋板，所述擋板垂直焊接于筒體上壁，擋板位于除水管道的外側(cè)并與除水管道橫向截面中的第二螺旋相切，所述擋板的高度小于除水管道的高度，擋板與筒體的側(cè)壁之間形成缺口。
[0007]所述筒體遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)開設(shè)有一排水口，所述排水口位于筒體側(cè)壁的底部。
[0008]所述除水管道采用不銹鋼材料制成。
[0009]所述出風(fēng)口處還設(shè)置有一濾網(wǎng)。
[0010]所述筒體頂部還設(shè)置有一壓力表。
[0011]本實(shí)用新型所提供的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，通過在裝置內(nèi)部設(shè)置的橫向截面為螺旋線形狀的除水管道，利用在除水管道中產(chǎn)生的離心力巧妙地將壓風(fēng)中殘存的水分除去，并且吸附在螺旋管上的水分基本沒有再次被高速壓風(fēng)帶走的可能。另外，本裝置還具有壓降小以及可以自動排水的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置實(shí)施例的剖視圖；
[0013]圖2是圖1的C-C面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]實(shí)施例
[0015]見圖1?2所示，本實(shí)施例提供的一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，包括筒體4，筒體4側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 3，筒體4上壁開設(shè)有一出風(fēng)口 5，筒體4內(nèi)部還設(shè)置有一橫向截面為螺旋線形狀的除水管道7，除水管道7的上端焊接于筒體4的上壁，所述除水管道7橫向截面中的第一螺旋10與出風(fēng)口 3的大小相同，并且除水管道7的高度小于筒體4的高度；所述筒體4內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)口 3的一側(cè)還設(shè)置有擋板2，所述擋板2垂直焊接于筒體4上壁，擋板2位于除水管道7的外側(cè)并與除水管道7橫向截面中的第二螺旋9相切，所述擋板2的高度小于除水管道7的高度，擋板2與筒體4的側(cè)壁之間形成缺口 11。
[0016]另外，所述筒體4遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 3的一側(cè)開設(shè)有一排水口 8，所述排水口 8位于筒體4側(cè)壁的底部；所述除水管道7采用不銹鋼材料制成，所述出風(fēng)口 8處還設(shè)置有一濾網(wǎng)6，所述筒體4頂部還設(shè)置有一壓力表I。
[0017]本實(shí)施例中的除水管道不同于一般的管道，其橫向截面為螺旋線形狀，具體是將不銹鋼材料進(jìn)行卷曲，卷曲的圈數(shù)可視實(shí)際需要而定，高速壓風(fēng)從相鄰兩圈的管壁之間行進(jìn)，即能夠產(chǎn)生較大的離心力；本實(shí)施例所述的第一螺旋為螺旋線中最內(nèi)部的螺旋，而第二螺旋為螺旋線中最外部的螺旋。
[0018]本實(shí)用新型所提供的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置通常與壓縮空氣管道相連接，能夠較好地濾除壓風(fēng)中的雜質(zhì)和水分，具體作用原理如下:首先檢查氣水分離裝置和管道是否有漏氣情況，以及壓縮空氣是否正常；壓風(fēng)管道通常為金屬材質(zhì)，使用時(shí)間久即會產(chǎn)生腐蝕及鐵銹等雜質(zhì)，當(dāng)裝置啟動后，壓風(fēng)攜帶雜質(zhì)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，當(dāng)經(jīng)過擋板時(shí)，擋板會吸附部分雜質(zhì)和水分并改變壓風(fēng)的方向；雖然高速的壓風(fēng)會將已經(jīng)吸附在擋板上的水分再次帶走，但是焊接于筒體上壁的除水管道采用不銹鋼材料制成，光潔度較高，而且除水管道的橫向截面為螺旋線形狀，當(dāng)進(jìn)入除水管道后在高速離心的作用下，壓風(fēng)中的的水分隨即沿著除水管道的管壁向下流并從筒體側(cè)壁底部設(shè)置的排水口流出；另外，出風(fēng)口處設(shè)置的濾網(wǎng)，可以將壓風(fēng)的雜質(zhì)進(jìn)一步地進(jìn)行過濾，保證壓風(fēng)中基本不含雜質(zhì)和水分。本裝置還改變了在同一高度進(jìn)出壓風(fēng)的習(xí)慣，為水分隨壓風(fēng)脫離除水管道又增加了一道障礙，經(jīng)過煤礦試用，該裝置具有安裝方便、分離水分及雜質(zhì)效率高、降壓低、耐腐蝕、壽命長等特點(diǎn)，非常適于在煤礦中進(jìn)一步進(jìn)行推廣和使用。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，包括筒體，筒體側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，筒體上壁開設(shè)有一出風(fēng)口，筒體內(nèi)部還設(shè)置有一橫向截面為螺旋線形狀的除水管道，除水管道的上端焊接于筒體的上壁，所述除水管道橫向截面中的第一螺旋與出風(fēng)口的大小相同，并且除水管道的高度小于筒體的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，所述筒體內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)還設(shè)置有擋板，所述擋板垂直焊接于筒體上壁，擋板位于除水管道的外側(cè)并與除水管道橫向截面中的第二螺旋相切，所述擋板的高度小于除水管道的高度，擋板與筒體的側(cè)壁之間形成缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，所述筒體遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)開設(shè)有一排水口，所述排水口位于筒體側(cè)壁的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，所述除水管道采用不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口處還設(shè)置有一濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用壓風(fēng)氣水分離裝置，其特征在于，所述筒體頂部還設(shè)置有一壓力表。
【文檔編號】B01D50/00GK203447937SQ201320570564
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】肖樹海 申請人:安陽市思菲特礦用設(shè)備有限公司