一種真空減壓濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空減壓濃縮器，包括加熱罐和冷凝器，所述的加熱罐包括罐體，罐體內設有加熱裝置，罐體設有進口和出口，所述的罐體頂部設有驅動電機，罐體內設有攪拌裝置，驅動電機與攪拌裝置聯(lián)動連接，所述的加熱罐和冷凝器之間通過一橫管連通，在所述的加熱罐和冷凝器內均安裝有自動噴淋系統(tǒng)，自動化程度高。本實用新型的有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術相比在加熱罐內設有噴淋系統(tǒng)，使得加熱罐內清洗方便，無須人工清洗，清洗效率高，減少人工成本，實用性強。
【專利說明】—種真空減壓濃縮器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于提煉設備領域，特別涉及一種真空減壓濃縮器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的濃縮器一般沒有設置噴淋系統(tǒng)，清洗時比較麻煩，工作效率低下，非常不便，不能實行自動化控制。
實用新型內容
[0003]針對上述技術的不足，本實用新型的目的是提供一種新型真空減壓濃縮器。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]一種真空減壓濃縮器，包括加熱罐和冷凝器，所述的加熱罐包括罐體，罐體內設有加熱裝置，罐體設有進口和出口，所述的罐體頂部設有驅動電機，罐體內設有攪拌裝置，驅動電機與攪拌裝置聯(lián)動連接，所述的加熱罐和冷凝器之間通過一橫管連通，在所述的加熱罐和冷凝器內均安裝有自動噴淋系統(tǒng)。
[0006]所述的加熱罐的進料口與加熱罐的中心軸線呈45°角結構。
[0007]所述的加熱罐、橫管和冷凝器均為不銹鋼材質制成。
[0008]所述的加熱罐的側壁上安裝有溫度探測裝置，還包括溫度控制器，溫度探測裝置和加熱裝置均與溫度控制器連接。
[0009]在所述的加熱罐的外部周圍包裹有一層保溫層。
[0010]還包括壓力探測器，壓力探測器里端伸入罐體內，外端與壓力液晶顯示器電連接和壓力控制器電連接，當壓力不在設定的范圍之內時，自動調整壓力大小。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比在加熱罐內設有噴淋系統(tǒng)，使得加熱罐內清洗方便，無須人工清洗，清洗效率高，減少人工成本，實用性強，自動化程度聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示的一種真空減壓濃縮器，包括加熱罐I和冷凝器2，值得注意的是，所述的加熱罐I包括罐體，罐體內設有加熱裝置，罐體設有進口 3和出口 4，所述的罐體頂部設有驅動電機5，罐體內設有攪拌裝置，驅動電機5與攪拌裝置聯(lián)動連接，所述的加熱罐I和冷凝器2之間通過一橫管6連通，在所述的加熱罐I和冷凝器2內均安裝有自動噴淋系統(tǒng)。
[0015]值得注意的是，所述的加熱罐I的進料口與加熱罐I的中心軸線呈45°角結構。
[0016]值得注意的是，所述的加熱罐1、橫管6和冷凝器2均為不銹鋼材質制成。[0017]值得注意的是，所述的加熱罐I的側壁上安裝有溫度探測裝置，還包括溫度控制器7，溫度探測裝置和加熱裝置均與溫度控制器連接。
[0018]值得注意的是，在所述的加熱罐的外部周圍包裹有一層保溫層。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術相比在加熱罐內設有噴淋系統(tǒng)，使得加熱罐內清洗方便，無須人工清洗，清洗效率高，減少人工成本，實用性強，自動化程度高。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種真空減壓濃縮器，包括加熱罐和冷凝器，其特征在于:所述的加熱罐包括罐體，罐體內設有加熱裝置，罐體設有進口和出口，所述的罐體頂部設有驅動電機，罐體內設有攪拌裝置，驅動電機與攪拌裝置聯(lián)動連接，所述的加熱罐和冷凝器之間通過一橫管連通，在所述的加熱罐和冷凝器內均安裝有自動噴淋系統(tǒng)，所述的加熱罐的進料口與加熱罐的中心軸線呈45°角結構，所述的加熱罐、橫管和冷凝器均為不銹鋼材質制成，所述的加熱罐的側壁上安裝有溫度探測裝置，還包括溫度控制器，溫度探測裝置和加熱裝置均與溫度控制器連接，在所述的加熱罐的外部周圍包裹有一層保溫層，還包括壓力探測器，壓力探測器里端伸入罐體內，外端與壓力液晶顯示器電連接和壓力控制器電連接，當壓力不在設定的范圍之內時，自動調整壓力大小。
【文檔編號】B01D1/00GK203469498SQ201320570287
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】孫福棣 申請人:溫州天龍機械科技有限公司