真空減壓濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種濃縮器，更具體地說，它涉及一種真空減壓濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空減壓濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提限之用。設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并符合GMP醫(yī)藥標準。
[0003]目前，中國專利CN201320464584.9公布了一種真空減壓濃縮器，它包括蒸發(fā)加熱罐，在蒸發(fā)加熱罐內(nèi)壁上固定有螺旋槽，這種真空減壓濃縮器雖然有效地縮短了料液汽化的時間，生產(chǎn)效率高，但是在使用時，攪拌不均勻，料液中的雜質(zhì)等很容易沉積堵塞在螺旋槽，從而影響蒸發(fā)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種攪拌均勻的真空減壓濃縮器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種真空減壓濃縮器，包括蒸發(fā)器和冷卻器，其中:所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸、支撐槳和攪拌架，所述攪拌架包括兩個側(cè)槳，兩個所述側(cè)槳對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述支撐槳兩端分別與兩側(cè)槳固定。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)槳、轉(zhuǎn)軸和支撐槳共同圍城了封閉圖形，攪拌時具有強制剪切的效果，攪拌更加均勻，并且支撐槳也增加了攪拌葉的攪拌面積，從而達到較好的攪拌效果；支撐槳和攪拌架共同都固定到轉(zhuǎn)軸上，兩點連接，穩(wěn)定性更好，并且兩點共同傳遞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力，旋轉(zhuǎn)效果更好，所述支撐槳連接了攪拌架的兩側(cè)，避免了攪拌架在離心力的作用下產(chǎn)生形變，碰到側(cè)壁。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:攪拌架設(shè)置為“W”字形，所述支撐槳呈“一”字形。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，攪拌架設(shè)置為“W”字型，攪拌架兩側(cè)與蒸發(fā)器間隔較小，攪拌架攪拌運動時，最大限度的減少物料在蒸發(fā)器內(nèi)壁上的沉積，從而達到良好的攪拌效果，避免物料吸附在蒸發(fā)器的內(nèi)壁上，攪拌架底部具有上凸的結(jié)構(gòu)，由于蒸發(fā)器底部具有排液的出口，為了避免堵塞等情況，攪拌架中部的上凸保證了排液出口處具有足夠的空間供物料流出，“一”字形的支撐槳的設(shè)置，保證了攪拌架的充分舒展，攪拌時對稱攪拌，攪拌更加均勻，并且支撐槳直線設(shè)置，受力可以產(chǎn)生一定的抵消，對轉(zhuǎn)軸的作用力比較小，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述蒸發(fā)器罐體上設(shè)置有觀察窗。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，觀察窗的設(shè)置，可以讓人們能清楚的了解蒸發(fā)器內(nèi)的狀態(tài)，從而根據(jù)觀察到的情況，及時調(diào)整設(shè)備，達到良好的生產(chǎn)效果，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)情況，確定是否需要清洗。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述觀察窗上下排布有至少兩個。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，上下設(shè)置的觀察窗，可以觀察到不同高度的蒸發(fā)器內(nèi)的情況，能對蒸發(fā)器內(nèi)原料狀態(tài)做到較好的把握，從而將儀器調(diào)整到最合適的狀態(tài)，在出現(xiàn)問題時也能及時停止設(shè)備，解決問題。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述蒸發(fā)器上端穿設(shè)有噴淋頭。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，噴淋頭可與外界導通，加入合適的試劑或者水，通過噴淋頭進入蒸發(fā)器內(nèi)，液體具有較大的接觸面積，在清洗儀器時，能澆淋到各個角落，對蒸發(fā)器的清洗更加完全。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述冷卻器下部設(shè)置有抽真空口，所述冷卻器內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板位于抽真空口入口處。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在抽真空時，擋板可以遮擋在之前冷卻系統(tǒng)中氣體冷卻生成的液體，阻止液體靠近抽真空口，而被真空栗抽出外界，造成不必要的損失和浪費，氣體仍能順著擋板下沿處的缺口被抽出。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述冷卻器內(nèi)設(shè)置有固定塊，所述固定塊位于抽真空口的入口處的上方，所述擋板鉸連于固定塊，所述抽真空口的入口處和固定塊之間設(shè)置有限位塊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，擋板鉸連于固定塊，在正對抽真空口的位置前后移動，在真空栗工作時，吸力會將擋板吸近抽真空口，提高擋板遮擋的效果，并且設(shè)置的限位塊能防止擋板在吸力的作用下，過于貼近冷卻器的側(cè)壁發(fā)生彎折等情況，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，在清洗時，擋板可以在水流或氣體的作用下，遠離抽真空口，不會對進入的水流造成阻擋。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位塊設(shè)置有彈簧，彈簧一端與冷卻器相連，另一端與擋板相連，所述限位塊與擋板抵觸的一端設(shè)置為傾斜的板狀，與擋板貼合抵觸。
[0020]通過采用上述方案，彈簧的設(shè)置使限位效果更佳的合理，在抽真空的力較大時，彈簧被壓縮較大，擋板遮擋于抽真空口前的面積更大的，避免了在較大的抽真空力下液體被吸出冷卻器，吸力較小時，液體也不容易被吸出，遮擋面積相應(yīng)變小，采用傾斜的貼合板設(shè)置，對擋板的作用力更加平穩(wěn)，擋板的運動平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種真空減壓濃縮器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型一種真空減壓濃縮器實施例一在圖1中A處的示意圖；
[0023]圖3為本實用新型一種真空減壓濃縮器的實施例二在圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【附圖說明】:1.蒸發(fā)器；2.攪拌裝置；21.轉(zhuǎn)軸；22.支撐槳；23.攪拌架；231.側(cè)槳；
3.噴淋頭；4.觀察窗；5冷卻器；6.抽真空口 ；7.擋板；8.固定塊；9.限位塊。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖3對本實用新型一種真空減壓濃縮器實施例做進一步說明。
[0026]本實用新型的實施例一為:一種真空減壓濃縮器，包括蒸發(fā)器I和冷卻器5，其中:所述蒸發(fā)器I內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置2，所述攪拌裝置2包括轉(zhuǎn)軸21、支撐槳22和攪拌架23，所述攪拌架23包括兩個側(cè)槳231，兩個所述側(cè)槳231對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21上，所述支撐槳22兩端分別與兩側(cè)槳231固定。
[0027]本實用新型的原理在于:側(cè)槳231、轉(zhuǎn)軸21和支撐槳22共同圍城了封閉圖形，攪拌時具有強制剪切的效果，攪拌更加均勻，并且支撐槳22也增加了攪拌葉的攪拌面積，從而達到較