一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鼓風(fēng)煤爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]解放初期，最簡易的煤爐是用磚砌成的，方形立柱形，有一個煙囪連接將煙拍向室夕卜，比較常用的是鐵制煤爐，圓柱形或葫蘆形，由爐底和爐體兩部分組成，爐體中空，用來裝煤，前面有風(fēng)門，后面有煙道連接煙囪。煤爐根據(jù)使用煤炭及其制品的不同而分為:普通煤爐、煤球爐、煤餅爐和蜂窩煤爐。普通煤爐直接以煤塊作為燃料，煤球爐燃燒用煤末做成的煤球，煤餅是用煤做成餅狀，上有小洞，蜂窩煤爐的構(gòu)造因使用蜂窩煤而與普通煤爐稍有不同，前面的小門可以開關(guān)以便煤火保持不熄滅。根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能不同又分為幾種，首先是水暖爐，水暖爐中爐具中加內(nèi)膽，在爐火與外可見形成一個水循環(huán)系統(tǒng)，用來取暖，而后是節(jié)能煤爐，節(jié)能煤爐的爐底上有陶土燒制的爐盤，中間有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔的四周有略小于蜂窩煤直徑的凸起的邊，燒水箱與燒飯爐體外徑與爐底吻合，其中間為中空結(jié)構(gòu)，下部帶有放水開關(guān)，水箱上部有注水口和手柄，燒飯爐體上部有爐支架和注水口，可有效利用煤球熱量，最大限度的利用余熱。
[0003]但是傳統(tǒng)的煤爐，煤爐的設(shè)計不合理，上火的效果不佳，散熱情況比較嚴(yán)重，因?yàn)橥L(fēng)存在嚴(yán)重問題，導(dǎo)致煤在燃燒時，燃燒程度較低，產(chǎn)生有害的氣體，例如一氧化碳這種有害氣體，若是室內(nèi)一氧化碳過多會造成人或者動物的窒息死亡，下場是極其慘烈的，不難看出的是加大鼓風(fēng)力度，盡量使煤燃燒徹底是解決這一問題的有效途徑，因此我們需要找尋一種有效的鼓風(fēng)方式來解決這一嚴(yán)重問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有良好鼓風(fēng)效果以提高燃煤燃燒率的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，包括三級鼓風(fēng)軟管、二級鼓風(fēng)軟管、三級通風(fēng)腔、一級鼓風(fēng)管、中心撐桿、底部支撐架、二級通風(fēng)腔、螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板、自鎖式一級通風(fēng)腔、六角螺栓、和風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)通過六角螺栓氣密性安裝在自鎖式一級通風(fēng)腔的右側(cè)，且自鎖式一級通風(fēng)腔的右側(cè)設(shè)置有一級鼓風(fēng)管，所述中心撐桿安裝在一級鼓風(fēng)管的內(nèi)部中間位置，且中心撐桿的四周外壁上設(shè)置有螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板，所述一級鼓風(fēng)管的頂部設(shè)置有三級通風(fēng)腔和二級通風(fēng)腔，且三級通風(fēng)腔和二級通風(fēng)腔分別對應(yīng)連接有三級鼓風(fēng)軟管和二級鼓風(fēng)軟管，所述底部支撐架設(shè)置在一級鼓風(fēng)管的底部。
[0006]優(yōu)選的，所述底部支撐架設(shè)置有至少兩個，且兩個底部支撐架均勻的分布在一級鼓風(fēng)管的下方。
[0007]優(yōu)選的，所述自鎖式一級通風(fēng)腔由抗壓式防護(hù)外殼、點(diǎn)觸式開關(guān)、環(huán)形封閉鎖扣、自鎖式氣壓閥、排風(fēng)端口和進(jìn)風(fēng)端口組成。
[0008]優(yōu)選的，所述自鎖式一級通風(fēng)腔的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)管，且環(huán)形封閉鎖扣設(shè)置在排風(fēng)管的左端，所述排風(fēng)端口和自鎖式氣壓閥均設(shè)置在抗壓式防護(hù)外殼的內(nèi)部，且點(diǎn)觸式開關(guān)設(shè)置在排風(fēng)端口的右側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述排風(fēng)端口的外壁上設(shè)置有連接螺紋，且一級鼓風(fēng)管與排風(fēng)端口通過連接螺紋嚙合連接，所述進(jìn)風(fēng)端口上設(shè)置有螺栓連接通孔。
[0010]優(yōu)選的，所述自鎖式氣壓閥由活動端板、第一氣倉、自鎖彈片、第二氣倉和固定端板組成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，自鎖式一級通風(fēng)腔、二級通風(fēng)腔和三級通風(fēng)腔的互相配合，實(shí)現(xiàn)了三級進(jìn)風(fēng)供氧的特性，使得煤在各個燃燒階段、不同燃燒位置均能得到充分的氧氣，燃燒更加充分，燃效高，節(jié)約大量資源的同時，減少有害氣體的排放，降低環(huán)境污染；自鎖式一級通風(fēng)腔的設(shè)置使得只有當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到一定程度才能保證通風(fēng)的順暢，在保證了每次通風(fēng)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了間歇性通風(fēng)，一松一馳，節(jié)約資源的同時，使得燃燒效果更加顯著；一級鼓風(fēng)管的底部設(shè)置有至少兩個底部支撐架，降低了鼓風(fēng)時通風(fēng)管的搖晃程度，確保了鼓風(fēng)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的自鎖式一級通風(fēng)腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、三級鼓風(fēng)軟管，2、二級鼓風(fēng)軟管，3、三級通風(fēng)腔，4、一級鼓風(fēng)管，5、中心撐桿，6、底部支撐架，7、二級通風(fēng)腔，8、螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板，9、自鎖式一級通風(fēng)腔，91、抗壓式防護(hù)外殼，92、點(diǎn)觸式開關(guān)，93、環(huán)形封閉鎖扣，94、自鎖式氣壓閥，941、活動端板，942、第一氣倉，943、自鎖彈片，944、第二氣倉，945、固定端板，95、排風(fēng)端口，96、進(jìn)風(fēng)端口，10、六角螺栓，11、風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)，12、連接螺紋，13、螺栓連接通孔，14、排風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，包括三級鼓風(fēng)軟管1、二級鼓風(fēng)軟管2、三級通風(fēng)腔3、一級鼓風(fēng)管4、中心撐桿5、底部支撐架6、二級通風(fēng)腔7、螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板8、自鎖式一級通風(fēng)腔9、六角螺栓10、和風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)11，風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)11通過六角螺栓10氣密性安裝在自鎖式一級通風(fēng)腔9的右側(cè)，且自鎖式一級通風(fēng)腔9的右側(cè)設(shè)置有一級鼓風(fēng)管4，自鎖式一級通風(fēng)腔9由抗壓式防護(hù)外殼91、點(diǎn)觸式開關(guān)92、環(huán)形封閉鎖扣93、自鎖式氣壓閥94、排風(fēng)端口 95和進(jìn)風(fēng)端口 96組成，自鎖式一級通風(fēng)腔9的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)管14，且環(huán)形封閉鎖扣93設(shè)置在排風(fēng)管14的左端，排風(fēng)端口 95和自鎖式氣壓閥94均設(shè)置在抗壓式防護(hù)外殼91的內(nèi)部，且點(diǎn)觸式開關(guān)92設(shè)置在排風(fēng)端口 95的右側(cè)，排風(fēng)端口 95的外壁上設(shè)置有連接螺紋12，且一級鼓風(fēng)管4與排風(fēng)端口95通過連接螺紋12嚙合連接，進(jìn)風(fēng)端口 96上設(shè)置有螺栓連接通孔13，自鎖式氣壓閥94由活動端板941、第一氣倉942、自鎖彈片943、第二氣倉944和固定端板945組成，中心撐桿5安裝在一級鼓風(fēng)管4的內(nèi)部中間位置，且中心撐桿5的四周外壁上設(shè)置有螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板8，一級鼓風(fēng)管4的頂部設(shè)置有三級通風(fēng)腔3和二級通風(fēng)腔7，且三級通風(fēng)腔3和二級通風(fēng)腔7分別對應(yīng)連接有三級鼓風(fēng)軟管1和二級鼓風(fēng)軟管2，底部支撐架6設(shè)置在一級鼓風(fēng)管4的底部，底部支撐架6設(shè)置有至少兩個，且兩個底部支撐架6均勻的分布在一級鼓風(fēng)管4的下方。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型使用安全方便且高效，首先按照煤爐的工作需求，正確連接三級鼓風(fēng)軟管1、二級鼓風(fēng)軟管2和一級鼓風(fēng)管4，接通電源，風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)11開始工作，進(jìn)行正常的煤爐鼓風(fēng)工作，隨著自鎖式一級通風(fēng)腔9內(nèi)的風(fēng)壓越來越大，自鎖彈片943被迫打開，使得活動端板941后移，擠壓點(diǎn)控式開關(guān)92，環(huán)形封閉鎖扣93打開，強(qiáng)勁的風(fēng)力隨螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板8的流向進(jìn)入煤爐的內(nèi)部，壓力得到釋放的自鎖式一級通風(fēng)腔9又重新自鎖，直到下次壓力的臨界位置時，進(jìn)行二次的鼓風(fēng)工作，實(shí)現(xiàn)了間歇性通風(fēng)，一松一馳，節(jié)約資源的同時，使得燃燒效果更加顯著；過程中使用者應(yīng)最大限度的利用三級進(jìn)風(fēng)供氧的特性，使得煤在各個燃燒階段、不同燃燒位置均能得到充分的氧氣，燃燒更加充分，燃效高，節(jié)約大量資源的同時，減少有害氣體的排放，降低環(huán)境污染。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，包括三級鼓風(fēng)軟管(1)、二級鼓風(fēng)軟管(2)、三級通風(fēng)腔(3)、一級鼓風(fēng)管(4)、中心撐桿(5)、底部支撐架(6)、二級通風(fēng)腔(7)、螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板(8)、自鎖式一級通風(fēng)腔(9)、六角螺栓(10)、和風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)(11)，其特征在于:所述風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)(11)通過六角螺栓(10)氣密性安裝在自鎖式一級通風(fēng)腔(9)的右側(cè)，且自鎖式一級通風(fēng)腔(9)的右側(cè)設(shè)置有一級鼓風(fēng)管(4)，所述中心撐桿(5)安裝在一級鼓風(fēng)管(4)的內(nèi)部中間位置，且中心撐桿(5)的四周外壁上設(shè)置有螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板(8)，所述一級鼓風(fēng)管(4)的頂部設(shè)置有三級通風(fēng)腔(3)和二級通風(fēng)腔(7)，且三級通風(fēng)腔(3)和二級通風(fēng)腔(7)分別對應(yīng)連接有三級鼓風(fēng)軟管(1)和二級鼓風(fēng)軟管(2)，所述底部支撐架(6)設(shè)置在一級鼓風(fēng)管(4)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，其特征在于:所述底部支撐架(6)設(shè)置有至少兩個，且兩個底部支撐架(6)均勻的分布在一級鼓風(fēng)管(4)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，其特征在于:所述自鎖式一級通風(fēng)腔(9)由抗壓式防護(hù)外殼(91)、點(diǎn)觸式開關(guān)(92)、環(huán)形封閉鎖扣(93)、自鎖式氣壓閥(94)、排風(fēng)端口( 95 )和進(jìn)風(fēng)端口( 96 )組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，其特征在于:所述自鎖式一級通風(fēng)腔(9)的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)管(14)，且環(huán)形封閉鎖扣(93)設(shè)置在排風(fēng)管(14)的左端，所述排風(fēng)端口( 95 )和自鎖式氣壓閥(94)均設(shè)置在抗壓式防護(hù)外殼(91)的內(nèi)部，且點(diǎn)觸式開關(guān)(92 )設(shè)置在排風(fēng)端口(95)的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，其特征在于:所述排風(fēng)端口(95)的外壁上設(shè)置有連接螺紋(12)，且一級鼓風(fēng)管(4)與排風(fēng)端口(95)通過連接螺紋(12)嚙合連接，所述進(jìn)風(fēng)端口(96)上設(shè)置有螺栓連接通孔(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，其特征在于:所述自鎖式氣壓閥(94)由活動端板(941)、第一氣倉(942)、自鎖彈片(943)、第二氣倉(944)和固定端板(945)組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鼓風(fēng)煤爐用鼓風(fēng)裝置，包括三級鼓風(fēng)軟管、二級鼓風(fēng)軟管、中心撐桿、底部支撐架、自鎖式一級通風(fēng)腔、和風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)翼式強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)通過六角螺栓氣密性安裝在自鎖式一級通風(fēng)腔的右側(cè)，且自鎖式一級通風(fēng)腔的右側(cè)設(shè)置有一級鼓風(fēng)管，所述中心撐桿安裝在一級鼓風(fēng)管的內(nèi)部中間位置，且中心撐桿的四周外壁上設(shè)置有螺旋式鼓風(fēng)導(dǎo)向板，所述一級鼓風(fēng)管的頂部設(shè)置有三級通風(fēng)腔和二級通風(fēng)腔，所述底部支撐架設(shè)置在一級鼓風(fēng)管的底部。本實(shí)用新型自鎖式一級通風(fēng)腔、二級通風(fēng)腔和三級通風(fēng)腔的互相配合，使得煤在各個燃燒階段、不同燃燒位置均能得到充足的氧氣，燃燒更加充分，節(jié)約資源，減少有害氣體的排放，降低環(huán)境污染。
【IPC分類】F24B1/191, F23L5/00
【公開號】CN205048485
【申請?zhí)枴緾N201520824973
【發(fā)明人】謝志清
【申請人】耒陽市興農(nóng)牧業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月21日