一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置，包括列管式反應器、穩(wěn)壓罐、循環(huán)泵和換熱器，所述反應器通過管道與穩(wěn)壓罐連接，所述穩(wěn)壓罐底部與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵通過換熱器與反應器連接，從所述反應器出來的物料進入穩(wěn)壓罐，物料經(jīng)所述循環(huán)泵由穩(wěn)壓罐底部采出，部分經(jīng)所述換熱器回到反應器，部分出料至下個工序。本實用新型提供的一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置的穩(wěn)壓罐在反應系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)中有效排出系統(tǒng)內(nèi)的氣泡，而且更加容易穩(wěn)定維持系統(tǒng)的反應壓力。
【專利說明】一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備，具體涉及一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在一般采用甲醇和三聚甲醛為原料在催化劑的作用下合成聚甲氧基二甲醚，聚甲氧基二甲醚的制備是采用多級列管式循環(huán)反應方式。如圖1所示，原料由前段輸送至列管式反應器I內(nèi)，在反應器I內(nèi)加熱合成產(chǎn)品。部分產(chǎn)品出料至穩(wěn)壓罐4，由穩(wěn)壓罐4的底部采出系統(tǒng)；部分未反應物料經(jīng)反應循環(huán)泵2輸送至換熱器3，由換熱器3控制物料溫度進入反應器I內(nèi)繼續(xù)反應。因反應在高壓條件下進行，所以在循環(huán)出料位置設有穩(wěn)壓罐4，由穩(wěn)壓罐4控制反應器I內(nèi)的壓力。而穩(wěn)壓罐4采用氮氣沖壓的方式來維持整個系統(tǒng)的壓力。
[0003]整個反應系統(tǒng)采用內(nèi)循環(huán)方式，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氣泡積聚在循環(huán)泵2入口，導致循環(huán)泵2無法長時間運轉(zhuǎn)而損壞，而且穩(wěn)壓罐4調(diào)節(jié)反應系統(tǒng)壓力反應遲緩。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置產(chǎn)生的氣泡積聚在循環(huán)泵入口，導致循環(huán)泵無法長時間運轉(zhuǎn)而損壞，而且穩(wěn)壓罐調(diào)節(jié)反應系統(tǒng)壓力反應遲緩的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置，包括列管式反應器、穩(wěn)壓罐、循環(huán)泵和換熱器，所述反應器通過管道與穩(wěn)壓罐連接，所述穩(wěn)壓罐底部與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵通過換熱器與反應器連接，從所述反應器出來的物料進入穩(wěn)壓罐，物料經(jīng)所述循環(huán)泵由穩(wěn)壓罐底部采出，部分經(jīng)所述換熱器回到反應器，部分出料至下個工序。
[0006]本實用新型提供的一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置的穩(wěn)壓罐在反應系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)中有效排出系統(tǒng)內(nèi)的氣泡，而且更加容易穩(wěn)定維持系統(tǒng)的反應壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為北京提供的制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型提供的一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0010]如圖2所示，本實用新型提供的一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置包括列管式反應器1、穩(wěn)壓罐4、循環(huán)泵2和換熱器3，反應器I通過管道與穩(wěn)壓罐4連接，穩(wěn)壓罐4底部與循環(huán)泵2連接，循環(huán)泵2通過換熱器3與反應器I連接，從反應器I出來的物料進入穩(wěn)壓罐4，物料經(jīng)循環(huán)泵2由穩(wěn)壓罐4底部采出，部分經(jīng)換熱器3回到反應器1，部分出料至下個工序。[0011]本實用新型在不改變反應條件的情況下，將穩(wěn)壓罐4移至反應系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)中，穩(wěn)壓罐4頂部采用氮氣沖壓的方式維持反應壓力，通過控制穩(wěn)壓罐4的壓力能直接有效的反映出整個反應系統(tǒng)的壓力，能快捷有效的調(diào)節(jié)整個循環(huán)系統(tǒng)的壓力。同時循環(huán)物料經(jīng)穩(wěn)壓罐4，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氣泡在穩(wěn)壓罐4靜置一段時間，氣泡與反應液的液相分離從而達到排除系統(tǒng)內(nèi)氣泡的目的，確保循環(huán)泵2的長時間運轉(zhuǎn)。
[0012]上述技術方案運用與原有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0013]I)穩(wěn)壓Sig 4在反應系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)中有效排出系統(tǒng)內(nèi)的氣泡。
[0014]2)更加容易穩(wěn)定維持系統(tǒng)的反應壓力。
[0015]下面通過具體實施例，結合圖2作進一步闡述:
[0016]物料由前段工序源源不斷的輸送至列管式反應器I內(nèi)，在反應器I內(nèi)反應生成聚甲氧基二甲醚。反應生成的產(chǎn)品及部分未反應的物料進入穩(wěn)壓罐4內(nèi)，當穩(wěn)壓罐4內(nèi)達到一定液位時啟動循環(huán)泵2，穩(wěn)壓罐4內(nèi)采用氮氣沖壓的方式加壓。當壓力達到生產(chǎn)要求時，停止加入氮氣并維持壓力；當壓力超出生產(chǎn)條件時，系統(tǒng)自動排出氮氣以保證整個系統(tǒng)壓力的恒定。同時穩(wěn)壓罐4內(nèi)維持液位恒定，系統(tǒng)內(nèi)在循環(huán)過程中產(chǎn)生的氣泡在穩(wěn)壓罐4內(nèi)分離排至氣相，由氣相排出系統(tǒng)。部分物料經(jīng)循環(huán)泵2輸送至系統(tǒng)外出料進入下個工序，部分物料經(jīng)換熱器3進入反應器I繼續(xù)循環(huán)反應。換熱器3采用循環(huán)水冷卻，由換熱器3的冷卻水量控制循環(huán)物料出口溫度，從而達到控制整個反應器的反應溫度。
[0017]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種制備聚甲氧基二甲醚的循環(huán)裝置，包括列管式反應器、穩(wěn)壓罐、循環(huán)泵和換熱器，其特征在于，所述反應器通過管道與穩(wěn)壓罐連接，所述穩(wěn)壓罐底部與循環(huán)泵連接，所述循環(huán)泵通過換熱器與反應器連接，從所述反應器出來的物料進入穩(wěn)壓罐，物料經(jīng)所述循環(huán)泵由穩(wěn)壓罐底部采出，部分經(jīng)所述換熱器回到反應器，部分出料至下個工序。
【文檔編號】B01J19/24GK203508030SQ201320499785
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】鐘子太, 黃小科, 劉秦, 陳寶良, 張建輝 申請人:北京科爾帝美工程技術有限公司