一種變向霧化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種變向霧化裝置，包括本體、進(jìn)料裝置和霧化分散裝置，所述本體具有用于物料霧化的霧化室；所述進(jìn)料裝置具有與所述霧化室連通的下料孔道；所述霧化分散裝置包括至少一個出風(fēng)孔道，所述出風(fēng)孔道設(shè)置在霧化室的室壁上，從出風(fēng)孔道吹出的風(fēng)將物料均勻分散。本實(shí)用新型提供的變向霧化裝置，能將不同形態(tài)、不同粘度的聚氨酯充分霧化分散得到適合的粘度，并且能將聚氨酯的粘度霧化到比較精確的范圍，動力消耗低，霧化均勻度高，并且無需人工操作，綠色環(huán)保。
【專利說明】一種變向霧化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變向霧化裝置，它包括本體、進(jìn)料裝置和設(shè)置在本體上的霧化分散裝置，用于將高粘度物料進(jìn)行霧化。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴(kuò)鏈劑或交聯(lián)劑等原料制成的聚合物，通過改變原料種類及組成，可以大幅度地改變產(chǎn)品形態(tài)及其性能，得到從柔軟到硬質(zhì)的最終產(chǎn)品。聚氨酯制品形態(tài)有軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)泡沫塑料、彈性體、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹脂、彈性纖維等，廣泛應(yīng)用于汽車制造、冰箱制造、交通運(yùn)輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機(jī)電、石油化工、礦山機(jī)械、航空、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域。聚氨酯粘度高，在應(yīng)用時往往要先將其均勻分散，將它的粘度降低才能使用，但是這種做法不利于作業(yè)者身體健康，對人力、能源也是很大的消耗，并且對于某些聚氨酯材料也不能通過加入溶劑攪拌來達(dá)到需要的粘度，因此需要將聚氨酯材料進(jìn)行分散以達(dá)到所要求的粘度的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種變向霧化裝置，能將不同形態(tài)、不同粘度的聚氨酯聚合物充分霧化分散得到適合的粘度，并且能將高粘度物料霧化到比較精確的細(xì)度范圍，動力消耗低，霧化均勻度高，并且無需人工面對面操作，綠色環(huán)保。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種變向霧化裝置，包括本體、進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)向裝置和霧化分散裝置，所述本體具有用于物料霧化的霧化室；所述進(jìn)料裝置具有與所述霧化室連通的下料孔道；所述轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在下料孔道下方一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向裝置將從下料孔道出來的物料引入到霧化室中；所述霧化分散裝置包括至少一個用于分散高粘度物料的出風(fēng)孔道，所述出風(fēng)孔道在霧化室的室壁上相對設(shè)置，從出風(fēng)孔道吹出的風(fēng)將物料均勻分散。
[0006]上述種類的變向霧化裝置可以通過轉(zhuǎn)向裝置將不符合粘度要求的物料引入霧化室中霧化，能將不同種類、不同粘度的聚氨酯充分霧化分散到適合的粘度，利用風(fēng)力將物料打散不僅動力消耗低，而且干凈衛(wèi)生，并且無需人工操作，綠色環(huán)保。
[0007]所述出風(fēng)孔道上設(shè)置有控制出風(fēng)壓力的控制閥門，可以通過閥門調(diào)節(jié)出風(fēng)壓力，進(jìn)而得到適合的粘度。
[0008]所述出風(fēng)孔道可拆卸得安裝在霧化室的室壁上，并與設(shè)置在霧化室外的風(fēng)管連接，更換起來方便，使得出風(fēng)孔道的結(jié)構(gòu)可隨意更換。
[0009]所述進(jìn)料裝置包括至少一個可拆卸連接的儲料罐和將儲料罐中的物料定量混合的可拆卸連接的混料室，所述儲料罐和混料室之間設(shè)置有用于控制物料配比的可拆卸連接的計量泵和控料閥。此結(jié)構(gòu)可以將不同物料按一定比例精確配比，從而混合出需要的粘膠。
[0010]所述霧化室中設(shè)置有至少一塊分散板，所述分散板可拆卸得連接，被改向的物料在霧化室11中同時進(jìn)行氣霧化和分散工作，所噴出粒子更細(xì)并且可控制噴出的形狀，霧化分散的效果比將物料整體送入霧化室中霧化分散要更好。
[0011]所述霧化室的室壁上設(shè)置有出料孔道，所述出料孔道與所述下料孔道對應(yīng)設(shè)置，從下料孔道出來的物料可以直接從出料孔道流出，另外，此結(jié)構(gòu)也方便清洗，清洗時，可以將混料室中剩余的物料通過出料孔道引流出去，再將混料室內(nèi)壁上粘附的物料進(jìn)行沖洗，省去了以往清洗需要將霧化裝置移開，而進(jìn)行霧化裝置拆裝均比較麻煩，增加了成本，而且影響了正常生產(chǎn)過程。
[0012]所述轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)置在本體上的至少一個出風(fēng)管，從出風(fēng)管吹出的風(fēng)將粘度不符合要求的物料送入霧化室中霧化分散。
[0013]所述下料孔道出口處設(shè)置有至少一個噴頭，所述噴頭將混合后的物料進(jìn)行噴出。
[0014]所述下料孔道上設(shè)置有測量物料粘度的粘度計，粘度計用于測量物料粘度，并將測量結(jié)果反饋給控制器。
[0015]所述霧化室外連接有將霧化分散限定在工作范圍內(nèi)的防護(hù)罩，防護(hù)罩防止物料噴濺到外部對污染環(huán)境，并保護(hù)了操作人員的身體健康。
[0016]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型提供的變向霧化裝置，能將不同形態(tài)、不同粘度的聚氨酯材料充分霧化分散得到適合的粘度，并且能將聚氨酯的粘度霧化到比較精確的細(xì)度范圍，動力消耗低，霧化均勻度高，并且無需人工操作，綠色環(huán)保。
[0018]2、另外本實(shí)用新型變向霧化裝置的進(jìn)料裝置，可以將不同物料按一定比例精確配t匕，從而混合出需要的粘膠，進(jìn)一步拓展了本實(shí)用新型的適用范圍，方便實(shí)用。
[0019]3、操作方便，當(dāng)混合后的物料粘度符合要求時，物料直接從出料孔道流出；當(dāng)物料粘度不符合要求，轉(zhuǎn)向裝置和霧化裝置開啟，物料進(jìn)入霧化室中進(jìn)行霧化分散。
[0020]4、清洗方便，清洗時可以將混料室中未用完的物料通過出料孔道流出，然后再通過清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，省去了以往清洗需要將霧化裝置移開，而進(jìn)行霧化裝置拆裝均比較麻煩，增加了成本，而且影響了正常生產(chǎn)過程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型變向霧化裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為圖1所示變向霧化裝置從A向看的霧化狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了 一種變向霧化裝置，它包括本體1、進(jìn)料裝置2、轉(zhuǎn)向裝置和霧化分散裝置，本體I具有用于物料霧化的霧化室11以及能接料管快接器，;霧化分散裝置包括至少一個出風(fēng)孔道13，所述出風(fēng)孔道13設(shè)置在霧化室11的上下室壁以及與端壁111相鄰的兩側(cè)的側(cè)壁上，從出風(fēng)孔道13吹出的風(fēng)將物料均勻打散。本實(shí)用新型提供的變向霧化裝置，能將不同種類的聚氨酯充分霧化分散得到適合的粘度，無需人工操作，綠色環(huán)保，并且能將物料的粘度控制到比較精確的范圍。
[0025]進(jìn)料裝置2包括儲料罐21、混料室25、連接儲料罐21和混料室25的進(jìn)料管道22，儲料罐21至少為一個，本實(shí)施例設(shè)置為4個，不同儲料罐21中分別裝有不同的物料，并通過進(jìn)料管道22混合到混料室25中，混料室25為可以進(jìn)行靜態(tài)混料的靜態(tài)混料管或可以進(jìn)行主動混料的動態(tài)混料器，混料管可以進(jìn)行被動混料，方便使用，而混料器則設(shè)置有攪拌裝置，可以將各個儲料罐21中流出的物料充分混合。儲料罐21與混料室25之間設(shè)置有用于控制物料配比的計量泵23和控料閥24，可以實(shí)現(xiàn)高分子原料的精確配比，從而混合出需要的粘膠，可以方便得對物料進(jìn)行控制。
[0026]混料室25連接有下料孔道26，下料孔道26 —端與混料室25相通，另一端與霧化室11相通，下料孔道26出口處設(shè)置有至少一個噴頭27，噴頭27與設(shè)置在本體I上的進(jìn)氣道28連接，進(jìn)氣道28的入口端與產(chǎn)生高壓氣體的增壓泵連通，進(jìn)氣道28和噴頭27可拆卸得安裝在混料室25上，噴頭27將經(jīng)過混料室25混合的物料霧化分散；下料孔道26中還裝有粘度計3，用于測量混合后的物料的粘度。
[0027]轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在下料孔道26下方，轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)置在本體I上的出風(fēng)管12，出風(fēng)管12可拆卸得安裝在本體I上，用于調(diào)整從進(jìn)料裝置出來的物料的走向；本實(shí)施例中轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)置在霧化室11的端壁111上的三個出風(fēng)管12，出風(fēng)管12吹出的風(fēng)將混合后的物料送入霧化室11中進(jìn)行霧化。
[0028]霧化分散裝置為設(shè)置在霧化室11的上壁、下壁以及兩個側(cè)壁上的出風(fēng)孔道13，出風(fēng)孔道13可拆卸得安裝在霧化室11的室壁上，出風(fēng)孔道13至少為一個，出風(fēng)孔道13在同一室壁上可以平行設(shè)置，也可以成角度設(shè)置，出風(fēng)孔道13的入口與增壓泵連通，每個出風(fēng)孔道13上均設(shè)置有控制閥門15，用于控制出風(fēng)孔道13的出風(fēng)壓力，出風(fēng)壓力根據(jù)物料的粘度來定，各個出風(fēng)孔道13的出風(fēng)壓力可以單獨(dú)設(shè)置。
[0029]下料孔道26與霧化分散裝置之間還設(shè)置有至少一塊分散板16，分散板16可拆卸得連接在霧化室11中，分散板16與出風(fēng)管12平行設(shè)置，出風(fēng)管12將從下料孔道26噴出的物料吹入到霧化室11中，被改向的物料在霧化室11中同時進(jìn)行氣霧化和分散工作，所噴出粒子更細(xì)并且可控制噴出的形狀，霧化分散的效果比將物料整體送入霧化室中霧化分散要更好。
[0030]本體11上還設(shè)置有出料孔道14，出料孔道14與下料孔道26正對設(shè)置，從下料孔道26出來的物料可以經(jīng)過出料孔道14直接流出，并且，當(dāng)清洗時，可以使混料室25中剩余的物料經(jīng)過出料孔道14流出，然后再進(jìn)行清洗，將粘附在混料室25的內(nèi)壁上的物料沖洗干凈，省去了以往清洗需要將霧化裝置移開，而進(jìn)行霧化裝置拆裝均比較麻煩，增加了成本，而且影響了正常生產(chǎn)過程。
[0031]如圖2所示，為本實(shí)用新型變向霧化裝置進(jìn)行霧化的霧化狀態(tài)圖，位于霧化室11的物料同時受到來自霧化室11的四個方向的風(fēng)力，這四個方向的風(fēng)力對物料進(jìn)行交叉沖擊將物料均勻霧化。
[0032]本實(shí)施例中，所述出氣孔道外部還連接有將氣流進(jìn)行加熱干燥的干燥裝置，干燥裝置防止空氣中的水分影響物料的性質(zhì)，并且使得從出風(fēng)孔道13出來的風(fēng)為高壓熱風(fēng)，有利于霧化的進(jìn)行。
[0033]霧化室11的一端連接有防護(hù)罩4，防護(hù)罩4是霧化進(jìn)行的防護(hù)裝置，可以讓霧化在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，防止物料噴濺到外部污染環(huán)境，并保護(hù)了操作人員的身體健康。
[0034]本體I上還連接有用于清洗混料室25、下料孔道26的清洗系統(tǒng)，可以是在主體I上部設(shè)置管道和閥門，用來連接清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)的清洗液通過管道和閥門進(jìn)入本體I中，使得附著在混料室25和下料孔道26上的殘留粘膠脫落，達(dá)到清洗的目的。
[0035]本實(shí)施例中，粘度計3與控制器連接，當(dāng)測量粘度符合要求時，物料直接從出料孔道14流出，當(dāng)測量粘度不符合要求需要進(jìn)一步霧化分散時，控制器發(fā)出指示，開啟轉(zhuǎn)向裝置和霧化分散裝置，將物料進(jìn)行進(jìn)一步霧化分散。
[0036]本實(shí)用新型提供的變向霧化裝置，能將不同種類的聚氨酯充分霧化分散得到適合的粘度，無需人工操作，綠色環(huán)保，并且能將物料的粘度控制到比較精確的范圍，動力消耗低，霧化均勻度高，霧化得到的物料可以直接用于噴涂，或收集起來以作其它用途。
[0037]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變向霧化裝置，其特征在于:包括 本體，具有用于物料霧化的霧化室； 進(jìn)料裝置，具有與所述霧化室連通的下料孔道； 轉(zhuǎn)向裝置，設(shè)置在下料孔道下方一側(cè)，所述轉(zhuǎn)向裝置將從下料孔道出來的物料引入到霧化室中； 霧化分散裝置，包括至少一個用于分散高粘度物料的出風(fēng)孔道，所述出風(fēng)孔道在霧化室的室壁上相對設(shè)置，從出風(fēng)孔道吹出的風(fēng)將物料均勻分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述出風(fēng)孔道上設(shè)置有控制出風(fēng)壓力的控制閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述出風(fēng)孔道可拆卸得安裝在霧化室的室壁上，并與設(shè)置在霧化室外的風(fēng)管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括至少一個可拆卸連接的儲料te和將儲料te中的物料定量混合的可拆卸連接的混料室，所述儲料te和混料室之間設(shè)置有用于控制物料配比的可拆卸連接的計量泵和控料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述霧化室中設(shè)置有至少一塊分散板，所述分散板可拆卸連接，將從下料孔道噴出的物料進(jìn)行分流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述霧化室的室壁上設(shè)置有出料孔道，所述出料孔道與所述下料孔道相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向裝置為設(shè)置在本體上的至少一個出風(fēng)管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述下料孔道出口處設(shè)置有至少一個噴頭，所述噴頭將混合后的物料進(jìn)行噴出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述下料孔道上設(shè)置有測量物料粘度的粘度計。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變向霧化裝置，其特征在于:所述霧化室外連接有將霧化分散限定在工作范圍內(nèi)的防護(hù)罩。
【文檔編號】B01F15/04GK203437050SQ201320416684
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】陳尚文, 陳尚明, 陳尚德 申請人:佛山市高明尚昂科技有限公司