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新型反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):4928487閱讀:381來源:國知局
新型反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型反應(yīng)釜,涉及一種化工醫(yī)藥設(shè)備,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜本體頂部設(shè)置有電機(jī),反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有與電機(jī)的輸出端連接的攪拌裝置,所述攪拌裝置下端設(shè)置有十字形葉片,所述十字形葉片的下端延伸至出料口處,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)條形擋板。本實(shí)用新型可以使物料充分碰撞,反應(yīng)結(jié)果的得率高,出料口不易堵塞,提高了生產(chǎn)效率,具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】新型反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工醫(yī)藥設(shè)備,尤其涉及一種新型反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品行業(yè),主要用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力充氣,其原理是將反應(yīng)釜中的各種液體通過攪拌裝置攪拌,使物料分散均勻,從而充分反應(yīng)。但現(xiàn)有的反應(yīng)釜在投入液料多,體積需要增大時(shí),流動(dòng)狀態(tài)改變,現(xiàn)有的攪拌裝置不能充分?jǐn)嚢?,使得物料分子間不能充分碰撞,反應(yīng)結(jié)果的得率較低。另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜在使用過程中,出料口容易出現(xiàn)物料的堆積導(dǎo)致排放物料的不暢,給生產(chǎn)操作者帶來了很大的麻煩,降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種新型反應(yīng)釜,可以使物料充分碰撞,反應(yīng)結(jié)果的得率高,出料口不易堵塞,提高了生產(chǎn)效率,具有很好的實(shí)用性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜本體頂部設(shè)置有電機(jī),反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有與電機(jī)的輸出端連接的攪拌裝置,所述攪拌裝置下端設(shè)置有十字形葉片,所述十字形葉片的下端延伸至出料口處,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)條形擋板。
[0005]作為優(yōu)選,所述條形擋板為四個(gè),沿反應(yīng)釜本體內(nèi)壁周向均勻設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選,所述十字形葉片焊接于攪拌裝置下端。
[0007]作為優(yōu)選,所述條形擋板設(shè)置于反應(yīng)釜本體內(nèi)壁中段。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其攪拌裝置下端設(shè)置有十字形葉片,十字形葉片可以保證反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中不會(huì)在出料口產(chǎn)生堵塞,減輕了工作人員的工作量,提高了生產(chǎn)效率。反應(yīng)釜本體內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)條形擋板,條形擋板可以增強(qiáng)物料在反應(yīng)釜本體中的湍動(dòng),即物料通過與條形擋板的接觸,增加了碰撞的幾率,從而增大了物料分子間的碰撞機(jī)會(huì),增加了物料的分散性,從而使物料反應(yīng)充分,提高物料的得率,提高了產(chǎn)品品質(zhì),具有很好的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖1所示,一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體1,所述反應(yīng)釜本體I上端設(shè)置有進(jìn)料口 2,下端設(shè)置有出料口 3,反應(yīng)釜本體I頂部設(shè)置有電機(jī)4,反應(yīng)釜本體I內(nèi)部設(shè)置有與電機(jī)4的輸出端連接的攪拌裝置5,所述攪拌裝置5下端設(shè)置有十字形葉片7,所述十字形葉片7的下端延伸至出料口 3處,十字形葉片7可以保證反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中不會(huì)在出料口 3產(chǎn)生堵塞,減輕了工作人員的工作量,提高了生產(chǎn)效率。
[0011]反應(yīng)釜本體I內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)條形擋板6,條形擋板6可以增強(qiáng)物料在反應(yīng)釜本體I中的湍動(dòng),即物料通過與條形擋板6的接觸,增加了碰撞的幾率,從而增大了物料分子間的碰撞機(jī)會(huì),增加了物料的分散性,從而使物料反應(yīng)充分,提高物料的得率,提聞了廣品品質(zhì)。
[0012]在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述條形擋板6為四個(gè),沿反應(yīng)釜本體I內(nèi)壁周向均勻設(shè)置,使物料的攪拌更為充分。所述條形擋板6設(shè)置于反應(yīng)釜本體I內(nèi)壁中段。
[0013]在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述十字形葉片7焊接于攪拌裝置5下端,提高了連接處的強(qiáng)度和剛度。
[0014]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種新型反應(yīng)釜進(jìn)行了詳盡介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的,而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜本體頂部設(shè)置有電機(jī),反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有與電機(jī)的輸出端連接的攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌裝置下端設(shè)置有十字形葉片,所述十字形葉片的下端延伸至出料口處,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)條形擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于:所述條形擋板為四個(gè),沿反應(yīng)釜本體內(nèi)壁周向均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于:所述十字形葉片焊接于攪拌裝置下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于:所述條形擋板設(shè)置于反應(yīng)釜本體內(nèi)壁中段。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203417681SQ201320416588
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】徐光華, 張國良, 馬宏鈺 申請(qǐng)人:宜賓久凌化學(xué)有限公司
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