模塊化快速過(guò)濾排渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，它包括：用于將臟油中的污渣和液體分離的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的選定位置設(shè)置有第一出油口；用于沖洗經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離的污渣的反沖洗裝置，所述反沖洗裝置設(shè)置在該過(guò)濾裝置內(nèi)部；用于收集經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離出污渣后的液體的收集裝置，所述收集裝置與所述過(guò)濾裝置連通；用于收集經(jīng)所述反沖洗裝置沖落的污渣的集屑籃，所述集屑籃設(shè)置在所述過(guò)濾裝置的下方。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾桶進(jìn)行粗過(guò)濾，利用氣缸進(jìn)行自動(dòng)反沖洗功能，可以實(shí)現(xiàn)污渣自動(dòng)被吹落至集屑籃，并且利用氣缸的風(fēng)可以將分離出的污渣進(jìn)行干燥，得到干燥且可循環(huán)利用的污渣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，過(guò)濾效果好，避免污渣對(duì)機(jī)器的磨損。
【專利說(shuō)明】模塊化快速過(guò)濾排渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，尤其涉及一種能夠自動(dòng)將油體與污渣分離并收集得到干燥污渣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前經(jīng)使用過(guò)的切削油(以下稱為臟油)，一般包含污渣與液體兩部分。在現(xiàn)有的過(guò)濾系統(tǒng)中，或者不將污渣與液體分離便直接將臟油進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)中進(jìn)行過(guò)濾，或者是采用磁力機(jī)，或者是采用離心機(jī)的方式，將臟油中的鐵質(zhì)削渣先進(jìn)行磁力吸附或者離心分離，而后再將經(jīng)分離鐵質(zhì)削渣的液體輸入過(guò)濾系統(tǒng)中。
[0003]但上述幾種方式存在的問(wèn)題是:未經(jīng)分離的污渣會(huì)堵塞泵及可能會(huì)造成過(guò)濾系統(tǒng)中濾芯的非正常損壞，即使采用磁力機(jī)方式進(jìn)行粗過(guò)濾吸附，但也僅僅適用于有磁性的污渣材質(zhì)，對(duì)于非磁性的污渣則無(wú)法吸附，并且當(dāng)磁力機(jī)表面吸附相當(dāng)量的污渣后，磁力機(jī)吸附作用就會(huì)減弱甚至不起作用。另外，利用磁力機(jī)進(jìn)行吸附的另一個(gè)問(wèn)題在于:吸附的污渣表面仍浸潤(rùn)著油體，即使將污渣刮除，仍不能得到干燥的污渣。利用離心機(jī)，僅能過(guò)濾出較大顆粒的污渣，對(duì)微細(xì)污渣難以進(jìn)行有效過(guò)濾。
[0004]因此，在目前進(jìn)行污渣過(guò)濾，只能進(jìn)行粗渣過(guò)濾，無(wú)法有效地過(guò)濾微細(xì)渣體，過(guò)濾精度差。而微細(xì)污渣一旦未經(jīng)過(guò)濾完全進(jìn)入精過(guò)濾系統(tǒng)，就容易造成機(jī)床的磨損，影響加工產(chǎn)品的精度，也會(huì)縮短油品的使用壽命，造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型涉及一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，能夠?qū)εK油中的污渣和油體進(jìn)行過(guò)濾分離，并得到干燥污渣。
[0006]為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型提供一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，它包括:
[0007]用于將臟油中的污渣和液體分離的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的底端部設(shè)置有第一出油口 ；
[0008]用于沖洗經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離的污渣的反沖洗裝置，所述反沖洗裝置設(shè)置在該過(guò)濾裝置內(nèi)部；
[0009]用于收集經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離出污渣后的液體的收集裝置，所述收集裝置與所述過(guò)濾裝置連通；
[0010]用于收集經(jīng)所述反沖洗裝置沖落的污渣的集屑籃，所述集屑籃設(shè)置在所述過(guò)濾裝置的下方。
[0011]作為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述過(guò)濾裝置包括內(nèi)部設(shè)置有復(fù)數(shù)根濾芯的過(guò)濾桶，并且，該過(guò)濾桶的上端部設(shè)置有第一臟油進(jìn)口，底端部設(shè)置有第一出油口，經(jīng)所述過(guò)濾桶分離出污渣后的液體通過(guò)該第一出油口與所述收集裝置連通。
[0012]進(jìn)一步地說(shuō)，所述過(guò)濾桶的底端部包括可開(kāi)合的底端面，該底端面具有可供液體滲出的結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述反沖洗裝置包括設(shè)置在所述過(guò)濾桶內(nèi)部、用于吹落附著在所述濾芯外壁的污渣的氣缸。
[0014]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾桶的上端部設(shè)置有用于提供所述氣缸吹落污渣所需氣壓的第一進(jìn)氣口，所述過(guò)濾桶的底端部設(shè)置有用于將附著在底端面污渣吹落至集屑籃的第二進(jìn)氣□。
[0015]作為優(yōu)選方案之一，所述過(guò)濾桶上設(shè)置有壓力傳感器。
[0016]作為可實(shí)施的方案之一，它還包括磁力機(jī)，所述磁力機(jī)的選定設(shè)置有第二臟油進(jìn)口及第二出油口，經(jīng)該磁力機(jī)分離的污渣通過(guò)污渣出口與所述集屑籃連通。
[0017]進(jìn)一步地，所述磁力機(jī)的第二臟油進(jìn)口與所述過(guò)濾裝置的第一出油口連通，經(jīng)該磁力機(jī)分離污渣后的液體通過(guò)該第二出油口與所述收集裝置連通。
[0018]作為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述模塊化快速過(guò)濾排渣裝置還包括油霧凈化機(jī)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾桶進(jìn)行粗過(guò)濾，利用氣缸進(jìn)行自動(dòng)反沖洗功能，可以實(shí)現(xiàn)污渣自動(dòng)吹落入集屑籃，并且利用氣缸的風(fēng)可以將分離出的污渣進(jìn)行干燥，得到干燥且可循環(huán)利用的污渣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，過(guò)濾效果好，可以很好地滿足后續(xù)加工和精過(guò)濾的要求，避免污渣在精過(guò)濾過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_第一臟油進(jìn)口、2-第一進(jìn)氣口、3-過(guò)濾桶、4-底端面、5-第二進(jìn)氣口、6-第一出油口、7-磁力機(jī)、8-集屑籃、9-收集裝置、10-第二出油口、11-壓力傳感器、12-第二臟油進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)施例涉及一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，它包括:
[0024]用于將臟油中的污渣和液體分離的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的底端部設(shè)置有第一出油口 6 ；
[0025]用于沖洗經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離的污渣的反沖洗裝置，所述反沖洗裝置設(shè)置在該過(guò)濾裝置內(nèi)部；
[0026]用于收集經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離出污渣后的液體的收集裝置，所述收集裝置與所述過(guò)濾裝置連通；
[0027]用于收集經(jīng)所述反沖洗裝置沖落的污渣的集屑籃8，所述集屑籃8設(shè)置在所述過(guò)濾裝置的下方。
[0028]具體來(lái)說(shuō)，所述過(guò)濾裝置包括內(nèi)部設(shè)置有復(fù)數(shù)根濾芯的過(guò)濾桶3，并且，該過(guò)濾桶3的上端部設(shè)置有第一臟油進(jìn)口 1，底端部設(shè)置有第一出油口 6，經(jīng)所述過(guò)濾桶3分離出污渣后的液體通過(guò)該第一出油口 6與所述收集裝置9連通。
[0029]更進(jìn)一步地為了使滯留在底端部的污渣可以滑落，同時(shí)可使液體盡快滴落，所述過(guò)濾桶3的底端部包括可開(kāi)合的底端面4，該底端面4具有可供液體滲出的結(jié)構(gòu)。
[0030]具體來(lái)說(shuō)，所述反沖洗裝置包括設(shè)置在所述過(guò)濾桶3內(nèi)部、用于吹落附著在所述濾芯外壁的污渣的氣缸。
[0031]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾桶3的上端部設(shè)置有用于提供所述氣缸吹落污渣所需氣壓的第一進(jìn)氣口 5，所述過(guò)濾桶3的底端部設(shè)置有用于將附著在底端面4污渣吹落至集屑籃8的第二進(jìn)氣口 5。氣缸的作用是為了吹落附著在濾芯外壁的污渣，將污渣吹落至過(guò)濾桶3的底端面4。與污渣同時(shí)吹落的液體可以從底端面4的液體滲出結(jié)構(gòu)滲出，進(jìn)入收集裝置9中。滯留在底端面4的污渣，在氣缸氣流的作用下，浙凈表面的液體，逐漸形成干結(jié)狀。
[0032]更為具體的方式是，所述過(guò)濾桶3上設(shè)置有壓力傳感器。上述形成干結(jié)狀的污渣達(dá)到一定重量后，過(guò)濾桶3上設(shè)置的壓力傳感器11接收到設(shè)定重量值之后，氣缸啟動(dòng)，底端面4自動(dòng)打開(kāi)，干結(jié)狀的污渣滑落入集屑籃8中。
[0033]作為另外一種實(shí)施方式，該模塊化快速過(guò)濾排渣裝置還可以增設(shè)磁力機(jī)7，所述磁力機(jī)7的選定設(shè)置有第二臟油進(jìn)口 12及第二出油口 10，經(jīng)該磁力機(jī)7分離的污渣通過(guò)污渣出口與所述集屑籃8連通。
[0034]更為具體的，所述磁力機(jī)7的第二臟油進(jìn)口 12與所述過(guò)濾裝置的第一出油口 6連通，經(jīng)該磁力機(jī)7分離污渣后的液體通過(guò)該第二出油口 10與所述收集裝置9連通。
[0035]磁力機(jī)7的第二臟油進(jìn)口 12與過(guò)濾桶3的第二出油口 10連通，這樣，經(jīng)過(guò)濾桶3過(guò)濾后的液體可以進(jìn)入磁力機(jī)7中進(jìn)行再次過(guò)濾，更進(jìn)一步篩除液體中可能含有的污渣，保證過(guò)濾效果。
[0036]在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生油霧，如果沒(méi)有設(shè)置油霧凈化機(jī)構(gòu)，可能會(huì)導(dǎo)致氣爆著火，引起火災(zāi)，另外油霧也會(huì)影響操作工作的身體健康。因此，所述模塊化快速過(guò)濾排渣裝置還包括油霧凈化機(jī)構(gòu)(圖中未示出該機(jī)構(gòu))。
[0037]在利用本實(shí)施例進(jìn)行工作時(shí)，臟油自第一臟油進(jìn)口 I進(jìn)入過(guò)濾桶3中，污渣會(huì)附著在濾芯外壁表面。氣體通過(guò)第一進(jìn)氣口 2進(jìn)入，吹落附著的污渣至過(guò)濾桶3的底端面4。在氣體作用下，同時(shí)落下的液體在底端面4的液體滲出結(jié)構(gòu)滲出，滴落入收集裝置9中。滯留在底端面4的污渣，在氣體作用下逐漸干燥變成干結(jié)狀，當(dāng)設(shè)置在過(guò)濾桶的壓力傳感器11監(jiān)測(cè)到底端面4承載重量至設(shè)定值時(shí)，底端面4會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，氣體自第二進(jìn)氣口 5進(jìn)入，吹落已成干結(jié)狀的污渣落入集屑籃8中。
[0038]為了提高本實(shí)施例的過(guò)濾效果，也可以再增設(shè)一磁力機(jī)7，磁力機(jī)7的第二臟油進(jìn)口 12與過(guò)濾桶3的第一出油口 6連接，將經(jīng)過(guò)過(guò)濾桶3過(guò)濾后的液體進(jìn)入磁力機(jī)7中進(jìn)行再過(guò)濾,盡量將液體中細(xì)微的污渣全部濾除。
[0039]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，它包括: 用于將臟油中的污渣和液體分離的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的底端部設(shè)置有第一出油Π ； 用于沖洗經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離的污渣的反沖洗裝置，所述反沖洗裝置設(shè)置在該過(guò)濾裝置內(nèi)部； 用于收集經(jīng)所述過(guò)濾裝置分離出污渣后的液體的收集裝置，所述收集裝置與所述過(guò)濾裝置連通； 用于收集經(jīng)所述反沖洗裝置沖落的污渣的集屑籃，所述集屑籃設(shè)置在所述過(guò)濾裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包括內(nèi)部設(shè)置有復(fù)數(shù)根濾芯的過(guò)濾桶，并且，該過(guò)濾桶的上端部設(shè)置有第一臟油進(jìn)口，底端部設(shè)置有第一出油口，經(jīng)所述過(guò)濾桶分離出污渣后的液體通過(guò)該第一出油口與所述收集裝置連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾桶的底端部包括可開(kāi)合的底端面，該底端面具有可供液體滲出的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述反沖洗裝置包括設(shè)置在所述過(guò)濾桶內(nèi)部、用于吹落附著在所述濾芯外壁的污渣的氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾桶的上端部設(shè)置有用于提供所述氣缸吹落污渣所需氣壓的第一進(jìn)氣口，所述過(guò)濾桶的底端部設(shè)置有用于將附著在底端面污渣吹落至集屑籃的第二進(jìn)氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾桶上設(shè)置有壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，它還包括磁力機(jī)，所述磁力機(jī)的選定設(shè)置有第二臟油進(jìn)口及第二出油口，經(jīng)該磁力機(jī)分離的污渣通過(guò)污渣出口與所述集屑籃連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述磁力機(jī)的第二臟油進(jìn)口與所述過(guò)濾裝置的第一出油口連通，經(jīng)該磁力機(jī)分離污渣后的液體通過(guò)該第二出油口與所述收集裝置連通。
9.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的模塊化快速過(guò)濾排渣裝置，其特征在于，所述模塊化快速過(guò)濾排渣裝置還包括油霧凈化機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01D29/94GK203447859SQ201320416322
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】鄭添全 申請(qǐng)人:蘇州永添設(shè)備有限公司