一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，包括混合桶（7），還包括漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)、彈簧（6）和進(jìn)料管（1），所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)（3）、漏網(wǎng)支撐體（4）和多個(gè)側(cè)卡塊（5），所述進(jìn)料管（1）的上端還設(shè)有與之固定連接的外凸臺(tái)（11），所述外凸臺(tái)（11）外側(cè)的四周還設(shè)置有數(shù)量與側(cè)卡塊（5）數(shù)量相等的多個(gè)切平面（2）。本發(fā)明中有利于藥物各組分較均勻的進(jìn)入混合桶，減小各組分在混合桶中所需的混合時(shí)間；同時(shí)防止較大尺寸的結(jié)塊或雜質(zhì)進(jìn)入混合桶；產(chǎn)生的震動(dòng)被彈簧進(jìn)一步放大后作用到漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)上，有利于提高漏網(wǎng)中物料的下漏速度和混合效果；同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易。
【專利說(shuō)明】一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥混合設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥企業(yè)制作片劑或丸劑制藥生產(chǎn)工藝流程中，將按一定配備的藥物各組分充分混合是工藝流程中最重要的一個(gè)步驟之一。各組分混合是否均勻，直接影響到成品藥的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中是將配備好的藥物各組分由混粉機(jī)的加料口直接倒入，這樣就存在藥物各組分同一組分進(jìn)入混合桶時(shí)成堆狀，不利于混粉機(jī)在短時(shí)間內(nèi)將各組分混合均勻，同時(shí)，藥物某些組分在制備過(guò)濾后，還存在受外界干擾出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，而混合桶在混合過(guò)程中對(duì)結(jié)塊的組分破碎效果無(wú)保證，這樣就使得混合完成后得到的混合體中可能有單一組分結(jié)塊，影響成品藥的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有進(jìn)入混粉機(jī)的藥物各組分成堆狀，不利于混粉機(jī)在短時(shí)間內(nèi)將各組分混合均勻和單一藥物的結(jié)塊在混粉機(jī)中不能有效被破碎，影響成品藥質(zhì)量的問(wèn)題，本發(fā)明提供了 一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，包括混合桶，還包括漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)、彈簧和進(jìn)料管，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)、漏網(wǎng)支撐體和多個(gè)側(cè)卡塊，所述漏網(wǎng)支撐體與漏網(wǎng)的敞口端固定連接，多個(gè)所述的側(cè)卡塊固定連接在漏網(wǎng)支撐體的四周，所述進(jìn)料管的上端還設(shè)有與之固定連接的外凸臺(tái)，所述外凸臺(tái)外側(cè)的四周還設(shè)置有數(shù)量與側(cè)卡塊數(shù)量相等的多個(gè)切平面，所述漏網(wǎng)支撐體置于外凸臺(tái)之上，每個(gè)所述的側(cè)卡塊分別與一個(gè)切平面貼合，所述混合桶上還設(shè)置有圓形的進(jìn)料口，所述進(jìn)料管與進(jìn)料口成間隙配合，所述彈簧位于混合桶和外凸臺(tái)的下端面之間。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
所述切平面和側(cè)卡塊均為四個(gè)，切平面均布在外凸臺(tái)的外側(cè)，側(cè)卡塊均布在漏網(wǎng)支撐體的外側(cè)或下表面上。
[0007]所述漏網(wǎng)的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍在60度至75度范圍內(nèi)。
[0008]所述漏網(wǎng)、漏網(wǎng)支撐板和側(cè)卡塊的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0009]還包括軟墊圈，所述軟墊圈設(shè)置在進(jìn)料管進(jìn)入混合桶處。
[0010]所述彈簧的兩端分別與混合桶和外凸臺(tái)固定連接。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置在進(jìn)料管上的漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得混粉機(jī)在進(jìn)料時(shí)各組分先進(jìn)入到漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)呈漏斗狀的漏網(wǎng)之中，各組分通過(guò)漏網(wǎng)上的漏網(wǎng)孔逐漸進(jìn)入混合桶，此過(guò)程使得各組分落入混合桶時(shí)被分散到較大的面積上，處于漏網(wǎng)中的各組分也均有可能從與之接觸的漏網(wǎng)處進(jìn)去混合桶，這樣有利于各組分較均勻的進(jìn)入混合桶；同時(shí)，當(dāng)遇到各組分中有結(jié)塊出現(xiàn)或有其他雜質(zhì)時(shí)，結(jié)塊或雜質(zhì)尺寸大于漏網(wǎng)孔的結(jié)塊或雜質(zhì)將被阻隔在漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，防止它們進(jìn)入混合桶，有利于保證藥品質(zhì)量；設(shè)置的側(cè)卡塊相對(duì)于漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)其他部分為突出塊，操作人員在更換漏網(wǎng)時(shí)可通過(guò)向側(cè)卡塊施加向上的推力使得漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)與進(jìn)料管出現(xiàn)較大縫隙，方便操作人員更換漏網(wǎng)；設(shè)置的彈簧將漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)和進(jìn)料管支撐在混合桶之上，當(dāng)混合機(jī)的攪拌設(shè)備工作時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)被彈簧進(jìn)一步放大后作用到漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)上，有利于提高漏網(wǎng)中物料的下漏速度和均布效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)記分別為:1、進(jìn)料管，11、外凸臺(tái)，2、切平面，3、漏網(wǎng)，4、漏網(wǎng)支撐體，5、側(cè)卡塊，6、彈簧,7、混合桶,8、軟墊圈。
[0014]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:
如圖1，一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，包括混合桶7，還包括漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)、彈簧6和進(jìn)料管1，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)3、漏網(wǎng)支撐體4和多個(gè)側(cè)卡塊5，所述漏網(wǎng)支撐體4與漏網(wǎng)3的敞口端固定連接，多個(gè)所述的側(cè)卡塊5固定連接在漏網(wǎng)支撐體4的四周，所述進(jìn)料管I的上端還設(shè)有與之固定連接的外凸臺(tái)11，所述外凸臺(tái)11外側(cè)的四周還設(shè)置有數(shù)量與側(cè)卡塊5數(shù)量相等的多個(gè)切平面2，所述漏網(wǎng)支撐體4置于外凸臺(tái)11之上，每個(gè)所述的側(cè)卡塊5分別與一個(gè)切平面2貼合，所述混合桶7上還設(shè)置有圓形的進(jìn)料口，所述進(jìn)料管I與進(jìn)料口成間隙配合，所述彈簧6位于混合桶7和外凸臺(tái)11的下端面之間。
[0016]設(shè)置的漏網(wǎng)支撐板4將漏網(wǎng)3固定到外凸臺(tái)11上，設(shè)置的多個(gè)側(cè)卡塊5配合外凸臺(tái)11上的切平面2，限制漏網(wǎng)支撐板4只能沿著進(jìn)料管I的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而防止在混料機(jī)震動(dòng)的作用下漏網(wǎng)支撐板4與進(jìn)料管I之間產(chǎn)生較大間歇，其他雜志從間隙進(jìn)入混合桶中，和漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)在外凸臺(tái)11上滑動(dòng)，影響漏網(wǎng)3相對(duì)于進(jìn)料管I的位置，影響漏網(wǎng)3對(duì)個(gè)藥物組分的混合效果；此結(jié)構(gòu)中通過(guò)彈簧6將漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)和進(jìn)料管I支撐在混合桶7之上，當(dāng)混合機(jī)的攪拌設(shè)備工作時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)被彈簧6進(jìn)一步放大后作用到漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)上，有利于提高漏網(wǎng)3中物料的下漏速度和混合效果。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1，所述切平面2和側(cè)卡塊5均為四個(gè)，切平面2均布在外凸臺(tái)11的外側(cè)，側(cè)卡塊5均布在漏網(wǎng)支撐體4的外側(cè)或下表面上。
[0018]此設(shè)置在保證功能的同時(shí),加工制作時(shí)定位方便,且任一側(cè)卡塊5與任一切平面2貼合后其他三個(gè)側(cè)卡塊5也能與位置對(duì)應(yīng)的切平面2貼合，有利于漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝方便。
[0019]所述漏網(wǎng)3的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍在60度至75度范圍內(nèi)。
[0020]此傾角越大小，各組分混合效果越好但下漏速度越慢，傾角越大，各組分下漏速度越快但混合效果越差，設(shè)置漏網(wǎng)3的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍在此角度范圍內(nèi)，有利于藥物各組分同時(shí)具有比較好的下漏速度與混合效果。[0021]所述漏網(wǎng)3、漏網(wǎng)支撐板4和側(cè)卡塊5的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0022]設(shè)置上述部件材質(zhì)為不銹鋼，有利于防止上述可能與藥物各組分接觸的部件在長(zhǎng)久使用后不會(huì)產(chǎn)生銹斑進(jìn)入混合桶，最終影響藥品質(zhì)量。
[0023]還包括軟墊圈8，所述軟墊圈8設(shè)置在進(jìn)料管I進(jìn)入混合桶7處。
[0024]設(shè)置的軟墊圈8遮擋進(jìn)料管I進(jìn)入混合桶7處的間隙，防止雜質(zhì)進(jìn)入混合桶8。
[0025]所述彈簧6的兩端分別與混合桶7和外凸臺(tái)11固定連接。
[0026]采用此連接形式有利于本發(fā)明在工作時(shí)彈簧、混合桶和漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位，從而有利于防止漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)在使用中傾斜，影響保證漏網(wǎng)均布各藥物組分的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，包括混合桶(7)，其特征在于:還包括漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)、彈簧(6)和進(jìn)料管(1)，所述漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括呈直線型漏斗狀的漏網(wǎng)(3)、漏網(wǎng)支撐體(4)和多個(gè)側(cè)卡塊(5)，所述漏網(wǎng)支撐體(4)與漏網(wǎng)(3)的敞口端固定連接，多個(gè)所述的側(cè)卡塊(5)固定連接在漏網(wǎng)支撐體(4 )的四周，所述進(jìn)料管(I)的上端還設(shè)有與之固定連接的外凸臺(tái)(11 )，所述外凸臺(tái)(11)外側(cè)的四周還設(shè)置有數(shù)量與側(cè)卡塊(5)數(shù)量相等的多個(gè)切平面(2)，所述漏網(wǎng)支撐體(4)置于外凸臺(tái)(11)之上，每個(gè)所述的側(cè)卡塊(5)分別與一個(gè)切平面(2)貼合，所述混合桶(7 )上還設(shè)置有圓形的進(jìn)料口，所述進(jìn)料管(I)與進(jìn)料口成間隙配合，所述彈簧(6 )位于混合桶(7 )和外凸臺(tái)(11)的下端面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切平面(2)和側(cè)卡塊(5)均為四個(gè)，切平面(2)均布在外凸臺(tái)(11)的外側(cè)，側(cè)卡塊(5)均布在漏網(wǎng)支撐體(4)的外側(cè)或下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述漏網(wǎng)(3)的斗壁水平截面與斗壁的傾角范圍在60度至75度范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述漏網(wǎng)(3)、漏網(wǎng)支撐板(4)和側(cè)卡塊(5)的材質(zhì)均為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括軟墊圈(8)，所述軟墊圈(8 )設(shè)置在進(jìn)料管(I)進(jìn)入混合桶(7 )處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個(gè)所述的一種混粉機(jī)加料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(6 )的兩端分別與混合桶(7 )和外凸臺(tái)(11)固定連接。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK103432954SQ201310349951
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】何明 申請(qǐng)人:成都西力投資有限公司