專利名稱：一種降低煙氣污染物排放的排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種降低煙氣排放的排放裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐，發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備中，石化能源燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有S0X、NOx等污染物，直接排放會(huì)造成大氣污染，同時(shí)在煙氣通道中不處理也容易出現(xiàn)酸露點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象。如果對(duì)煙氣不加處理直接排放，不僅會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染，對(duì)于高溫?zé)煔?150°C )左右中的熱量也是浪費(fèi)。目前，對(duì)于煙氣污染物處理及控制技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)展，常用的方法有:使用堿性物質(zhì)中和煙氣中酸性氣體，使煙氣脫硫得到凈化；另外也有使用活性炭纖維等強(qiáng)吸附性物質(zhì)對(duì)煙氣中污染物進(jìn)行物理吸附處理，以上方法雖然有在研究和使用，但也受到限制，比如工藝復(fù)雜，煙氣流量較大時(shí)處理效率低等。專利200910062370.7中的煙氣污染物去除方法為活性炭碳纖維，同時(shí)采用了一、二級(jí)反應(yīng)器，煙氣首先經(jīng)降溫后順次通過，活性炭吸附其中的污染物，凈化后的煙氣再經(jīng)加熱后排放。由于活性炭本身吸附能力有限，而且存在飽和的問題，這里就需要通過水噴淋洗滌脫除產(chǎn)物，工藝復(fù)雜，而且處理煙氣流量不大。專利200820155469.2中的煙氣凈化排放一體化設(shè)備，把脫硫工藝應(yīng)用到煙氣凈化中，不需對(duì)原煙囪進(jìn)行改造，但其設(shè)備占用空間大，保溫等設(shè)備成本較多，僅適用于大型鍋爐排煙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠解決煙氣排放處理系統(tǒng)空間較大、處理效率不高，工藝復(fù)雜等問題的一種降低煙氣污染物排放的排放裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明一種降低煙氣污染物排放的排放裝置，其特征是:包括煙氣通道、霧化結(jié)晶裝置、熱管換熱器，熱管換熱器包括依次相連的蒸發(fā)段、絕熱段、凝結(jié)段，蒸發(fā)段位于煙氣通道里，凝結(jié)段位于霧化結(jié)晶裝置里，絕熱段位于煙氣通道和霧化結(jié)晶裝置之間，在煙氣通道里、蒸發(fā)段的后方依次設(shè)置噴水裝置和氣液分離裝置，氣液分離裝置連通溶液收集器，溶液收集器通過管路和泵連通霧化結(jié)晶裝置的入口，霧化結(jié)晶裝置的入口設(shè)有高壓噴頭。本發(fā)明還可以包括:1、所述的凝結(jié)段交錯(cuò)布置在霧化結(jié)晶裝置里，且高于蒸發(fā)段。2、霧化結(jié)晶裝置的出口設(shè)置溶液存儲(chǔ)器。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:本發(fā)明能夠有效的降低高溫?zé)煔獾臏囟?，降低排氣?duì)大氣的污染，同時(shí)具有對(duì)上游氣流影響小，耗能少、效率聞、集成度聞、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的氣液走向示意圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)地描述:結(jié)合圖1 3，本發(fā)明主要組成包括煙氣通道1、熱管換熱器(包括凝結(jié)段6、絕熱段5和蒸發(fā)段2)、噴水裝置3、氣液分離裝置4、溶液收集器8、霧化結(jié)晶裝置7等。在煙氣道中按氣流的流動(dòng)方向依次布置著熱管換熱器凝結(jié)段6，噴水裝置3和氣液分離裝置4。在通過平行的熱管管排組成的熱管換熱器的蒸發(fā)段2后，煙氣溫度降低，其中的水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，部分煙氣中的排放污染物溶于水霧之中。煙氣在通過噴水裝置3時(shí)，噴出的水霧溶解更多的排放污染物；最后煙氣在通過氣液分離裝置4時(shí)進(jìn)行氣液兩相分離。氣液分離裝置4分離出的液體在重力的作用下，收集于置于其下端的溶液收集器8中。溶液收集器8中的溶液通過泵經(jīng)管道進(jìn)入霧化結(jié)晶裝置7，經(jīng)高壓噴頭霧化后，形成霧化的小液滴。液滴在吸收熱管換熱器蒸發(fā)段2傳遞的熱量后，其中的水份蒸發(fā)，達(dá)到過飽并結(jié)晶。結(jié)晶顆粒在重力作用下降以得到分離。蒸發(fā)過程中形成的蒸汽可以冷凝成水，作為鍋爐水循環(huán)使用。蒸發(fā)段2置于煙氣通道中，凝結(jié)段2伸入到霧化結(jié)晶裝置7的加熱室中，且凝結(jié)段2呈交錯(cuò)排列。熱管換熱器的凝結(jié)段6高于蒸發(fā)段2。氣液分離裝置4為折板分離器，其下方設(shè)置有一收集污水的溶液收集器8。霧化結(jié)晶裝置7包含有高壓噴頭和蒸汽引出管路、閥門等，在其入口設(shè)有一高壓噴口對(duì)進(jìn)入其中的污水進(jìn)行霧化處理。同時(shí)霧化結(jié)晶裝置7的蒸汽排出口可以設(shè)置一冷凝器，對(duì)蒸汽進(jìn)行冷卻。煙氣通道I和霧化結(jié)晶裝置7 —般就近布置。霧化結(jié)晶裝置7的凝結(jié)段6高于蒸發(fā)段2。本發(fā)明的工作過程:結(jié)合圖1和圖2，燃燒排出的高溫?zé)煔庵泻兴魵?、空氣、CO2、SOx、NOx等組分，也含有少量粉塵。在流經(jīng)煙氣道設(shè)有平行的熱管管排蒸發(fā)段的前段時(shí)，煙氣的溫度迅速降低，達(dá)到結(jié)露點(diǎn)，其中的水蒸氣凝結(jié)成小液滴，煙氣中的硫氧化物溶于其中形成酸性液滴。在通過噴水裝置時(shí)，排放污染物被噴出的水霧進(jìn)一步溶解；在煙氣道的后段，煙氣在氣液分離裝置中在慣性的作用下進(jìn)行氣液兩相分離。分離出的液體在重力的作用下，收集于置于其下方的溶液收集器中。溶液收集器中的溶液通過泵經(jīng)管道進(jìn)入霧化結(jié)晶裝置，經(jīng)高壓噴頭霧化后形成小液滴。液滴在吸收熱管換熱器蒸發(fā)段傳遞的熱量后，水份蒸發(fā)，達(dá)到過飽并結(jié)晶。接著，結(jié)晶顆粒在重力作用下降得到分離。霧化結(jié)晶裝置的蒸發(fā)過程中形成的蒸汽可以冷凝成水，作為鍋爐水循環(huán)使用。在熱管換熱器中，工作液在熱管蒸發(fā)段吸收煙氣中的熱量汽化，在壓差的作用下流向另一端。同時(shí)，汽化的工作液在冷凝段凝結(jié)，在在毛細(xì)抽吸力和重力的雙重作用下回流到蒸發(fā)段，重新吸收熱量。
權(quán)利要求
1.一種降低煙氣污染物排放的排放裝置，其特征是:包括煙氣通道、霧化結(jié)晶裝置、熱管換熱器，熱管換熱器包括依次相連的蒸發(fā)段、絕熱段、凝結(jié)段，蒸發(fā)段位于煙氣通道里，凝結(jié)段位于霧化結(jié)晶裝置里，絕熱段位于煙氣通道和霧化結(jié)晶裝置之間，在煙氣通道里、蒸發(fā)段的后方依次設(shè)置噴水裝置和氣液分離裝置，氣液分離裝置連通溶液收集器，溶液收集器通過管路和泵連通霧化結(jié)晶裝置的入口，霧化結(jié)晶裝置的入口設(shè)有高壓噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低煙氣污染物排放的排放裝置，其特征是:所述的凝結(jié)段交錯(cuò)布置在霧化結(jié)晶裝置里，且高于蒸發(fā)段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種降低煙氣污染物排放的排放裝置，其特征是:霧化結(jié)晶裝置的出口設(shè)置溶液存儲(chǔ)器。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種降低煙氣污染物排放的排放裝置，包括煙氣通道、霧化結(jié)晶裝置、熱管換熱器，熱管換熱器包括依次相連的蒸發(fā)段、絕熱段、凝結(jié)段，蒸發(fā)段位于煙氣通道里，凝結(jié)段位于霧化結(jié)晶裝置里，絕熱段位于煙氣通道和霧化結(jié)晶裝置之間，在煙氣通道里、蒸發(fā)段的后方依次設(shè)置噴水裝置和氣液分離裝置，氣液分離裝置連通溶液收集器，溶液收集器通過管路和泵連通霧化結(jié)晶裝置的入口，霧化結(jié)晶裝置的入口設(shè)有高壓噴頭。本發(fā)明能夠有效的降低高溫?zé)煔獾臏囟?，降低排氣?duì)大氣的污染，同時(shí)具有對(duì)上游氣流影響小，耗能少、效率高、集成度高、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK103170208SQ201310095879
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者王忠義, 王松, 孫濤, 孫海鷗, 曲永磊, 欒一剛, 李飛, 趙政衡 申請(qǐng)人:哈爾濱工程大學(xué)