用于膜分離裝置的密封板的制作方法
【專利摘要】一種膜分離單元，其可以包括盒體、至少一個設(shè)置在盒體內(nèi)的膜、至少一個密封板和位于密封板的外部槽中的密封環(huán)。該至少一個密封板可以密封盒體的一個端部。該密封板具有至少一個排放孔，其在盒體內(nèi)部和外部槽之間形成通道。密封環(huán)的橫截面形狀在密封環(huán)和密封板之間形成了圓環(huán)形排放路徑。密封環(huán)包括一個或多個槽，使得流體排放到裝置殼體和膜分離單元之間的環(huán)形空間中。密封環(huán)包括外表面，在其橫截面中具有兩個其間成90到175度夾角的變平表面。
【專利說明】用于膜分離裝置的密封板
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2011年9月2日提出的美國申請系列號61/530609的優(yōu)先權(quán)，該申請通過參考在此全文引入。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本文涉及用于在膜分離裝置中形成改進(jìn)型密封的系統(tǒng)和技術(shù)，例如在螺旋膜單元和用于保持一個或多個螺旋膜單元的膜分離裝置外殼之間的密封。
【背景技術(shù)】
[0004]膜分離裝置可用于許多領(lǐng)域。在一些情況下，膜分離裝置可用于凈化水。例如，海水可以在膜分離裝置中使用反滲透被凈化從而得到飲用水。在污水處理中，膜分離裝置可用于去除顆粒、膠體、大分子從而對污水進(jìn)行消毒。
[0005]膜分離裝置可以包括一個或多個螺旋膜單元。經(jīng)常使用螺旋膜結(jié)構(gòu)從而平片膜可以被有效封裝在一個小空間內(nèi)。螺旋膜結(jié)構(gòu)可以封裝在盒體中形成螺旋膜單元。螺旋膜單元通常被裝入圓筒形裝置外殼中。該圓筒形裝置外殼可以容納施加到流經(jīng)該螺旋膜單元的流體上的壓力，因為高壓對于進(jìn)行有效的分離操作非常重要。
[0006]當(dāng)壓力供給流被引入裝置殼體的端部時，使用沿著螺旋膜單元外表面的密封件來保證該供給流體進(jìn)入螺旋膜單元的流道而沒有進(jìn)入在裝置殼體壁和螺旋膜單元之間的環(huán)形空間。該密封件可以圍繞密封板的周邊定位?，F(xiàn)有技術(shù)中的裝置通常使用具有人字形橫截面的密封件，如圖2A和2B所示。人字形截面的密封板18需要每個螺旋膜單元E都沿著供給流7的方向被插入殼體9中。因此可以一直沿著供給流方向推動每個螺旋膜單元E穿過裝置殼體9來將每個螺旋膜單元E移走。因此，包括使用螺旋膜單元E的設(shè)施具有以下的建造設(shè)計，即在圓筒形殼體的兩側(cè)設(shè)置有用于在維護(hù)期間插入和移走螺旋膜單元的通路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本文描述了可以與膜分離裝置一起使用的密封系統(tǒng)、密封板和密封環(huán)。在一些情況下，此處提出的密封系統(tǒng)可以釋放膜分離裝置不同部分之間的壓力差，同時仍然在每個膜分離單元和保持多個膜分離單元的裝置殼體之間提供牢固的密封。在一些情況下，此處提出的膜分離單元可以沿著流體流動方向及相反方向被插入裝置殼體或從裝置殼體中移走。此處提出的密封系統(tǒng)也可以使得流體沿著正常的流體流動方向及相反方向流動。
[0008]在一些情況下，膜分離單元可以包括盒體、至少一個設(shè)置在該盒體內(nèi)的膜、至少一個密封板和一個坐于所述密封板外部槽中的密封環(huán)。該盒體可以包括內(nèi)部、外部和一對端部。密封板可以密封盒體的一個端部。密封板可以具有至少一個排放孔，其形成盒體內(nèi)部和外部槽之間的通道。在一些情況下，密封環(huán)的橫截面形狀形成密封環(huán)和密封板之間的圓形排放路徑。在一些情況下，密封環(huán)可以包括一個或多個槽，使得流體排放到裝置殼體和膜分離單元之間的環(huán)形空間中。在一些情況下，密封環(huán)可以包括外表面，在該外表面的橫截面中具有兩個彼此之間成90°到175°之間的角度的變平表面。上述變平表面在頂點相交且該密封環(huán)設(shè)置在密封板的外部槽中，從而該頂點壓靠裝置殼體的內(nèi)壁進(jìn)而形成牢固的密封。
[0009]下面將參照圖和說明書對一個或多個實施例的細(xì)節(jié)進(jìn)行描述。其他特征和優(yōu)點也將從說明書、附圖和權(quán)利要求中更加明顯地得出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是螺旋膜單元如何定位在圓筒形裝置殼體中的示例。
[0011]圖2A和2B示出了現(xiàn)有技術(shù)中的密封環(huán)的例子。
[0012]圖3A-3C示出了此處提出的密封環(huán)的例子。
[0013]圖4是密封板外部槽中的密封環(huán)的橫截面圖。
[0014]圖5示出了密封板的例子。
[0015]圖6不出圖5所不的密封板的一部分的橫截面圖。
[0016]圖7是密封板的正視圖。
[0017]圖8A是密封板的透視圖。
[0018]圖8B是密封板的側(cè)視圖。
[0019]圖9A是示出密封板底部的透視圖。
[0020]圖9B是密封板的橫截面圖。
[0021]圖10是密封板第一部分的透視圖。
[0022]圖1lA-E描繪了密封板第一部分的橫截面圖。
[0023]圖12A-D描繪了密封板第二部分設(shè)計的橫截面圖。
[0024]圖13A-E描繪了用于密封板的各種孔板設(shè)計的視圖。
[0025]在各個附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
【具體實施方式】
[0026]螺旋膜結(jié)構(gòu)可被用于將平片膜封裝在用于膜分離裝置中的空間有效的結(jié)構(gòu)。螺旋膜結(jié)構(gòu)可包括在膜分離單元中，該膜分離單元包括位于盒體中的螺旋形結(jié)構(gòu)的分離膜?？梢栽诤畜w的兩個相反端部連接密封板來形成膜分離單元。密封板可以包括通道，該通道引導(dǎo)流體流過盒體內(nèi)的螺旋膜并且收集流過螺旋膜的流體。每個螺旋膜單元可以裝入膜分離裝置的圓筒形裝置殼體中并且可以從其中移走。如圖1所示，加壓供給流7被引入膜分離裝置100的裝置殼體9的端部。多個坐于密封板10中的密封環(huán)8將供給流引入(一個或多個)螺旋元件流動通道7中并且防止流體流入位于裝置殼體9的圓筒形壁和膜分離單元I之間的環(huán)形空間6中。
[0027]參考圖3-13，此處提出的密封環(huán)28和密封板10可以用于膜分離裝置中。此處提出的密封環(huán)28可以使螺旋膜單元在膜分離裝置(例如，如I所示)的圓筒形裝置殼體9中沿著任一方向移動。此處提出的密封環(huán)28和密封板10也可以使得流體反向流過螺旋膜結(jié)構(gòu)，這在維護(hù)和/或清潔操作中非常有用。
[0028]如圖4-13所示，密封板可以包括外部槽32。外部槽32定位成與裝置殼體9的內(nèi)表面相鄰。密封環(huán)28可以定位在外部槽32之中從而在膜分離單元I和膜分離裝置100的圓筒形裝置殼體9之間提供密封(例如，如圖4所示)。[0029]圖3A-3C示出了密封環(huán)28的示例。參考圖3A和3B，密封環(huán)28可以具有圓環(huán)形形狀。圖3A示出了密封環(huán)28的后表面。圖3B示出了密封環(huán)28的前表面。圖3C示出了密封環(huán)28的橫截面。在橫截面中，如圖3C所示，密封環(huán)的內(nèi)表面可以包括倒圓的底部52和54，與傳統(tǒng)的O形環(huán)相似。前表面58和后表面56可以具有平坦的橫截面形狀。密封環(huán)28的變平表面56和58可以與密封保持外部槽32的壁保持接觸。變平表面56和58可以防止密封環(huán)28在密封板10的外部槽32中的轉(zhuǎn)動，特別是在膜分離單元I插入膜分離裝置100期間或者在膜分離單元I沿任一方向移動期間。
[0030]如圖3B和3C所示，密封環(huán)28的前表面58可以包括兩個前表面槽48。如圖3A和3C所示，密封環(huán)28的后表面56可以包括四個后表面槽46。在一些情況下，前表面和/或后表面可以具有任意合適數(shù)量的槽。密封環(huán)28的頂面62和64升高到一個點從而使得在該密封件與裝置殼體9的圓筒形壁接觸時的阻力最小。該阻力最小可以使螺旋膜單元I容易插入和移走，特別是當(dāng)許多膜分離單元串聯(lián)放置在膜分離裝置中時，在裝置殼體9中移動膜分離單元所需的加載力在增加每個膜分離單元I時增加。該密封環(huán)28可以包括具有兩個平面的頂面，所述兩個平面在其間形成90°到175°之間的角度。在一些情況下，所述兩個平面形成的角度在100°和160°之間。在一些情況下，所述兩個平面形成的角度在120。和150。之間。
[0031]在一些情況下，密封環(huán)28可以具有的直徑在0.5英寸到100英寸之間，在I英寸到50英寸之間,在2英寸到25英寸之間，在4英寸到15英寸之間，或者在6英寸到10英寸之間。例如，密封環(huán)28具有大約2、2.5、4、8或16英寸的直徑。在橫截面中(例如,如圖3C所示)，密封環(huán)28可以具有的高度在0.1英寸到1.0英寸之間，在0.2英寸到0.5英寸之間，或在0.25英寸到0.30英寸之間。在橫截面中(例如，如圖3C所示)，密封環(huán)28可以具有的厚度在0.1英寸到1.0英寸之間,在0.2英寸到0.5英寸之間，或在0.25英寸到0.30英寸之間。例如，密封環(huán)28可以具有的厚度為大約0.27英寸，高度為大約0.27英寸。后表面槽46和前表面槽48可以具有的深度都在大約0.010到0.25英寸之間，在0.015到0.150英寸之間，或在0.020到0.10英寸之間。例如，后表面槽和/或前表面槽的深度可以為大約0.025英寸。后表面槽和/或前表面槽的寬度可以為0.01英寸到0.5英寸之間，在
0.02英寸到0.2英寸之間，或者在0.05英寸到0.1英寸之間?；蛘?，相似尺寸的槽46可以設(shè)置在密封板外部槽32中(例如，沿著外部槽32的側(cè)部)。
[0032]如上所述，多個膜分離單元I可以放置在單個裝置殼體9和流入殼體9的供給流中。每個膜分離單元I可以具有其自己的密封環(huán)28。每個密封環(huán)28可以防止供給流旁路進(jìn)入殼體9和膜分離單元I之間的外部環(huán)形空間中。密封環(huán)28的內(nèi)表面可以與密封板10形成連續(xù)密封，從而供給流不會繞過該密封環(huán)28。這樣供給流流經(jīng)密封板10的預(yù)期通道，進(jìn)入膜分離單元I的內(nèi)部空間。然而，當(dāng)在外部環(huán)形空間和每個膜分離單元I內(nèi)的空間之間存在壓力差時，會出現(xiàn)一些問題。大的壓力差會引起膜分離單元I的一部分或者殼體9的一部分發(fā)生彎曲或破裂，并且可能導(dǎo)致不希望的流體流動。大的壓力差通常發(fā)生在啟動操作或其他瞬時操作狀態(tài)中。例如，在膜分離裝置的正常操作中，可能僅僅存在小的壓力差(例如在I到1psi之間)，但是啟動狀態(tài)可以導(dǎo)致壓力差高達(dá)大約800psi。此處提出的密封環(huán)28和密封板10可以平衡外部環(huán)形空間和密封件內(nèi)部之間的壓力，同時仍阻止供給流圍繞密封板10流入外部環(huán)形空間。[0033]參考圖4-6，密封板10可以包括外部槽32。密封環(huán)28可以放置在外部槽32中。在密封板10中可以形成一個或多個徑向孔31。徑向孔31可以提供連通膜分離單元I的內(nèi)部空間和外部槽32的流體流動路徑。徑向孔31可以使得流體流入外部槽32中。在一些情況下，流體可以流經(jīng)后表面槽46并進(jìn)入外部環(huán)形空間，這可以使環(huán)形空間和膜分離單元I之間的壓力相等。在一些情況下，可以選擇后表面槽46和徑向孔31的尺寸，以當(dāng)壓力差低于臨界值(例如，小于50psi,小于25psi,小于1psi,或小于5psi)時限制流體流入外部環(huán)形空間，但是如果壓力差超過臨界值時則快速實現(xiàn)壓力相等。在一些情況下，徑向孔可以具有的直徑在0.05英寸到0.3英寸之間。例如,徑向孔可以具有的直徑大約為0.1英寸。盡管示出的徑向孔31是圓的，但是它們也可以是沿著外部槽32的“狹槽”(例如，1/4英寸長)，從而快速實現(xiàn)壓力相等或者流體傳送。
[0034]密封環(huán)28和密封板10可以在密封環(huán)28的周邊密封之后提供圓環(huán)形排放路徑74。如圖4所示，可以在密封環(huán)28的倒圓內(nèi)表面和密封板10的外部槽32之間形成圓環(huán)形排放路徑74。圓環(huán)形排放路徑74可以在每個后表面槽46之間和/或在每個徑向孔31之間實現(xiàn)流體連通。在一些情況下，圓環(huán)形排放路徑74可以通過在密封環(huán)28的內(nèi)表面設(shè)置槽和/或在密封板的外部槽32的后邊緣設(shè)置槽形凹部33來形成。在一些情況下，圓環(huán)形排放路徑74可以是外部槽32具有比密封環(huán)28內(nèi)表面更加矩形的橫截面的結(jié)果。
[0035]圓環(huán)形排放路徑74可以通過密封板中的一個或多個徑向孔31連通膜分離單元I的內(nèi)部。圖4示出了圓環(huán)形排放路徑74如何能夠連通徑向孔31并且進(jìn)而連通膜分離單元I的內(nèi)部。排放路徑74還使得不同的徑向孔31彼此連通，這從而使得膜分離單元I的不同內(nèi)部部分之間壓力達(dá)到平衡(例如，壓力可以環(huán)向相等)。一個或多個徑向孔31與密封環(huán)28中的后表面槽46和/或48組合可以使膜分離單元I的內(nèi)部和外部之間達(dá)到壓力平衡。當(dāng)在密封環(huán)28后面經(jīng)由徑向孔31、排放路徑74、后表面槽46和/或48發(fā)生排放時，密封環(huán)28仍然可以發(fā)揮作用來防止螺旋元件周圍發(fā)生任何旁路流動。由于存在圓環(huán)形排放路徑74，后表面槽46可以偏離徑向孔31或者與其對齊。在一些情況下，由于圓環(huán)形排放路徑74中的壓力增加打破了外部槽32和密封環(huán)28內(nèi)表面之間的密封導(dǎo)致通過前表面槽48進(jìn)行排放，從而平衡了壓力差。
[0036]此處提出的密封板10還可以包括一個或多個牽引唇，其可以作為將膜分離單元I拉出裝置殼體9的抓持點。由于此處提出的密封環(huán)28可以在殼體中沿兩個方向移動，安裝新的膜分離單元I的人可以通過抓持牽引唇來移走舊的膜分離單元I。例如，如圖5所示，唇82可以從密封板10的外部環(huán)的內(nèi)表面延伸。唇82可以設(shè)置在附接中心環(huán)90的附接輪輻84之間。唇82適于被人手抓握從而移走膜分離單元I。這種布置也在圖7中可見。在一些情況下，密封板10可以包括其他的抓持元件，在將螺旋膜單元裝入膜分離裝置以及從中卸載時，這些抓持元件便于移走以及維護(hù)膜分離單元I。
[0037]如圖7所示，密封板10可以包括位于附接輪輻84之間的唇82，以提供用于移走元件I的抓持表面。在附接輪輻84之間，設(shè)置有通道86用于使還沒有穿過所述膜的流體通過。中心環(huán)90限定了中心開口 88用于已穿過所述膜的流體的流動。在一些情況下，位于膜分離裝置前方的膜分離單元前方的中心開口 88被蓋住從而防止裝置殼體內(nèi)的供給流流入中心開口，直到其已穿過螺旋膜。一旦流體已穿過螺旋膜，它可以流入膜分離裝置I的中心通道并且流出后密封板的中心開口 88?？梢栽O(shè)置相鄰的膜分離單元從而流出第一膜分離單元的中心開口 88的流體流入相鄰的膜分離單元的中心開口 88。
[0038]圖8示出了圖7的密封板10的替代視圖。如圖所示，外部槽32包括第二圓環(huán)形排放路徑槽33，其與密封環(huán)28配合構(gòu)成圓環(huán)形排放路徑74。密封板10可以包括兩個0.10英寸直徑的排放孔31。
[0039]圖9A示出了密封板10的底部。圖9B示出了密封板10的橫截面視圖。如圖所示，密封板10可以具有兩部分設(shè)計。第一部分104可包括外部環(huán)和中心環(huán)90以及多個將其連接的輪輻84。第二盤部102可包括具有多個貫通的通道86和中心通道的盤。當(dāng)連接時，盤部102的中心通道可與第一部分104的中心開口 88對齊。當(dāng)?shù)谝徊糠?04和盤部102附接時，盤部102中的多個通道86可以設(shè)置在第一部分的中心環(huán)90和外部環(huán)之間。
[0040]圖10和圖1lA-E進(jìn)一步詳細(xì)示出了密封板10的第一部分104。如圖所示，第一部分104包括輪輻84、抓持唇82和具有中心開口 88的中心環(huán)90。中心環(huán)90可適于容納2英寸直徑的淡鹽水芯管。沿著中心開口 88還可以包括止動唇89。輪輻84可以具有空心內(nèi)部85，其防止在模制工藝中的變形和/或扭曲?？梢匝刂行沫h(huán)90的內(nèi)表面設(shè)置擠壓肋92來便于芯管對準(zhǔn)。
[0041]圖1lA-E示出了密封板10的第一部分104的不同實施例，并示出了第一部分是如何與密封環(huán)28接合的。圖1lD示出了中心環(huán)90具有適于附接到盤部102 (如圖9、12和13所示)的附接槽94。第一部分104的外部環(huán)可具有倒圓角，以便于插入裝置殼體9中。
[0042]圖12示出了第二盤部102如何附接到第一部分104。圖12B示出了附接凸起106如何與附接槽94以卡扣關(guān)系配合的特寫。在一些情況下，第一部分和第二部分可以通過粘結(jié)劑來附接。
[0043]圖13A-E示出了第二盤部102的替代物。圖13A和13B示出了具有貫穿的細(xì)長開口 86的第一盤孔圖案的頂面和底面。圖13C和13D示出了具有圓形開口 86的第二盤孔圖案的頂面和底面。圖13E示出了第二盤部102的側(cè)視圖。如圖所示，卡扣凸起106從表面延伸。
[0044]在一些情況下，密封板系統(tǒng)可以包括多個盤部設(shè)計，每個設(shè)計都具有不同布置形式的開口和/或不同形狀的開口 86。每個盤部設(shè)計可以具有獨特(唯一)的顏色，其可在膜分離裝置中安裝或移走膜分離單元I時用于識別的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種膜分離單元，包括: (a)具有內(nèi)部、外部和一對端部的盒體； (b)設(shè)置在盒體內(nèi)的至少一個膜； (C)用于密封盒體一端的至少一個密封板，密封板包括外部槽和至少一個排放孔，排放孔形成盒體內(nèi)部和外部槽之間的通道；和 (d)坐于外部槽中的密封環(huán)，該密封環(huán)具有形成密封環(huán)和密封板之間的圓環(huán)形排放路徑的橫截面形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中密封環(huán)的橫截面包括倒圓內(nèi)表面和兩個平坦側(cè)表面。
3.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中密封環(huán)的橫截面包括兩個變平表面，其沿著密封環(huán)的外表面相交于頂點。
4.如權(quán)利要求3所述的膜分離單元，其中兩個變平表面在其間形成90°到175°之間的角度。
5.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中外部槽中包括第二槽，其形成圓環(huán)形排放路徑的至少一部分。
6.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中密封環(huán)的內(nèi)表面包括槽，其形成環(huán)形排放槽的至少一部分。
7.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中設(shè)置在盒體內(nèi)的膜是螺旋形構(gòu)造。
8.如權(quán)利要求1所述的膜分離單元，其中密封環(huán)在其表面上包括至少一個槽，提供經(jīng)過密封環(huán)的排放路徑。
9.一種膜分離裝置，包括: (a)具有內(nèi)表面的裝置殼體；和 (b)串聯(lián)設(shè)置在裝置殼體中的多個膜分離單元，其中每個膜分離單元都具有如權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)，其中，所述多個膜分離單元坐在裝置殼體中使得密封環(huán)與裝置殼體的內(nèi)表面接觸以在膜分離單元和裝置殼體之間形成密封。
10.如權(quán)利要求9所述的膜分離裝置，其中裝置殼體是圓筒形的。
11.一種膜分離單元，包括: (a)具有內(nèi)部、外部和一對端部的盒體； (b)設(shè)置在盒體內(nèi)的至少一個膜； (C)用于密封盒體一端的至少一個密封板，密封板包括外部槽；和 (d)坐于外部槽中的密封環(huán)，密封環(huán)具有包括兩個變平部分的橫截面形狀，所述兩個變平部分沿著密封環(huán)的外周在其間形成90°到175°之間的角度。
12.如權(quán)利要求9所述的膜分離單元，其中密封環(huán)在其表面中包括一個或多個槽。
13.如權(quán)利要求9或10所述的膜分離單元，其中密封板包括至少一個排放孔，其提供在盒體內(nèi)部和外部槽之間的通道。
14.一種用于膜分離單元的密封環(huán)，其橫截面形狀的外表面具有兩個變平部分，所述兩個變平部分在其間形成90°到175°之間的角度。
15.如權(quán)利要求14所述的密封環(huán)，進(jìn)一步包括變平的正面表面。
16.如權(quán)利要求15所述的密封環(huán)，其中變平的正面表面中包括一個或多個槽。
17.如權(quán)利要求14所述的密封環(huán)，進(jìn)一步包括倒圓的內(nèi)表面。
18.一種用于膜分離單元的密封板，包括: (a)限定至少兩個貫穿的同心通道的第一部分，第一通道由中心環(huán)限定，第二通道被限定在中心環(huán)和外部環(huán)之間，中心環(huán)和外部環(huán)通過一個或多個輪輻連接，外部環(huán)具有適于保持密封環(huán)的外部槽；和 (b)包括盤的第二部分，盤在其中限定多個孔和中心通道，第二部分適于被固定在第一部分上使得該中心通道與第一部分的第一通道對齊且所述多個孔與第二通道對齊。
19.如權(quán)利要求18所述的密封板，其中第一部分的外部環(huán)包括內(nèi)部環(huán)形唇。
20.如權(quán)利要求18所述的密封板，其中外部環(huán)限定形成在外部環(huán)的內(nèi)表面和外部槽之間的至少一個排放孔。
21.如權(quán)利要求18所述的密封板，其中所述一個或多個輪輻包括中空內(nèi)部。
22.如權(quán)利要求18所述的密封板，其中第二部分包括一個或多個凸起，適于與第一部分的中心環(huán)的一部分形成卡扣連接。
23.一種膜分離單元，包括: (a)具有內(nèi)部、外部和一對端部的盒體； (b)設(shè)置在盒體內(nèi)的至少一個膜； (c)如權(quán)利要求18所述的密封板；和 (d)坐于密封板的外部槽中的密封環(huán)，密封環(huán)的橫截面形狀包括兩個變平部分，所述兩個變平部分在其間形成90°到175°之間的角度。
24.一種包括多個如權(quán)利要求18所述的密封板的密封板系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)包括單個第一部分設(shè)計和多個不同的第二部分設(shè)計，每個第二部分設(shè)計具有不同布置形式的孔。
25.如權(quán)利要求24所述的密封板系統(tǒng)，其中每個第二部分設(shè)計具有獨特的顏色。
26.一種用于膜分離單元的密封板，其至少包括外部環(huán)，該外部環(huán)限定適于保持密封環(huán)的外部槽，該外部環(huán)包括內(nèi)部環(huán)形唇。
27.一種膜分離單元，包括: (a)具有內(nèi)部、外部和一對端部的盒體； (b)設(shè)置在盒體內(nèi)的至少一個膜； (c)如權(quán)利要求26所述的密封板；和 (d)坐于密封板的外部槽中的密封環(huán)，密封環(huán)的橫截面形狀包括兩個變平部分，所述兩個變平部分在其間形成90°到175°之間的角度。
【文檔編號】B01D65/00GK104039428SQ201280053907
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月2日
【發(fā)明者】F·K·萊桑, N·科爾達(dá)尼 申請人:納米水公司