專利名稱：脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，特別是涉及一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器包括過(guò)濾器主支架、吸嘴和圓筒結(jié)構(gòu)的濾芯，濾芯包 括濾網(wǎng)，濾網(wǎng)圍成筒狀并安裝在過(guò)濾器主支架上，吸嘴設(shè)置在此濾網(wǎng)內(nèi)，吸嘴的吸口與濾網(wǎng) 的內(nèi)表面接觸或不接觸。過(guò)濾器主支架上還設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排污口。[0003]采用傳統(tǒng)的全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉排污口且吸嘴停止不轉(zhuǎn)，水從 進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器主支架的內(nèi)部，在水壓的壓差的作用下，水從過(guò)濾器主支架的內(nèi)部經(jīng)多 層濾網(wǎng)過(guò)濾后從出水口排出，以供生產(chǎn)使用。反沖洗時(shí)，打開(kāi)排污口并旋轉(zhuǎn)吸嘴，由于吸嘴 內(nèi)的水壓小于濾芯內(nèi)部水壓，在水壓的壓差的作用下，水通過(guò)吸嘴的吸口和排污口最終被 排出至過(guò)濾器外，從而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行表面清洗。[0004]這種結(jié)構(gòu)的反沖洗存在以下問(wèn)題[0005]1、停留在濾網(wǎng)上的污垢會(huì)被旋轉(zhuǎn)的吸嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械力再次壓進(jìn)濾網(wǎng)，并越壓越 實(shí)，反清洗濾網(wǎng)時(shí)污垢不易清除；[0006]2、吸嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械力會(huì)直接摩擦濾網(wǎng)，增大濾網(wǎng)的損耗；[0007]3、由于濾網(wǎng)的外表面為圓柱面，吸嘴無(wú)法對(duì)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分區(qū)清洗，清洗不集中，清洗 效果差；[0008]4、即使吸嘴的吸口與濾網(wǎng)緊密接觸，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)反沖排水時(shí)的零水壓，無(wú)法使反 沖洗的壓差大于過(guò)濾壓差，反沖洗的效果較差。吸嘴的吸口壓力小于濾后水壓，故濾后水不 會(huì)流向吸口，起不到反洗效果。[0009]5、如吸嘴吸口不與濾網(wǎng)接觸，則反洗更不起作用，因吸嘴的吸口壓力是濾前壓力， 濾前壓力大于濾后壓力，故根本無(wú)法反沖洗。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高反沖洗效果且減少濾網(wǎng)磨損的 脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。[0011]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是[0012]一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括圓筒結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器主支架，圓筒結(jié)構(gòu)的濾芯， 以及吸嘴，所述濾芯包括圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)支架和圍設(shè)在此內(nèi)支架外的多層濾網(wǎng)，過(guò)濾器主支 架套在濾芯外，內(nèi)支架內(nèi)部形成過(guò)濾區(qū)，內(nèi)支架和多層濾網(wǎng)之間設(shè)有多個(gè)存污區(qū)，多層濾網(wǎng) 和過(guò)濾器主支架之間形成清水區(qū)，過(guò)濾器主支架上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排污口，進(jìn)水口、 過(guò)濾區(qū)、存污區(qū)、清水區(qū)和出水口依次連通，且存污區(qū)和排污口連通；所述吸嘴設(shè)置在內(nèi)支 架內(nèi)，此吸嘴的吸口貼在內(nèi)支架的內(nèi)壁上，且此吸嘴以旋轉(zhuǎn)吸收存污區(qū)內(nèi)和存污區(qū)近旁的 雜質(zhì)并排至排污口的方式安裝在過(guò)濾器主支架上。[0013]所述內(nèi)支架包括筒體，筒體的圓柱面外沿其軸向扣有多個(gè)分區(qū)角板，相鄰兩分區(qū)角板之間形成上述存污區(qū)，相鄰兩分區(qū)角板之間的筒體的圓柱面上布設(shè)多個(gè)水孔；分區(qū)角板外貼設(shè)所述多層濾網(wǎng)，此多層濾網(wǎng)的網(wǎng)目由內(nèi)至外由多至少變化。[0014]所述吸嘴的吸口呈細(xì)條狀且沿筒體軸線延伸，且對(duì)應(yīng)上述相鄰兩分區(qū)角板之間的多個(gè)水孔設(shè)置。[0015]所述吸嘴通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在所述過(guò)濾器主支架上，此轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有連通吸嘴和排污口的水腔。[0016]所述過(guò)濾器主支架上還設(shè)有排污室，所述排污口設(shè)置在此排污室的底部；所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)筒體后伸入排污室，此轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)排污室設(shè)有排污孔。[0017]所述排污口處安裝有脈沖排水閥。[0018]所述相鄰三個(gè)分區(qū)角板之間的所述水孔交錯(cuò)布設(shè)。[0019]所述吸嘴的吸口與所述筒體的內(nèi)筒壁形成軟接觸。[0020]所述轉(zhuǎn)軸指向進(jìn)水口的一端安裝有轉(zhuǎn)軸軸頭定位器。[0021]脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，還包括用于限制所述吸嘴對(duì)應(yīng)所述水孔的定位裝置。[0022]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有以下有益效果[0023]一、進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉排污口且吸嘴不旋轉(zhuǎn)，水從進(jìn)水口進(jìn)入內(nèi)支架內(nèi)部的過(guò)濾區(qū)，在壓差的作用下，水從依次從過(guò)濾區(qū)經(jīng)多層濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入清水區(qū)然后從出水口排出。 對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反清洗時(shí)，首先，打開(kāi)排污口并旋轉(zhuǎn)吸嘴，當(dāng)吸嘴的吸口旋轉(zhuǎn)到某一存污區(qū)處時(shí)，由于吸嘴內(nèi)的水壓為零水壓，此存污區(qū)內(nèi)的存留的雜質(zhì)及污物，以及吸嘴附近的水在水壓的壓差的作用下，依次通過(guò)吸 嘴的吸口和排污口最終被排出過(guò)濾器外，從而對(duì)上述存污區(qū)內(nèi)的水進(jìn)行有效的反洗。然后，吸嘴繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)存污區(qū)，并對(duì)此存污區(qū)進(jìn)行反洗。 如此循環(huán)，可逐一對(duì)各存污區(qū)進(jìn)行反洗。采用本實(shí)用新型反沖洗時(shí)，由于吸嘴的吸口貼在內(nèi)支架的內(nèi)壁上，吸嘴的吸口與內(nèi)支架貼合，故反洗時(shí)濾前的水進(jìn)不到吸嘴的吸口內(nèi)，所以保證了吸嘴的吸口水壓小于濾后水壓；當(dāng)反洗時(shí)，濾后水因壓差的關(guān)系，自然通過(guò)濾網(wǎng)流向吸嘴，吸嘴內(nèi)為零水壓，存污區(qū)內(nèi)的水壓大致等于反沖洗壓差，這樣反沖洗壓差大于過(guò)濾時(shí)的過(guò)濾壓差，可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行分區(qū)反沖洗，并能達(dá)到更好的反洗效果。而且，濾網(wǎng)與吸嘴無(wú)接觸， 可減少濾網(wǎng)的磨損，且更易于更換和反洗。[0024]二、通過(guò)脈沖排水閥的作用能更有效地清洗濾網(wǎng)。


[0025]圖1為本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的過(guò)濾時(shí)的狀態(tài)示意圖；[0026]圖2為本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的反清洗時(shí)的狀態(tài)示意圖；[0027]圖3為本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器的分解示意圖；[0028]圖4為本實(shí)用新型中的內(nèi)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖5為本實(shí)用新型中的吸嘴和濾芯的裝配示意圖；[0030]圖6為本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)軸軸頭定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖中[0032]過(guò)濾器主支架 I進(jìn)水口IOa[0033]出水口IOb排污口IOc[0034]排污室11脈沖排水閥12[0035]濾芯2過(guò)濾區(qū)20a[0036]存污區(qū)20b清水區(qū)20c[0037]內(nèi)支架21筒體211[0038]分區(qū)角板212水孔213[0039]濾網(wǎng)22吸嘴3[0040]轉(zhuǎn)軸31水腔32[0041]轉(zhuǎn)軸軸頭定位器33水孔3具體實(shí)施方式
[0042]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0043]如圖1至6所示，本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括過(guò)濾器主支架1、濾芯2和吸嘴3。[0044]過(guò)濾器主支架I采用圓筒結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器主支架I套在圓筒結(jié)構(gòu)的濾芯2外。[0045]濾芯2包括圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)支架21和圍設(shè)在內(nèi)支架21外的多層濾網(wǎng)22，內(nèi)支架21 內(nèi)部形成過(guò)濾區(qū)20a，內(nèi)支架21和多層濾網(wǎng)22之間設(shè)有存污區(qū)20b，多層濾網(wǎng)22和過(guò)濾器主支架I之間形成清水區(qū)20c，過(guò)濾器主支架I上設(shè)有進(jìn)水口 10a、出水口 IOb和排污口 10c，進(jìn)水口 10a、過(guò)濾區(qū)20a、存污區(qū)20b、清水區(qū)20c和出水口 IOb依次連通，且存污區(qū)20b 和排污口 IOc連通。[0046]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，內(nèi)支架21包括筒體211，筒體211的圓柱面外沿其軸向扣有多個(gè)分區(qū)角板2 12，相鄰兩分區(qū)角板212之間形成存污區(qū)20b，相鄰兩分區(qū)角板212之間的筒體211的圓柱面上布設(shè)多個(gè)水孔213。較佳地，一個(gè)存污區(qū)20b對(duì)應(yīng)的水孔213設(shè)置成一排，相鄰三個(gè)分區(qū)角板212之間的水孔213交錯(cuò)布設(shè)。多層濾網(wǎng)22貼設(shè)在分區(qū)角板212外，多層濾網(wǎng)22的網(wǎng)目由內(nèi)至外由多至少變化，網(wǎng)目多的濾網(wǎng)22靠近內(nèi)支架 21，能更好地起到與內(nèi)支架21的密封作用，減少過(guò)濾區(qū)20a的水通過(guò)此處流向吸嘴3，可將水中的雜物阻擋在存污區(qū)20b內(nèi)。[0047]吸嘴3設(shè)置在內(nèi)支架21內(nèi)，吸嘴3由兩片柔性板材沿轉(zhuǎn)軸31的軸向延伸構(gòu)成漏斗狀，柔性板材的徑向端部構(gòu)成吸口。吸嘴3的吸口貼在內(nèi)支架21的內(nèi)壁上，且吸嘴3以旋轉(zhuǎn)吸收存污區(qū)20b內(nèi)和存污區(qū)20b近旁的雜質(zhì)并排至排污口 IOc的方式安裝在過(guò)濾器主支架I上。轉(zhuǎn)軸31指向進(jìn)水口 IOa的一端安裝有轉(zhuǎn)軸軸頭定位器33，轉(zhuǎn)軸軸頭定位器33上開(kāi)有供水通過(guò)的水孔34，通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸頭定位器33可保證轉(zhuǎn)軸31的同軸度，使吸嘴3準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)各存污區(qū)20b的一排水孔213。較佳地，吸嘴3的吸口與筒體211的內(nèi)筒壁形成軟接觸。[0048]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，吸嘴3的吸口呈細(xì)條狀且沿筒體211軸線延伸，且對(duì)應(yīng)相鄰兩分區(qū)角板212之間的多個(gè)水孔213設(shè)置。吸嘴3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31安裝在過(guò)濾器主支架I上，轉(zhuǎn)軸31內(nèi)設(shè)有連通吸嘴3和排污口 IOc的水腔32。較佳地，轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有限制吸嘴3對(duì)應(yīng)水孔213的定位裝置。通過(guò)定位裝置，使吸嘴3的吸口更精準(zhǔn)地對(duì)準(zhǔn)水孔213，反洗的水路更佳通暢，進(jìn)而提高反洗時(shí)的清潔率。當(dāng)然，上述定位裝置也可通過(guò)電控裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如上述定位裝置采用感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，當(dāng)后述的電控部分接收到感應(yīng)器的吸嘴3的吸口對(duì)準(zhǔn)水孔213的信號(hào)后，發(fā)出指令使轉(zhuǎn)軸31停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)濾網(wǎng)22反洗一段時(shí)間。[0049]過(guò)濾器主支架I上還設(shè)有排污室11，排污口 IOc設(shè)置在排污室11的底部，排污口 IOc處安裝有脈沖排水閥12。轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)筒體211后伸入排污室11，轉(zhuǎn)軸31上對(duì)應(yīng)排污 室11設(shè)有排污孔。[0050]另外，過(guò)濾器的電控部分采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其主要包括控制中心、轉(zhuǎn)軸變速電機(jī)、自 動(dòng)控制電控系統(tǒng)、反洗吸嘴的轉(zhuǎn)軸定位系統(tǒng)、進(jìn)水壓力感應(yīng)器和出水壓力感應(yīng)器等?？刂浦?心接收進(jìn)水壓力感應(yīng)器和出水壓力感應(yīng)器的信號(hào)，控制中心并與自動(dòng)控制電控系統(tǒng)和反洗 吸嘴的轉(zhuǎn)軸定位系統(tǒng)對(duì)應(yīng)連接?？刂浦行倪€控制轉(zhuǎn)軸變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速以及脈沖排水閥12 的啟停。過(guò)濾器的電控部分作為公知技術(shù)，在此不再贅述。[0051]采用本實(shí)用新型正常工作進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉脈沖排水閥12，且轉(zhuǎn)軸31不旋轉(zhuǎn)。污 水、含有雜質(zhì)的水或者來(lái)自水源的水從進(jìn)水口 10a、轉(zhuǎn)軸軸頭定位器33上的水孔34進(jìn)入濾 芯2的筒體211過(guò)濾區(qū)20a內(nèi)部，由于筒體211過(guò)濾區(qū)20a的水壓為3公斤/平方厘米，即0.3MPa，清水區(qū)20c內(nèi)的水壓為2公斤/平方厘米，在壓差作用下，水通過(guò)筒體211上的水 孔213經(jīng)多層濾網(wǎng)22過(guò)濾后進(jìn)入清水區(qū)20c，最后從出水口 IOb排出清潔的水，以供生產(chǎn)、 農(nóng)業(yè)、生活使用。[0052]當(dāng)工作一段時(shí)間后，進(jìn)水壓力不變而出水壓力變小，當(dāng)壓差達(dá)到一定設(shè)定值時(shí)，啟 動(dòng)自動(dòng)反洗功能。[0053]首先，水從進(jìn)水口 IOa進(jìn)入，打開(kāi)脈沖排水閥12并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)其上 的吸嘴3 —起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)吸嘴3的吸口旋轉(zhuǎn)到某一存污區(qū)20b處的排水孔213處時(shí)，轉(zhuǎn)軸31 停留一段時(shí)間以供反洗，時(shí)間可調(diào)，由于吸嘴3內(nèi)的水壓為O水壓，此存污區(qū)20b內(nèi)的存留 的雜質(zhì)及污物，在濾后2公斤水壓的作用下濾后水依次通過(guò)濾網(wǎng)22、吸嘴3的吸口、轉(zhuǎn)軸31 內(nèi)的水腔32和轉(zhuǎn)軸31上的上述排污孔進(jìn)入排污室11，最后通過(guò)脈沖排水閥12排出過(guò)濾器 外，從而對(duì)上述存污區(qū)20b內(nèi)的水進(jìn)行有效的反洗。濾后水不斷地以脈沖的方式通過(guò)濾網(wǎng) 22，從而達(dá)到清潔濾網(wǎng)的目的。[0054]其次，轉(zhuǎn)軸31繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)其上的吸嘴3 —起旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)存污區(qū)20b處的排 水孔213，并對(duì)此存污區(qū)20b進(jìn)行反洗。如此循環(huán)，可逐一對(duì)各存污區(qū)20b進(jìn)行反洗。[0055]由于內(nèi)支架21上的水孔213交錯(cuò)布設(shè)，這樣軸轉(zhuǎn)31旋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)支架21的表面 上如有污垢會(huì)被吸嘴3掃入下一排水孔213內(nèi)并通過(guò)反洗排除，轉(zhuǎn)軸31也不易卡死。在內(nèi) 支架21的圓柱面上扣設(shè)分區(qū)角板212，可形成多個(gè)互不干擾的存污區(qū)20b，通過(guò)對(duì)各存污區(qū) 20b逐一反洗，可以提高清洗效果。較佳地，根據(jù)濾芯2的大小和規(guī)格來(lái)設(shè)定存污區(qū)20b的 數(shù)量，如果筒體211的直徑較大可設(shè)置較多分區(qū)角板212。內(nèi)支架21外圍設(shè)濾網(wǎng)22，因?yàn)V 網(wǎng)22與吸嘴3無(wú)接觸，可減少濾網(wǎng)22磨損，且更易于更換和反洗。[0056]本實(shí)用新型利用過(guò)濾水的出水壓差及分區(qū)清洗對(duì)濾網(wǎng)22進(jìn)行脈沖反沖洗，反沖 洗時(shí)，由于吸嘴3內(nèi)為零水壓，存污區(qū)20b內(nèi)的水壓大致等于反沖洗壓差，這樣反沖洗壓差 大于過(guò)濾時(shí)的過(guò)濾壓差。特別是反沖洗通過(guò)脈沖排水閥12來(lái)實(shí)現(xiàn)反洗時(shí)脈沖水壓，可達(dá)到 更好的反洗效果。另外，因采用分區(qū)反沖洗，故反沖洗時(shí)的壓降不大，可分40-80區(qū)，相當(dāng)于1.25%-2. 5%的過(guò)濾面積變化。[0057]綜上所述，本實(shí)用新型的一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器具有以下優(yōu)點(diǎn)[0058]1、停留在濾網(wǎng)22上的污垢不會(huì)與吸嘴3直接接觸；[0059]2、內(nèi)支架21的筒體211的內(nèi)壁可以加工得與吸嘴3同軸度公差為10絲的精度，再 加上吸嘴3的吸口上的軟連接，吸嘴3的吸口與筒體211形成緊密接觸，反洗時(shí)起到有效的 密封隔離作用，水不竄動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)反洗吸嘴3內(nèi)為排水零水壓，有利于提高反清洗效果；[0060]3、吸嘴3沒(méi)有與濾網(wǎng)22直接接觸，故不會(huì)損壞濾網(wǎng)22 ；[0061]4、因內(nèi)支架21的獨(dú)特設(shè)計(jì)與濾網(wǎng)22的內(nèi)細(xì)外粗的結(jié)構(gòu)，可達(dá)到分區(qū)的目的，并能 形成藏污垢的存污區(qū)20b，反洗時(shí)水不相互竄動(dòng)，節(jié)水、快速、效果好；[0062]5、因反洗吸嘴3內(nèi)為排水零水壓，可在排水口加裝脈沖排水閥12，從而達(dá)到高于 過(guò)濾壓差的反洗壓差，在分區(qū)反洗的同時(shí)帶有脈沖可對(duì)濾網(wǎng)22進(jìn)行徹底清潔。[0063]上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括圓筒結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器主支架，圓筒結(jié)構(gòu)的濾芯，以及吸嘴，其特征在于所述濾芯包括圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)支架和圍設(shè)在此內(nèi)支架外的多層濾網(wǎng)，過(guò)濾器主支架套在濾芯外，內(nèi)支架內(nèi)部形成過(guò)濾區(qū)，內(nèi)支架和多層濾網(wǎng)之間設(shè)有多個(gè)存污區(qū)，多層濾網(wǎng)和過(guò)濾器主支架之間形成清水區(qū)，過(guò)濾器主支架上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排污口，進(jìn)水口、過(guò)濾區(qū)、存污區(qū)、清水區(qū)和出水口依次連通，且存污區(qū)和排污口連通；所述吸嘴設(shè)置在內(nèi)支架內(nèi)，此吸嘴的吸口貼在內(nèi)支架的內(nèi)壁上，且此吸嘴以旋轉(zhuǎn)吸收存污區(qū)內(nèi)和存污區(qū)近旁的雜質(zhì)并排至排污口的方式安裝在過(guò)濾器主支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述內(nèi)支架包括筒體，筒體的圓柱面外沿其軸向扣有多個(gè)分區(qū)角板，相鄰兩分區(qū)角板之間形成上述存污區(qū)，相鄰兩分區(qū)角板之間的筒體的圓柱面上布設(shè)多個(gè)水孔；分區(qū)角板外貼設(shè)所述多層濾網(wǎng)，此多層濾網(wǎng)的網(wǎng)目由內(nèi)至外由多至少變化。
3.如權(quán)利要求2所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述吸嘴的吸口呈細(xì)條狀且沿筒體軸線延伸，且對(duì)應(yīng)上述相鄰兩分區(qū)角板之間的多個(gè)水孔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述吸嘴通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在所述過(guò)濾器主支架上，此轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有連通吸嘴和排污口的水腔。
5.如權(quán)利要求4所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò)濾器主支架上還設(shè)有排污室，所述排污口設(shè)置在此排污室的底部；所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)筒體后伸入排污室，此轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)排污室設(shè)有排污孔。
6.如權(quán)利要求5所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述排污口處安裝有脈沖排水閥。
7.如權(quán)利要求2所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述相鄰三個(gè)分區(qū)角板之間的所述水孔交錯(cuò)布設(shè)。
8.如權(quán)利要求2所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述吸嘴的吸口與所述筒體的內(nèi)筒壁形成軟接觸。
9.如權(quán)利要求4所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸指向進(jìn)水口的一端安裝有轉(zhuǎn)軸軸頭定位器。
10.如權(quán)利要求4所述的脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，其特征在于還包括用于限制所述吸嘴對(duì)應(yīng)所述水孔的定位裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種脈沖全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，包括過(guò)濾器主支架，濾芯及吸嘴，濾芯包括內(nèi)支架和其外圍設(shè)的多層濾網(wǎng)，過(guò)濾器主支架套在濾芯外，內(nèi)支架內(nèi)形成過(guò)濾區(qū)，內(nèi)支架和濾網(wǎng)間設(shè)有存污區(qū)，濾網(wǎng)和過(guò)濾器主支架間形成清水區(qū)，過(guò)濾器主支架上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和排污口，進(jìn)水口、過(guò)濾區(qū)、存污區(qū)、清水區(qū)和出水口依次連通，存污區(qū)和排污口連通；吸嘴的吸口貼在內(nèi)支架的內(nèi)壁上，吸嘴以旋轉(zhuǎn)吸收存污區(qū)內(nèi)和存污區(qū)近旁的雜質(zhì)并排至排污口的方式安裝在過(guò)濾器主支架上。反沖洗時(shí)由于吸嘴吸口貼在內(nèi)支架內(nèi)壁上，吸嘴內(nèi)為零水壓，這樣反沖洗壓差大于過(guò)濾壓差，可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行分區(qū)反沖洗，提高反洗效果。濾網(wǎng)與吸嘴無(wú)接觸，可減少磨損，且更易于更換和反洗。
文檔編號(hào)B01D29/58GK202844685SQ20122044901
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者張飛鵬 申請(qǐng)人:福建百川資源再生科技有限公司