專利名稱：脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硝催化劑模塊安裝設(shè)備，特別涉及一種脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，屬于脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前煙氣的氮氧化物污染日趨嚴(yán)重，國家加大了強(qiáng)制脫硝的力度。煙氣脫硝方 法可分成干法和濕法兩類。其中干法有選擇性催化還原(簡稱SCR, Selective CatalyticRedution)、選擇性非催化還原(SNCR)、非選擇性催化還原(NSCR)、電子束、分子篩、活性炭吸附法及聯(lián)合脫硫脫氮法等等。在SCR脫硝工藝中，氮氧化物在催化劑的作用下被氨還原為無害的氮氣和水，SCR脫硝催化劑使用三年后必須更換。由于脫硝催化劑模塊在工廠組裝是水平組裝的，也是水平運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的，而脫硝催化劑模塊是需要垂直安裝的，脫硝催化劑模塊里的催化劑又是極易碎品，故需要一種裝置，能夠?qū)⑺降拿撓醮呋瘎┠K翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，能夠平穩(wěn)地將水平的脫硝催化劑模塊翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座、固定支架、L形翻轉(zhuǎn)架及油缸，所述底座的一端設(shè)有油缸鉸座及垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架高支座，所述底座的另一端設(shè)有垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架低支座；所述固定支架垂直連接在所述底座長度方向的中部，所述固定支架的頂部設(shè)有固定支架鉸座；所述L形翻轉(zhuǎn)架包括相互垂直連接的第二直角邊和第一直角邊，所述第二直角邊的中部安裝有固定鉸座，所述固定鉸座通過銷軸與所述固定支架鉸座相鉸接，所述第二直角邊的下部安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座，所述油缸的一端鉸接在所述油缸鉸座上，所述油缸的另一端鉸接在所述翻轉(zhuǎn)鉸座上；翻轉(zhuǎn)前第一直角邊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座上且第一直角邊呈水平狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)90°后第二直角邊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架高支座上且呈水平狀態(tài)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果脫硝催化劑模塊向L形翻轉(zhuǎn)架上吊裝前，第一直角邊呈水平狀態(tài)且遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座上，先將脫硝催化劑模塊水平置于L形翻轉(zhuǎn)架的第一直角邊上并固定，脫硝催化劑模塊的底板靠著L形翻轉(zhuǎn)架的第二直角邊，運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，油缸的活塞桿伸出，推動L形翻轉(zhuǎn)架繞固定支架鉸座逐步翻轉(zhuǎn)90°，使第二直角邊處于水平狀態(tài)，第二直角邊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架高支座上，第一直角邊處于垂直狀態(tài)，此時脫硝催化劑模塊也隨L形翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)。

[0007]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。圖I為本實用新型脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中L形翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn) 后的狀態(tài)圖。圖中1.底座；la.油缸鉸座；lb.翻轉(zhuǎn)架低支座；lc.翻轉(zhuǎn)架高支座；2.固定支架；2a.固定支架鉸座；2b.固定架斜支撐；3. L形翻轉(zhuǎn)架；3a.第二直角邊；3b.第一直角邊；3c.翻轉(zhuǎn)架斜支撐；3d.固定鉸座；3e.翻轉(zhuǎn)鉸座；4.油缸；5.脫硝催化劑模塊；5a.吊耳。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座I、固定支架
2、L形翻轉(zhuǎn)架3及油缸4，底座I的一端設(shè)有油缸鉸座Ia垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架高支座lc，底座I的另一端設(shè)有垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架低支座Ib ;固定支架2垂直連接在底座長度方向的中部，固定支架2的頂部設(shè)有固定支架鉸座2a，固定支架2與底座I還通過固定架斜支撐2b連接以提高穩(wěn)定性和強(qiáng)度；L形翻轉(zhuǎn)架3包括相互垂直連接的第二直角邊3a和第一直角邊3b，第二直角邊3a和第一直角邊3b的中部之間通過翻轉(zhuǎn)架斜支撐3c相互連接，第二直角邊3a的中部安裝有固定鉸座3d，固定鉸座3d通過銷軸與固定支架鉸座2a相鉸接，第二直角邊3a的下部安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座3e，油缸4的一端鉸接在油缸鉸座Ia上，油缸4的另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)鉸座3e上，第一直角邊3b遠(yuǎn)離油缸的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座Ib上。運輸前，第一直角邊3b呈水平狀態(tài)且遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座Ib上，將脫硝催化劑模塊5水平置于L形翻轉(zhuǎn)架3的第一直角邊3b上并固定，脫硝催化劑模塊5的底板靠著L形翻轉(zhuǎn)架3的第二直角邊3a，吊耳5a向右。運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，油缸4的活塞桿伸出，推動L形翻轉(zhuǎn)架3繞固定支架鉸座2a逐步翻轉(zhuǎn)90°，使第二直角邊3a處于水平狀態(tài)，第二直角邊3a遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架高支座Ic上，第一直角邊3b處于垂直狀態(tài)，此時脫硝催化劑模塊5也隨L形翻轉(zhuǎn)架3翻轉(zhuǎn)至如圖2所示的豎直狀態(tài)，吊耳5a向上，再通過吊車吊至所需的安裝位置。以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括底座、固定支架、L形翻轉(zhuǎn)架及油缸，所述底座的一端設(shè)有油缸鉸座及垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架高支座，所述底座的另一端設(shè)有垂直連接在底座上的翻轉(zhuǎn)架低支座；所述固定支架垂直連接在所述底座長度方向的中部，所述固定支架的頂部設(shè)有固定支架鉸座；所述L形翻轉(zhuǎn)架包括相互垂直連接的第二直角邊和第一直角邊，所述第二直角邊的中部安裝有固定鉸座，所述固定鉸座通過銷軸與所述固定支架鉸座相鉸接，所述第二直角邊的下部安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座，所述油缸的一端鉸接在所述油缸鉸座上，所述油缸的另一端鉸接在所述翻轉(zhuǎn)鉸座上；翻轉(zhuǎn)前第一直角邊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座上且第一直角邊呈水平狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)90°后第二直角邊遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)鉸座的一端支撐在翻轉(zhuǎn)架高支座上且呈水平狀態(tài)。
專利摘要本實用新型涉及一種脫硝催化劑模塊自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座、固定支架、L形翻轉(zhuǎn)架及油缸，底座一端設(shè)有油缸鉸座及翻轉(zhuǎn)架高支座，底座另一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)架低支座；固定支架垂直連接在底座中部，固定支架的頂部設(shè)有固定支架鉸座；L形翻轉(zhuǎn)架包括相互垂直連接的第二直角邊和第一直角邊，第二直角邊中部安裝有固定鉸座，固定鉸座通過銷軸與固定支架鉸座相鉸接，第二直角邊下部安裝有翻轉(zhuǎn)鉸座，油缸一端鉸接在油缸鉸座上，油缸另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)鉸座上；翻轉(zhuǎn)前第一直角邊的末端支撐在翻轉(zhuǎn)架低支座上且第一直角邊呈水平狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)90°后第二直角邊的末端支撐在翻轉(zhuǎn)架高支座上且呈水平狀態(tài)。該自動翻轉(zhuǎn)裝置能夠平穩(wěn)地將水平的脫硝催化劑模塊翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)。
文檔編號B01D53/88GK202751951SQ20122040802
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
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