專利名稱：一種氨法脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氨法脫硫裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氨法脫硫裝置是利用氨水吸收煙氣中的ニ氧化硫,具有反應(yīng)速度快,吸收劑利用率高，吸收設(shè)備體積較小等特點。但氨法脫硫應(yīng)用于燃煤鍋爐煙氣的脫硫時，普遍存在著氨耗高、氣溶膠難以消除、吸收液處理成本高、操作難度大等問題。通常氨法煙氣脫硫是用氨吸收ニ氧化硫生成亞硫酸銨，然后用空氣氧化，但高濃度的亞硫酸銨不能快速完全被直接氧化成硫酸銨，而是在較低濃度下氧化后通過蒸發(fā)濃縮エ藝獲得產(chǎn)物，其蒸發(fā)量很大，熱能耗很大且流程長，設(shè)備多、占地大，運行費用高，裝置的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)差。為了保證脫硫效率，濕式氨法的脫硫塔又大多用填料塔結(jié)構(gòu)，又帶來了設(shè)備復(fù)雜、填料易堵、維護(hù)困難等問題。 因此，一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作控制，脫硫率高，氨耗低的脫硫裝置的出現(xiàn)很有必要了。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種便于操作控制，脫硫率高，氨耗低的脫硫裝置。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種氨法脫硫裝置，包括脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器，所述脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器通過管路依次連接，其中，在所述脫硫塔和所述旋流器之間還設(shè)有循環(huán)池。優(yōu)選的，所述脫硫塔的頂部設(shè)有出煙ロ，中部設(shè)有進(jìn)煙ロ，在所述出煙ロ與所述進(jìn)煙ロ之間由上至下依次設(shè)有エ藝水入ロ，用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段以及用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段，在所述脫硫塔的底部設(shè)有氧化室，所述氧化室通過管路與所述循環(huán)池相連接。進(jìn)ー步的，所述吸收噴淋段為無填料的空塔結(jié)構(gòu)，在該段由下至上設(shè)置有ー級噴淋裝置和ニ級噴淋裝置，所述的每一級噴淋裝置由若干層噴淋裝置組成；所述的ー級噴淋裝置和ニ級噴淋裝置通過管路分別與設(shè)置在所述循環(huán)池外的ー級循環(huán)泵和ニ級循環(huán)泵相連接，以實現(xiàn)循環(huán)利用氨水。所述循環(huán)池的底部通過管路依次與所述旋流器和所述分離機(jī)相連，所述旋流器和所述分離機(jī)的母液出ロ通過管路接入所述脫硫塔內(nèi)。本實用新型具有的有益效果是，操作維護(hù)方便，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，便于操作控制，脫硫率高，氨耗低，整套裝置所生產(chǎn)的硫酸銨產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，大于生產(chǎn)運行費用，從而達(dá)到環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收的目的，有效解決了系統(tǒng)設(shè)備磨損和堵塞的問題。
圖I為本實用新型一種氨法脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_脫硫塔、2-旋流器、3-分離機(jī)、4-干燥器、5-循環(huán)池、11-出煙ロ、12-進(jìn)煙ロ、13-氧化室、14-エ藝水入ロ、15-脫水除霧段、16-吸收噴淋段、17- 一級噴淋裝置、18- ニ級噴淋裝置、51- —級循環(huán)泵、52- ニ級循環(huán)泵。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實用新型。參照圖I所示，一種氨法脫硫裝置，包括脫硫塔I、旋流器2、分離機(jī)3以及干燥器4，脫硫塔I、旋流器2、分離機(jī)3以及干燥器4通過管路依次連接，其中，在脫硫塔I和旋流 器2之間還設(shè)有循環(huán)池5。優(yōu)選的，脫硫塔I的頂部設(shè)有出煙ロ 11，中部設(shè)有進(jìn)煙ロ 12，在出煙ロ 11與進(jìn)煙ロ 12之間由上至下依次設(shè)有エ藝水入口 14，用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段15以及用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段16，在脫硫塔I的底部設(shè)有氧化室13，氧化室13通過管路與循環(huán)池5相連接。進(jìn)ー步的，吸收噴淋段16為無填料的空塔結(jié)構(gòu)，在該段由下至上設(shè)置有一級噴淋裝置17和ニ級噴淋裝置18，每ー級噴淋裝置由若干層噴淋裝置組成；一級噴淋裝置17和ニ級噴淋裝置18通過管路分布與設(shè)置在循環(huán)池5外的ー級循環(huán)泵51和ニ級循環(huán)泵52相連接，以實現(xiàn)氨水的循環(huán)利用。循環(huán)池5的底部通過管路依次與旋流器2和分離機(jī)3相連，旋流器2和分離機(jī)3的母液出ロ通過管路接入脫硫塔I內(nèi)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種氨法脫硫裝置，包括脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器，所述脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器通過管路依次連接，其特征在于，在所述脫硫塔和所述旋流器之間還設(shè)有循環(huán)池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種氨法脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫塔的頂部設(shè)有出煙ロ，中部設(shè)有進(jìn)煙ロ，在所述出煙ロ與所述進(jìn)煙ロ之間由上至下依次設(shè)有エ藝水入ロ，用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段以及用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段，在所述脫硫塔的底部設(shè)有氧化室，所述氧化室通過管路與所述循環(huán)池相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種氨法脫硫裝置，其特征在于，所述吸收噴淋段為無填料的空塔結(jié)構(gòu)，在該段由下至上設(shè)置有一級噴淋裝置和ニ級噴淋裝置，所述的每一級噴淋裝置由若干層噴淋裝置組成；所述的ー級噴淋裝置和ニ級噴淋裝置通過管路分別與設(shè)置在所述循環(huán)池外的一級循環(huán)泵和ニ級循環(huán)泵相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種氨法脫硫裝置，其特征在于，所述循環(huán)池的底部通過管路依次與所述旋流器和所述分離機(jī)相連，所述旋流器和所述分離機(jī)的母液出口通過管路接入所述脫硫塔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種氨法脫硫裝置，包括脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器，所述脫硫塔、旋流器、分離機(jī)以及干燥器通過管路依次連接，其中，在所述脫硫塔和所述旋流器之間還設(shè)有循環(huán)池。有益效果是操作維護(hù)方便，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，便于操作控制，脫硫率高，氨耗低，整套裝置所生產(chǎn)的硫酸銨產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，大于生產(chǎn)運行費用，從而達(dá)到環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收的目的，有效解決了系統(tǒng)設(shè)備磨損和堵塞的問題。
文檔編號B01D53/78GK202527059SQ20122018511
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者張波 申請人:張波