專利名稱：一種單式脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單式脫硫裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)鍋爐煙氣的脫硫脫硝塔，大都直接采用常規(guī)單塔，其存在的缺陷是常規(guī)單塔，循環(huán)吸收液直接與高溫?zé)煔饨佑|，不但使吸收反應(yīng)變緩，還會(huì)使部分反應(yīng)產(chǎn)物分解，影響吸收效果；常規(guī)單塔在脫硫循環(huán)液池中直接將亞硫酸銨氧化成硫酸銨，為保證外排副產(chǎn)品的品質(zhì)，循環(huán)液成分主要為硫酸銨。吸收液中對(duì)SO2起吸收作用的主要是亞硫酸銨,而硫酸銨成分對(duì)吸收有一定的抑制作用，因此，單塔對(duì)脫硫效率有一定的影響。目前國內(nèi)也有部分采用多塔組合的方式，多塔組合能解決常規(guī)單塔的上述問題，但系統(tǒng)復(fù)雜，煙氣流程阻力大，能耗較高，裝置占地面積大。因此，一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作控制，脫硫率高的單式脫硫裝置的出現(xiàn)很有必要了。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作控制，脫硫率高的單式脫硫裝置。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種單式脫硫裝置，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有出煙口，中部設(shè)有進(jìn)煙口，在所述出煙口與所述進(jìn)煙口之間由上至下依次設(shè)有用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段，工藝水入口，用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段，以及濃縮降溫段，在所述塔體的底部設(shè)有循環(huán)池，其中，在所述工藝水入口與所述吸收噴淋段之間還設(shè)有煙氣過濾層；在所述吸收噴淋段與濃縮降溫段之間還設(shè)有隔板層，在所述隔板層上均勻設(shè)有用于穿過煙氣的風(fēng)帽，在所述隔板層上設(shè)有與所述循環(huán)池相連通的管路，用以及時(shí)回收吸收液。進(jìn)一步的，所述吸收噴淋段由第一噴淋裝置和第一填料層組成，所述第一噴淋裝置設(shè)置于所述第一填料層的上方，所述第一噴淋裝置通過管路與設(shè)置于所述循環(huán)池外側(cè)的噴淋循環(huán)泵相連通，以循環(huán)利用吸收液。進(jìn)一步的，所述濃縮降溫段由第二噴淋裝置和第二填料層組成，所述第二噴淋裝置設(shè)置于所述第二填料層的上方，所述第二噴淋裝置通過管路與設(shè)置于所述循環(huán)池外側(cè)的濃縮循環(huán)泵相連通，以循環(huán)利用吸收液。優(yōu)選的，在所述濃縮循環(huán)泵與所述循環(huán)池之間還設(shè)有緩沖罐。本實(shí)用新型具有的有益效果是，通過雙循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使吸收循環(huán)液的pH值利濃度可以相對(duì)靈活控制，無堵塞、無阻力、易防腐處理、功能全，脫硫效果佳，脫硫效率可達(dá)95%以上。

[0011]圖I為本實(shí)用新型一種單式脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-塔體、11-出煙口、12-進(jìn)煙口、13-循環(huán)池、14-脫水除霧段、15-工藝水入口、16-吸收噴淋段、17-濃縮降溫段、18-煙氣過濾層、19-隔板層、20-風(fēng)帽、21-緩沖罐、161-第一噴淋裝置、162-第一填料層、163-噴淋循環(huán)泵、171-第二噴淋裝置、172-第二填料層、173-濃縮循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)DI所示，一種單式脫硫裝置，包括塔體1，塔體I的頂部設(shè)有出煙口 11，中部設(shè)有進(jìn)煙口 12，在出煙口 11與進(jìn)煙口 12之間由上至下依次設(shè)有用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段14，工藝水入口 15，用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段16，以及濃縮降溫段17，在塔體I的底部設(shè)有循環(huán)池13，其中，在工藝水入口 15與吸收噴淋段16之間還設(shè)有煙氣過濾層18 ;在吸收噴淋段16與濃縮降溫段17之間還設(shè)有隔板層19，在隔板層19上均勻設(shè)有用于穿過煙氣的風(fēng)帽20，在隔板層19上設(shè)有與循環(huán)池13相連通的管路，用以及時(shí)回收吸收液。進(jìn)一步的，吸收噴淋段16由第一噴淋裝置161和第一填料層162組成，第一噴淋裝置161設(shè)置于第一填料層162的上方，第一噴淋裝置161通過管路與設(shè)置于循環(huán)池13外側(cè)的噴淋循環(huán)泵163相連通，以循環(huán)利用吸收液。進(jìn)一步的，濃縮降溫段17由第二噴淋裝置171和第二填料層172組成，第二噴淋裝置171設(shè)置于第二填料層172的上方，第二噴淋裝置171通過管路與設(shè)置于循環(huán)池13外側(cè)的濃縮循環(huán)泵173相連通，以循環(huán)利用吸收液。優(yōu)選的，在濃縮循環(huán)泵173與循環(huán)池13之間還設(shè)有緩沖罐21。本實(shí)用新型中，吸收循環(huán)液中主要成分為亞硫酸銨、亞硫酸氫銨，對(duì)SO2起吸收作用的主要成份為亞硫酸銨。通過雙循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使吸收循環(huán)液的PH值利濃度可以相對(duì)靈活控制，吸收循環(huán)液中硫酸銨的濃度很低，亞硫酸銨的含量相對(duì)較高，使SO2吸收率高。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種單式脫硫裝置，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有出煙口，中部設(shè)有進(jìn)煙口，在所述出煙口與所述進(jìn)煙口之間由上至下依次設(shè)有用來洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段，工藝水入口，用來噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段，以及濃縮降溫段，在所述塔體的底部設(shè)有循環(huán)池，其特征在于，在所述工藝水入口與所述吸收噴淋段之間還設(shè)有煙氣過濾層；在所述吸收噴淋段與濃縮降溫段之間還設(shè)有隔板層，在所述隔板層上均勻設(shè)有用于穿過煙氣的風(fēng)帽，在所述隔板層上設(shè)有與所述循環(huán)池相連通用以及時(shí)回收吸收液的管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單式脫硫裝置，其特征在于，所述吸收噴淋段由第一噴淋裝置和第一填料層組成，所述第一噴淋裝置設(shè)置于所述第一填料層的上方，所述第一噴淋裝置通過管路與設(shè)置于所述循環(huán)池外側(cè)的噴淋循環(huán)泵相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單式脫硫裝置，其特征在于，所述濃縮降溫段由第二噴淋裝置和第二填料層組成，所述第二噴淋裝置設(shè)置于所述第二填料層的上方，所述第二噴淋裝置通過管路與設(shè)置于所述循環(huán)池外側(cè)的濃縮循環(huán)泵相連通，以循環(huán)利用吸收液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單式脫硫裝置，其特征在于，在所述濃縮循環(huán)泵與所述循環(huán)池之間還設(shè)有緩沖罐。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單式脫硫裝置，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)有出煙口，中部設(shè)有進(jìn)煙口，在所述出煙口與所述進(jìn)煙口之間由上至下依次設(shè)有脫水除霧段，工藝水入口，吸收噴淋段，以及濃縮降溫段，在所述塔體的底部設(shè)有循環(huán)池，其中，在所述工藝水入口與所述吸收噴淋段之間還設(shè)有煙氣過濾層；在所述吸收噴淋段與濃縮降溫段之間還設(shè)有隔板層，在所述隔板層上均勻設(shè)有用于穿過煙氣的風(fēng)帽，在所述隔板層上設(shè)有與所述循環(huán)池相連通的管路，用以及時(shí)回收吸收液。有益效果是通過雙循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使吸收循環(huán)液的pH值利濃度可以相對(duì)靈活控制，無堵塞、無阻力、易防腐處理、功能全，脫硫效果佳，脫硫效率可達(dá)95％以上。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202555165SQ201220185109
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者張波 申請(qǐng)人:張波