專利名稱：過濾罐自動收油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域中一種收油裝置，特別是一種過濾罐自動收油裝置。
背景技術(shù)：
隨著污水中含聚合物濃度的増大，大量聚合物粘附在濾料表面，加劇了濾料表層污染、板結(jié)，過濾罐過濾效果變差。加之目前濾罐結(jié)構(gòu)不甚合理，濾罐內(nèi)的污油不能第一時間內(nèi)排除罐外，濾罐反洗效果差，油田現(xiàn)有過濾罐形式，濾罐的反沖洗出水ロ位置距離濾罐 最高點有一定高度，這樣在反沖洗過程中，大量水流會在反洗壓カ的作用下第一時間從出水口流出，出水ロ以上的空間反沖洗效果很差，這種情況長時間存在，會使得出水ロ上部空間的污油越積越多，從而使得過濾后的水質(zhì)參數(shù)會越來越差。為此過濾罐改進(jìn)了出水ロ位置，將出水口上移，這種形式的過濾罐降低了部分反洗死角，但反洗出水ロ管徑較大，使得在反洗過程中壓カ較低，所以反洗效果也不明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的過濾罐反洗出水ロ管徑位置不合理以及管徑較大使得反洗過程中壓カ較低致使反洗效果差的問題，而提供ー種過濾罐自動收油裝置，該過濾罐自動收油裝置提高了反洗效果，使過濾后的水質(zhì)參數(shù)有了大幅度的提高。本實用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該過濾罐自動收油裝置包括過濾罐體、攪拌器、電機,過濾罐體內(nèi)中下部平行設(shè)置擋板,所述的濾罐體頂端中部接有與其聯(lián)通的凸出的圓柱腔體，圓柱腔體上部連接電機，電機下部連接置于過濾罐體內(nèi)的攪拌器，所述的過濾罐體上部設(shè)置反沖出水ロ管，圓柱腔體中部置有收油出口管；所述的過濾罐體底部設(shè)有反沖進(jìn)水ロ，收油出口管開ロ端連接有電動閥，所述的反沖出水ロ管、反沖進(jìn)水ロ上分別接有出水閥及進(jìn)水閥；反沖出水ロ管與收油出口管的外徑差為正數(shù)。所述的電動閥、出水閥及進(jìn)水閥通過控制信號電纜連接控制箱。本實用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該過濾罐自動收油裝置由于采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)整了原罐反洗出水ロ位置，有效的提高反沖洗水流對過濾罐內(nèi)件的沖洗效果，更有利于過濾罐內(nèi)部的污油回收、不留死角。在反洗出水口上部增加收油出口管，且收油出口管出水口徑減小，在原反洗壓カ不變的情況下提高了濾罐內(nèi)部的反沖洗壓力，在大壓カ的沖洗下，反洗較果有了更大的提高；通過控制箱對收油出口管、反沖出水ロ管、反沖進(jìn)水口上的電動閥、出水閥及進(jìn)水閥進(jìn)行控制，大大提高反洗效果。實現(xiàn)了過濾罐節(jié)能、降耗、環(huán)保，大大延長了濾料的使用壽命，保障了油田的正常生產(chǎn)運行。


附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-過濾罐體，2-電動閥，3-收油出口管，4-反沖出水ロ管，5-擋板，6-反沖進(jìn)水口，7-攪拌器，8-電機，9-圓柱腔體，10-控制信號電纜，11-控制箱，12-出水閥，13-進(jìn)水閥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進(jìn)ー步說明如附圖I所示，該過濾罐自動收油裝置包括過濾罐體I、攪拌器7、電機8，過濾罐體I內(nèi)中下部平行設(shè)置若干擋板5，擋板5間填有濾料；所述的過濾罐體I頂端中部接有與其聯(lián)通的凸出的圓柱腔體9，圓柱腔體9上部連接電機8，電機8下部連接置于過濾罐體I內(nèi)的攪拌器7，所述的過濾罐體I上部設(shè)置反沖出水ロ管4，圓柱腔體9中部置有收油出口管3 ;所述的過濾罐體I底部設(shè)有反沖進(jìn)水口 6，收油出口管3開ロ端連接有 電動閥2，所述的反沖出水ロ管4、反沖進(jìn)水口 6上分別接有出水閥12及進(jìn)水閥13 ;反沖出水ロ管4與收油出ロ管3的外徑差為正數(shù)。所述的電動閥2、出水閥12及進(jìn)水閥13通過控制信號電纜10連接控制箱11。該過濾罐自動收油裝置工作時，反沖洗水從反沖進(jìn)水口 6進(jìn)入過濾罐體I底部后通過擋板5及濾料向上沖洗，收油出口管3的外徑小于反沖出水ロ管4的外徑，由于收油出ロ 3管徑小，所以更容易安裝在接近罐頂?shù)奈恢?，這樣最大程度的提高了過濾罐反洗面積，不留死角，在原反洗壓カ不變的情況下提高了濾罐內(nèi)部的反沖洗壓力，在加大壓カ的沖洗下，反洗效果更明顯。通過控制箱11對收油出ロ管3、反沖出水ロ管4、反沖進(jìn)水口 6上的電動閥2、出水閥12及進(jìn)水閥13進(jìn)行自動控制，大大提高反洗效果。本裝置可以配備自動控制系統(tǒng)，可自動控制、調(diào)節(jié)反洗壓力、時間和就地運行等參數(shù)，從而實現(xiàn)能夠達(dá)到無人員操作運行，數(shù)據(jù)計算控制精準(zhǔn)，具有節(jié)能、降耗、環(huán)保等優(yōu)點，提高了過濾罐的改造周期，保障了油田的正常生產(chǎn)運行。
權(quán)利要求1.ー種過濾罐自動收油裝置，包括過濾罐體(I)、攪拌器(7 )、電機(8 )，過濾罐體(I)內(nèi)中下部平行設(shè)置若干擋板(5)，其特征在于所述的濾罐體(I)頂端中部接有與其聯(lián)通的凸出的圓柱腔體(9)，圓柱腔體(9)上部連接電機(8)，電機(8)下部連接置于過濾罐體(I)內(nèi)的攪拌器(7)，所述的過濾罐體(I)上部設(shè)置反沖出水ロ管(4)，圓柱腔體(9)中部置有收油出口管(3 );所述的過濾罐體(I)底部設(shè)有反沖進(jìn)水ロ(6)，收油出口管(3)開ロ端連接有電動閥(2)，所述的反沖出水ロ管(4)、反沖進(jìn)水口(6)上分別接有出水閥(12)及進(jìn)水閥(13);反沖出水ロ管(4)與收油出口管(3)的外徑差為正數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾罐自動收油裝置，其特征在于所述的電動閥(2)、出水閥(12 )及進(jìn)水閥(13 )通過控制信號電纜(10 )連接控制箱(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾罐自動收油裝置。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的過濾罐反洗出水口位置不合理及管徑較大使得反洗過程中壓力較低致使反洗效果差的問題。其特征在于所述的濾罐體(1)頂端中部接有與其聯(lián)通的圓柱腔體(9)，圓柱腔體上部連接電機，電機下部連接置于過濾罐體內(nèi)的攪拌器，所述的過濾罐體上部設(shè)置反沖出水口管(4)，圓柱腔體中部置有收油出口管(3)；所述的過濾罐體(1)底部設(shè)有反沖進(jìn)水口(6)，收油出口管開口端連接有電動閥，所述的反沖出水口管(4)、反沖進(jìn)水口上分別接有出水閥及進(jìn)水閥；反沖出水口管與收油出口管的外徑差為正數(shù)。該過濾罐自動收油裝置提高了反洗效果，使過濾后的水質(zhì)參數(shù)有了大幅度的提高。
文檔編號B01D24/46GK202438187SQ20122006299
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者韓新宇 申請人:北京百利時能源技術(shù)有限責(zé)任公司