專(zhuān)利名稱(chēng)：表面離子活性劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種表面離子活性劑的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的表面離子活性劑的生產(chǎn)方法工序較多，制造出來(lái)的表面離子活性劑活性較低，而且產(chǎn)量較低，所耗費(fèi)的原料較多，因此生產(chǎn)效率不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耗費(fèi)原料較少的表面離子活性劑。技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種表面離子活性劑，所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸10-30份，亞磷酸20-25份，草酸5-10份，羥甲基纖維素鈉5_15份，乙二胺1_8份，余量加水至100份。所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸15份，亞磷酸22份，草酸7份，羥甲基纖維素鈉10份，乙二胺9份，余量加水至100份。一種表面離子活性劑的制造方法，將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1-2小時(shí)后，取上清液，升溫至150-160°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，降溫至90°C出料。有益效果:與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明所生產(chǎn)出來(lái)的表面離子活性劑所耗費(fèi)原料較少，而且產(chǎn)量較大，因此生產(chǎn)效率高，而且環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。實(shí)施例1
一種表面離子活性劑，由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸10份，亞磷酸20份，草酸5份，羥甲基纖維素鈉5份，乙二胺I份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)I小時(shí)后，取上清液，升溫至150°c，反應(yīng)2小時(shí)，降溫至90°C出料。實(shí)施例2
一種表面離子活性劑，表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸30份，亞磷酸25份，草酸10份，羥甲基纖維素鈉15份，乙二胺8份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)2小時(shí)后，取上清液，升溫至160°C，反應(yīng)3小時(shí)，降溫至90°C出料。實(shí)施例3
一種表面離子活性劑，表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸20份，亞磷酸23份，草酸8份，羥甲基纖維素鈉10份，乙二胺5份，余量加水至100份。將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1.5小時(shí)后，取上清液，升溫至155°C，反應(yīng)2.5小時(shí)，降溫至90°C出料。
權(quán)利要求
1.一種表面離子活性劑，其特征在于:所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸10-30份，亞磷酸20-25份，草酸5-10份，羥甲基纖維素鈉5_15份，乙二胺1-8份，余量加水至100份。
2.按權(quán)利要求1所述的表面離子活性劑，其特征在于:所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硬脂酸15份，亞磷酸22份，草酸7份，羥甲基纖維素鈉10份，乙二胺9份，余量加水至100份。
3.一種表面離子活性劑的制造方法，其特征在于:將硬脂酸、亞磷酸、草酸、羥甲基纖維素鈉加入反應(yīng)釜中，密封反應(yīng)1-2小時(shí)后，取上清液，升溫至150-160°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，降溫至90°C出料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面離子活性劑，所述的表面離子活性劑由下列質(zhì)量份數(shù)的各組分組成硬脂酸10-30份，亞磷酸20-25份，草酸5-10份，羥甲基纖維素鈉5-15份，乙二胺1-8份，余量加水至100份。本發(fā)明制造出來(lái)的表面離子活性劑生產(chǎn)效率高，而且耗費(fèi)原料較少。
文檔編號(hào)B01F17/48GK103084116SQ201210540588
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王加國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇省海安石油化工廠