一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，包括真空泵和與真空泵相連的分離罐，還包括二次分液罐，二次分液罐的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與分離罐的出氣口相連，二次分液罐罐體呈圓柱形，罐體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個(gè)折流板，進(jìn)氣口位于罐體下部，出氣口位于罐體的頂部，罐體下部裝有排液管，排液管上有排液閥，罐體外包覆有保溫層，排液管外裝有加熱管。這種真空尾氣處理系統(tǒng)，通過(guò)二次分液罐除去尾氣中的液體，通過(guò)保溫層和加熱裝置保證罐體及管道在冬季不出現(xiàn)凍結(jié)問(wèn)題，從而保證苯加氫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】—種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備，尤其涉及一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]苯加氫主裝置區(qū)共有兩套真空系統(tǒng)，分別是100單元的預(yù)分餾塔真空系統(tǒng)和200單元的溶劑回收塔真空系統(tǒng)，是為了防止高溫烯烴聚合和溶劑分解的發(fā)生而提供真空環(huán)境，以降低操作溫度。真空系統(tǒng)主要分為液環(huán)式真空泵和分離罐，工作液設(shè)計(jì)為混合二甲苯。抽真空所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)分離罐頂部排至放散氣系統(tǒng)。由于一些客觀原因，使循環(huán)水進(jìn)裝置壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致一些冷凝冷卻器冷卻效果不理想，回流槽內(nèi)溫度就會(huì)高出設(shè)計(jì)溫度，負(fù)壓槽中的液體被汽化到真空泵的量便會(huì)增多，同時(shí)也會(huì)增大真空泵的負(fù)荷，以致分離罐液位上漲，真空尾氣帶液量增加，待到冬季時(shí)，尾氣排放管道會(huì)因?yàn)閹б哼^(guò)多凍結(jié)堵塞，給操作帶來(lái)極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，可以解決真空尾氣帶液?jiǎn)栴}，并保證設(shè)備在冬季的正常生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，包括真空泵和與真空泵相連的分離罐，還包括二次分液罐，二次分液罐的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與分離罐的出氣口相連，二次分液罐罐體呈圓柱形，罐體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個(gè)折流板，進(jìn)氣口位于罐體下部，出氣口位于罐體的頂部，罐體下部裝有排液管，排液管上有排液閥，罐體外包覆有保溫層，排液管外裝有加熱管。
[0005]所述的加熱管盤繞在排液管上，加熱管與熱源相連，所述的熱源為熱水或者蒸汽。
[0006]所述的擋板與罐體中心線垂直，第一折流板的上邊與擋板相連，第一折流板的上部有篩孔，第二折流板的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道。
[0007]保溫層內(nèi)布有發(fā)熱電阻絲。
[0008]采用上述技術(shù)方案的真空尾氣處理系統(tǒng)，通過(guò)二次分液罐除去尾氣中的液體，通過(guò)保溫層和加熱裝置保證罐體及管道在冬季不出現(xiàn)凍結(jié)問(wèn)題，從而保證苯加氫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，包括真空泵13和與真空泵相連的分離罐12，還包括二次分液罐，二次分液罐的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管11與分離罐的出氣口相連，二次分液罐罐體4呈圓柱形，進(jìn)氣口位于罐體下部，出氣口 8位于罐體的頂部，罐體內(nèi)裝有一塊擋板7和兩個(gè)折流板，擋板7與罐體中心線垂直，兩個(gè)折流板均與罐體中心線平行，第一折流板10的兩側(cè)邊與罐體4相連，第一折流板10的上邊與擋板7相連，第一折流板的上部有篩孔9，第二折流板6的上邊緣與擋板7相連，下邊與罐底之間有氣道。罐體4下部裝有排液管2,排液管上有排液閥3,罐體4外包覆有保溫層5,排液管2外裝有加熱管I。加熱管I為盤繞在排液管上的銅管，加熱管與熱源相連，熱源可以是熱水或者蒸汽。保溫層5內(nèi)布有發(fā)熱電阻絲，在必要時(shí)可以通電發(fā)熱，保證二次分液罐罐體有足夠的溫度。
[0011]由分離罐里出來(lái)的真空尾氣進(jìn)入二次分液罐內(nèi)，從第一折流板上部的篩孔通過(guò)，再經(jīng)過(guò)第二折流板下邊，最后從罐體頂部的出氣口送出，以加長(zhǎng)真空尾氣的行程利于液體分離，液體流至二次分液罐底部通過(guò)排液閥定期排至原料放空槽，最后輸送至油庫(kù)原料槽回收利用。最終排出的經(jīng)過(guò)二次分液后的真空尾氣基本不含液體，減小了現(xiàn)場(chǎng)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了苯加氫裝置特別是冬季的正常生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，包括真空泵和與真空泵相連的分離罐，其特征在于:還包括二次分液罐，二次分液罐的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與分離罐的出氣口相連，二次分液罐罐體呈圓柱形，罐體內(nèi)裝有一塊擋板和兩個(gè)折流板，進(jìn)氣口位于罐體下部，出氣口位于罐體的頂部,罐體下部裝有排液管,排液管上有排液閥，罐體外包覆有保溫層,排液管外裝有加熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱管盤繞在排液管上，加熱管與熱源相連，所述的熱源為熱水或者蒸汽。
3.如權(quán)利要求1所述的用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的擋板與罐體中心線垂直，第一折流板的上邊與擋板相連，第一折流板的上部有篩孔，第二折流板的上邊緣與擋板相連，下邊與罐底之間有氣道。
4.如權(quán)利要求1所述的用于苯加氫裝置的真空尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:保溫層內(nèi)布有發(fā)熱電阻絲。
【文檔編號(hào)】B01D45/06GK103861385SQ201210527154
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】趙德金, 史帥 申請(qǐng)人:河南宇天化工有限公司