一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，包括：將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理；將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離；將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離；將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。相應(yīng)的，本發(fā)明公開了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)。采用本發(fā)明，對印刷、涂布、烤漆行業(yè)加工過程中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用，減少空氣污染，減少環(huán)境污染，提高能源利用率。
【專利說明】一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種專用于印刷、涂布、烤漆行業(yè)的高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，推進(jìn)節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主旋律，特別是對于我國這樣一個人均資源相對短缺、生態(tài)破壞嚴(yán)重的發(fā)展中大國來說，在能源與環(huán)境的巨大壓力下，推進(jìn)節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)勢在必行。對于印刷涂布烤漆等行業(yè)而言，印刷涂布過程中要使用大量有機(jī)溶劑，排放的大量高濃度有機(jī)廢氣是造成印刷涂布烤漆等行業(yè)環(huán)境污染的重要原因。有機(jī)溶劑在使用過程中的揮發(fā)也造成了室內(nèi)污染和安全問題。印刷涂布烤漆行業(yè)作為耗能和污染較為嚴(yán)重的行業(yè)之一，面對日益突出的能源和環(huán)境問題，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起更多的社會責(zé)任，為節(jié)能減排貢獻(xiàn)一份力量。
[0003]目前，印刷涂布烤漆等行業(yè)有機(jī)廢氣的回收處理方式主要有兩種:蓄熱式催化燃刷燒法和吸附回收法。蓄熱式催化燃燒法是通過蓄熱陶瓷體來加熱印刷和涂布過程中排放的高濃度有機(jī)廢氣，使其溫度迅速提升，然后再經(jīng)過爐膛加熱，使有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后再流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷體，大量熱能就從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱陶瓷體，用來加熱下一次循環(huán)中待分解的有機(jī)廢氣；而高溫?zé)煔獾淖陨頊囟葎t大幅度下降，再經(jīng)過熱交換系統(tǒng)和空氣發(fā)生熱交換，煙氣的溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外。這種方法雖然能夠?qū)θ紵裏嶂颠M(jìn)行充分利用，但其產(chǎn)生的大量二氧化碳會導(dǎo)致溫室效應(yīng)加劇，同時高溫氮氧化合物等危險氣體也容易產(chǎn)生二次污染。
[0004]吸附回收法是一種目前比較有效的有機(jī)廢氣處理方法，是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過吸附、還原、提純、回收并循環(huán)使用。流程是經(jīng)集中收集后的有機(jī)廢氣，先經(jīng)過預(yù)處理后，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)，再進(jìn)入第一級吸附器進(jìn)行吸附，經(jīng)過一級吸附后的尾氣進(jìn)入第二級吸附器進(jìn)行吸附，然后達(dá)標(biāo)排放，吸附飽和的活性炭纖維用水蒸汽進(jìn)行脫附，脫附出的溶劑和水蒸汽一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，吸附器內(nèi)的冷凝液經(jīng)螺旋板冷凝器冷卻至35°C以下，冷凝液化的萃取劑和冷凝水一起進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)液體自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送走，下層的冷凝水排入廢水儲槽，再由輸送泵送至廢水處理，處理后作冷卻循環(huán)水補(bǔ)水。脫附結(jié)束后啟動干燥風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫除濕，吹出的帶有水汽的干燥風(fēng)，通過風(fēng)管直接排入大氣，在排口設(shè)置水霧過濾器進(jìn)行除水。由于是蒸汽脫附，ACF吸附器內(nèi)的溫度會很快達(dá)到脫附的設(shè)計溫度100°C，使吸附的有機(jī)物逐漸被迅速均勻地脫附釋放出來，并且和凝結(jié)水一起進(jìn)入溶劑回收，系統(tǒng)解決了有機(jī)廢氣排放污染環(huán)境的問題，同時還能變廢為寶，對回收溶劑進(jìn)行循環(huán)使用，為企業(yè)節(jié)省了大量的溶劑采購資金，但是飽和蒸氣脫附回收造成的溶劑水分含量高，無法直接用于再生產(chǎn)；同時冷凝水排放造成的二次污染；并且回收水溶性溶劑產(chǎn)生的回收溶劑純度低、質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，對印刷、涂布、烤漆行業(yè)加工過程中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用，減少空氣污染，減少環(huán)境污染，提高能源利用率。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)，對印刷、涂布、烤漆行業(yè)加工過程中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用，減少空氣污染，減少環(huán)境污染，提高能源利用率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，包括:
將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理；
將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離；
將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離；
將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜；
所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜；
所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一級膜分離器和所述第二級膜分離器選用不同種類的高分子膜或無機(jī)膜。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理，包括:
將待處理的有機(jī)廢氣集中收集；
將集中收集后的有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理過濾器進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜
質(zhì)；
將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，還包括:
將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑、所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理，回收利用。
[0012]相應(yīng)的，本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)，包括:
用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理的初步冷凝處理單元；
用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離的第一級分離單元；
用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離的第二級分離單元；
用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第三級過濾處理的第三級過濾單元。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一級分離單元包括:
用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離處理的第一級膜分離器，所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜；
與所述第一級膜分離器相連，用于將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第一級冷凝器。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述第二級分離單元包括:
用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離處理的第二級膜分離器，所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜；
與所述第二級膜分離器相連，用于將所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第二級冷凝器。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述第三級過濾單元包括:
用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾處理的第三級膜過濾器；
所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜。
[0016]作為上述方案的改進(jìn),所述初步冷凝處理單元包括:
用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集的收集單元；
用于將集中收集后的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)的預(yù)處理過濾
器；
用于將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理的冷凝器。
[0017]實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法及系統(tǒng)，采用選擇性高分子膜分離溶劑回收技術(shù)，利用真空泵抽吸產(chǎn)生的膜兩側(cè)污染物滲透壓差，對印刷、涂布、烤漆行業(yè)加工過程中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用，減少空氣污染，減少環(huán)境污染，提高能源利用率，具體如下:
1、高效:本發(fā)明膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜，由于膜具有選擇性，使其能夠有選擇性地透過某些物質(zhì)，而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜，可以有效地進(jìn)行溶劑的分離，提純和濃縮；
2、針對性強(qiáng):本發(fā)明采用三級分離過濾法，采用多個分離過濾腔，各級分離器采用不同的高分子膜或無機(jī)膜，可以分別對目標(biāo)溶劑進(jìn)行分離，提純和濃縮，針對性強(qiáng)，提高分離的精度和效率；
3、節(jié)能:膜分離過程在常溫下工作，被分離溶劑不發(fā)生相變，是一種低能耗，低成本的單元操作；
4、簡單安全:本發(fā)明操作過程簡單、不采用高溫，高壓工藝，容易操作和控制，應(yīng)用范圍廣且安全性高；
5、環(huán)保:本發(fā)明在廢氣處理過程中沒有二氧化碳及污水的產(chǎn)生，不污染環(huán)境；
6、本發(fā)明為純物理過程，具有品質(zhì)穩(wěn)定性好、可連續(xù)化操作等優(yōu)點。
[0018]因此，本發(fā)明靈活性強(qiáng)，通過設(shè)計不同級的膜分離器，配置不同功能的高分子膜或無機(jī)膜，實現(xiàn)對不同規(guī)模的涂布印刷烤漆設(shè)備，以及對所述涂布印刷烤漆設(shè)備所排放出的不同種類的有機(jī)廢氣，配置處理能力相適應(yīng)的分離設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法的又一流程圖；
圖3是本發(fā)明一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3所示廢氣處理系統(tǒng)的第一級分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3所示廢氣處理系統(tǒng)的第二級分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖3所示廢氣處理系統(tǒng)的第三級過濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖3所示廢氣處理系統(tǒng)的初步冷凝處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]參見圖1，本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，包括:
S101，將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理。
[0022]步驟SlOl，包括:
將待處理的有機(jī)廢氣集中收集；
將集中收集后的有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理過濾器進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜
質(zhì)；
將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理。
[0023]S102，將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離。
[0024]所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜。
[0025]高分子膜，是以有機(jī)高分子聚合物為材料制成的具有分離功能的滲透膜。由于膜具有選擇性，使其能夠有選擇性地透過某些物質(zhì)，而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜，可以有效地進(jìn)行溶劑的分離，提純和濃縮。這類膜的優(yōu)點是容易加工成型，成本低，分離效果好；缺點是在高溫，高壓和有強(qiáng)吸附組分條件下，性能不穩(wěn)定。
[0026]由于本發(fā)明操作過程簡單、不采用高溫，高壓工藝，因此，本發(fā)明選用高分子膜對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理而分離出有機(jī)溶劑，具有可行性，充分利用高分子膜的優(yōu)點并克服其缺點，具有較高的分離精度和效率。
[0027]S103，將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離。
[0028]所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜。
[0029]其中，所述第一級膜分離器和所述第二級膜分離器選用不同種類的高分子膜或無機(jī)膜。各級分離器采用不同的高分子膜或無機(jī)膜，可以分別對目標(biāo)溶劑進(jìn)行分離，提純和濃縮，針對性強(qiáng)，提高分離的精度和效率。
[0030]S104，將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。
[0031]所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜，主要是用于使系統(tǒng)產(chǎn)生壓差，達(dá)到過濾分離目的。
[0032]參見圖2，本發(fā)明提供了又一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，包括:
S201，將待處理的有機(jī)廢氣集中收集。
[0033]S202，將集中收集后的有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理過濾器進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)。
[0034]S203，將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理。
[0035]S204，將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離，并將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理，回收利用。
[0036]由第一級膜分離器出來的溶劑氣體經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝處理，冷卻成溶劑液體，可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用。
[0037]所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜。
[0038]S205，將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離，并將所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理，回收利用。[0039]由第二級膜分離器出來的溶劑氣體經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝處理，冷卻成溶劑液體，可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用。
[0040]所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜。
[0041]其中，所述第一級膜分離器和所述第二級膜分離器選用不同種類的高分子膜或無機(jī)膜。各級分離器采用不同的高分子膜或無機(jī)膜，可以選擇性的分離出不同種類的溶劑氣體。由各級膜分離器出來的溶劑氣體分別經(jīng)過冷凝器冷卻成不同種類的溶劑液體，可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用。因此，本發(fā)明可以分別對溶劑進(jìn)行分離，提純和濃縮，針對性強(qiáng)，提高分離的精度和效率。
[0042]S206，將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。
[0043]所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜，主要是用于使系統(tǒng)產(chǎn)生壓差，達(dá)到過濾分離目的。
[0044]目前，常用的有機(jī)溶劑主要為苯系物(苯、甲苯、二甲苯)，脂類(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，醇類(乙醇、丁醇)，酮類(丙酮、丁酮)及汽油等。甲苯和乙酸乙酯廣為用作溶劑，也常用作化學(xué)合成原料，二者均為易揮發(fā)有機(jī)化合物，應(yīng)用現(xiàn)場的空氣及排放的工藝廢氣中常含甲苯和乙酸乙酯。比如，在彩色印刷工藝過程中，由于采用的油墨以甲苯、乙酸乙酯和異丙醇為溶劑，所以工藝廢氣中主要的污染物為甲苯、乙酸乙酯和少量的異丙醇，排放的工藝廢氣直接影響附近區(qū)域的空氣質(zhì)量。
[0045]本發(fā)明選用對有機(jī)溶劑具有高選擇性的高分子膜或無機(jī)膜進(jìn)行目標(biāo)溶劑的分離，提純和濃縮，可改善傳統(tǒng)廢棄氣體處理工藝。其中，有機(jī)硅聚合物疏水、耐熱、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，對醇、酯、酚、酮、鹵代物、芳香烴等有機(jī)物有良好的吸附選擇性，包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)，聚三甲基硅丙炔((PTMSP)，聚乙烯基三甲基硅烷(PVTMS)，聚乙烯基二甲基硅烷(PVDMS)等。有機(jī)硅聚合物膜屬于橡膠態(tài)或玻璃態(tài)合成高分子膜，其材料是鏈狀結(jié)構(gòu)的雜鏈化合物，主鏈為O-S1-Ο，側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)，非極性。由于其聚合結(jié)構(gòu)中的-Si鍵的高鍵能和負(fù)離子性特點使其兼具有機(jī)高分子和無機(jī)高分子材料的雙重特性。硅橡膠材料耐熱，不易燃，耐電弧，聚硅氧烷鏈狀分子的料液結(jié)構(gòu)呈螺旋狀，加上硅原子體積較大，使鏈中自由空間體積較大，聚合分子間的作用力很小，內(nèi)聚能密度小，結(jié)構(gòu)疏松，有利于其它物質(zhì)分子在其中溶解和擴(kuò)散。聚辛基甲基娃氧燒(Polyoctylmethylsiloxane,POMS)膜也是一種硅橡膠復(fù)合膜，它是采用了對二甲基硅氧烷的側(cè)鏈改性，POMS膜對甲苯、乙酸乙酯對VOCs (揮發(fā)性有機(jī)化合物，Volatile Organic Compounds)具有更好的分離效果。
[0046]以乙醇和甲苯為目標(biāo)溶劑為例，第一級膜分離器和第二級膜分離器選擇不同種類的高分子膜或無機(jī)膜，如第一級膜分離器選用PDMS膜以分離乙醇、第二級膜分離器選用POMS膜以分離甲苯。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過膜分離器時，由于真空泵抽取空氣，在膜兩側(cè)形成滲透壓差，有機(jī)廢氣經(jīng)過第一級膜分離器后，乙醇被分離出，并對分離出來的有機(jī)溶劑(乙醇)可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用；有機(jī)廢氣經(jīng)過第二級膜分離器后，甲苯被分離出，并對分離出來的有機(jī)溶劑(甲苯)可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用；最后，有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。
[0047]參見圖3，本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)1，包括:
用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理的初步冷凝處理單元2 ； 與初步冷凝處理單元2相連，用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離的第一級分離單元3 ；
與第一級分離單元3相連，用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離的第二級分離單元4 ；
與第二級分離單元4相連，用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第三級過濾處理的第三級過濾單元5。
[0048]參見圖4，所述第一級分離單元3包括:
用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離處理的第一級膜分離器31，所述第一級膜分離器31選用高分子膜或無機(jī)膜；
與所述第一級膜分離器31相連，用于將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第一級冷凝器32。
[0049]參見圖5，所述第二級分離單元4包括:
用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離處理的第二級膜分離器41，所述第二級膜分離器41選用高分子膜或無機(jī)膜；
與所述第二級膜分離器41相連，用于將所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第二級冷凝器42。
[0050]參見圖6，所述第三級過濾單元5包括:
用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾處理的第三級膜過濾器51。所述第三級膜過濾器51選用無機(jī)膜，主要是用于使系統(tǒng)產(chǎn)生壓差，達(dá)到過濾分離目的。
[0051]所述第一級膜分離器31和所述第二級膜分離器41選用不同種類的高分子膜或無機(jī)膜。
[0052]根據(jù)印刷涂布烤漆工藝過程中使用的溶劑體系的不同，必須為第一級膜分離器31和第二級膜分離器41選擇不同種類的高分子膜或無機(jī)膜，以選擇性的分離出不同種類的溶劑氣體。因此，本發(fā)明靈活性強(qiáng)，針對不同規(guī)模的涂布印刷烤漆設(shè)備，針對涂布印刷烤漆設(shè)備所排放出的不同有機(jī)廢氣，可以配置處理能力相適應(yīng)的分離設(shè)備。
[0053]所述第一級膜分離器31、第二級膜分離器41和第三級膜過濾器51分別有一備一用兩套以上裝置，當(dāng)排放空氣質(zhì)量檢測系統(tǒng)檢測排放空氣質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)時，自動切換備用裝置投入使用，主用裝置進(jìn)行換膜操作。以上過程均可由PLC程序控制，自動切換。
[0054]需要說明的是，所述膜分離器(包括第一級膜分離器31和第二級膜分離器41 )，可以采用螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)。
[0055]參見圖7,所述初步冷凝處理單元2包括:
用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集的收集單元21 ；
與收集單元21相連，用于將集中收集后的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)的預(yù)處理過濾器22;
與預(yù)處理過濾器22相連，用于將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理的冷凝器23。
[0056]本發(fā)明的工作流程為:經(jīng)集中收集后的有機(jī)廢氣，先經(jīng)過預(yù)處理后，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)，初步冷凝后，再進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離，經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離，經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器，然后達(dá)標(biāo)排放。由各級膜分離器出來的溶劑氣體經(jīng)過冷凝器冷卻成不同種類的溶劑液體，可直接返回操作工序使用，或是進(jìn)行進(jìn)一步提純后使用。
[0057]需要說明的是，本發(fā)明高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)I中第一級膜分離器、第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜的原則與本發(fā)明高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法大致一致，在此不再贅述。
[0058]綜上所述，實施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明提供了一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法及系統(tǒng)，采用選擇性高分子膜分離溶劑回收技術(shù)，對印刷、涂布、烤漆行業(yè)加工過程中排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用，減少空氣污染，減少環(huán)境污染，提高能源利用率，具體如下:
1、高效:本發(fā)明膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜，由于膜具有選擇性，使其能夠有選擇性地透過某些物質(zhì)，而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜，可以有效地進(jìn)行溶劑的分離，提純和濃縮；
2、針對性強(qiáng):本發(fā)明采用三級分離過濾法，采用多個分離過濾腔，各級分離器采用不同的高分子膜或無機(jī)膜，可以分別對目標(biāo)溶劑進(jìn)行分離，提純和濃縮，針對性強(qiáng)，提高分離的精度和效率；
3、節(jié)能:膜分離過程在常溫下工作，被分離溶劑不發(fā)生相變，是一種低能耗，低成本的單元操作；
4、簡單安全:本發(fā)明操作過程簡單、不采用高溫，高壓工藝，容易操作和控制，應(yīng)用范圍廣且安全性高；
5、環(huán)保:本發(fā)明在廢氣處理過程中沒有二氧化碳及污水的產(chǎn)生，不污染環(huán)境；
6、本發(fā)明為純物理過程，具有品質(zhì)穩(wěn)定性好、可連續(xù)化操作等優(yōu)點。
[0059]因此，本發(fā)明靈活性強(qiáng)，通過設(shè)計不同級的膜分離器，配置不同功能的高分子膜或無機(jī)膜，實現(xiàn)對不同規(guī)模的涂布印刷烤漆設(shè)備，以及對所述涂布印刷烤漆設(shè)備所排放出的不同種類的有機(jī)廢氣，配置處理能力相適應(yīng)的分離設(shè)備。
[0060]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理方法，其特征在于，包括: 將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理； 將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)入第一級膜分離器進(jìn)行分離； 將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第二級膜分離器進(jìn)行分離； 將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)入第三級膜過濾器進(jìn)行過濾處理。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜； 所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜； 所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜。
3.如權(quán)利要求2所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述第一級膜分離器和所述第二級膜分離器選用不同種類的高分子膜或無機(jī)膜。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，所述將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理，包括: 將待處理的有機(jī)廢氣集中收集； 將集中收集后的有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理過濾器進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)； 將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行初步冷凝處理。
5.如權(quán)利要求1所述的廢氣處理方法，其特征在于，還包括: 將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑、所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理，回收利用。
6.一種高溫有機(jī)溶劑廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集后進(jìn)行初步冷凝處理的初步冷凝處理單元； 用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離的第一級分離單元； 用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離的第二級分離單元； 用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第三級過濾處理的第三級過濾單元。
7.如權(quán)利要求6所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一級分離單元包括: 用于將所述經(jīng)過初步冷凝的有機(jī)廢氣進(jìn)行第一級分離處理的第一級膜分離器，所述第一級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜； 與所述第一級膜分離器相連，用于將所述被第一級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第一級冷凝器。
8.如權(quán)利要求6所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二級分離單元包括: 用于將所述經(jīng)過第一級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行第二級分離處理的第二級膜分離器，所述第二級膜分離器選用高分子膜或無機(jī)膜； 與所述第二級膜分離器相連，用于將所述被第二級分離的有機(jī)溶劑進(jìn)行冷凝處理、回收利用的第二級冷凝器。
9.如權(quán)利要求6所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第三級過濾單元包括: 用于將所述經(jīng)過第二級分離后的有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾處理的第三級膜過濾器；所述第三級膜過濾器選用無機(jī)膜。
10.如權(quán)利要求6所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初步冷凝處理單元包括:用于將待處理的有機(jī)廢氣集中收集的收集單元；用于將集中收集后的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的粉塵顆粒雜質(zhì)的預(yù)處理過濾 器；用于將經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣 進(jìn)行初步冷凝處理的冷凝器。
【文檔編號】B01D53/00GK103752124SQ201210526476
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】彭杉, 雷玉峰, 夏海波, 謝志國 申請人:彭杉, 雷玉峰, 夏海波, 謝志國